一種高桿燈燈盤連接裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實用新型涉及高桿燈裝置領(lǐng)域，特別涉及一種高桿燈燈盤連接裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]現(xiàn)有的高桿照明設(shè)備中，燈盤一般采用一體式連接板的形式將外圈與內(nèi)圈進(jìn)行連接，但是實際使用中存在彎管后，外圈圓度往往不佳，導(dǎo)致連接板位置偏移，與內(nèi)圈的連接錯位的問題，即便外圈圓度到位，在進(jìn)行熱鍍鋅工藝時，外圈受熱變形，也會導(dǎo)致連接錯位，而且在運輸途中，連接板和外圈受到?jīng)_擊后，整體變形，同樣也會產(chǎn)生連接錯位，導(dǎo)致最終產(chǎn)品安裝不便，需要進(jìn)行矯形，甚至重新加工后才能安裝。
[0005]【實用新型內(nèi)容】:
[0006]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種一種高桿燈燈盤連接裝置，解決了內(nèi)外圈連接錯位，需要進(jìn)行矯形，甚至重新加工后才能安裝的問題。
[0007]本實用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0008]—種高桿燈燈盤連接裝置，包括呈圓環(huán)狀的外圈，還包括呈扁圓筒狀的內(nèi)圈，內(nèi)圈的側(cè)壁上呈陣列分布有多個通孔，內(nèi)圈和外圈之間設(shè)置有連接柱，連接柱的一端通過螺栓固定在內(nèi)圈的通孔上，連接柱的另一端設(shè)置有倒U形扣，外圈套設(shè)于倒U形扣內(nèi)。這樣將連接柱作為單獨的組件，使得連接柱、內(nèi)圈和外圈都可以分開制造，從而便于制造和運輸，避免了彎管和熱鍍鋅工序中的連接錯誤，也使得運輸過程可以分開輸送，減小了形變的可能，保證了安裝的方便，使得無需矯形或者再加工即可直接安裝。
[0009]作為優(yōu)選，內(nèi)圈的上下端端面的邊緣均向外圈方向延伸形成支撐環(huán)。支撐環(huán)可以更好的與連接柱或者滑輪臂等組件配合，保證安裝的穩(wěn)定性。
[0010]作為優(yōu)選，內(nèi)圈的側(cè)壁上的通孔共有12組，每組分別有2個通孔，12組通孔陣列分別于內(nèi)圈的側(cè)壁上，通孔均成型在同一高度上。這樣就使得本實用新型可以適用于各種不同的燈柱，使得本實用新型泛用性高，也可以使連接柱的位置進(jìn)行調(diào)整，從而適應(yīng)外圈的誤差。
[0011]作為優(yōu)選，連接柱與內(nèi)圈連接端成型有倒L形的掛接座板，掛接座板上成型有與內(nèi)圈上的通孔相對應(yīng)的圓孔，掛接座板掛靠在支撐環(huán)上。通過掛接座板與支撐環(huán)的配合令連接柱可以更為穩(wěn)定的螺接在內(nèi)圈上，保證高空使用時的穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)晃動的情況。
[0012]作為優(yōu)選，倒U形扣的端部成型呈螺紋狀，連接柱靠近外圈端的位置處成型有長圓形孔，倒U形口的端部穿過長圓形孔并通過螺母固定。這樣在外圈穿過倒U形扣時，可以根據(jù)外圈的實際誤差，調(diào)整倒U形扣的位置，使得在安裝過程中，可以適應(yīng)外圈的誤差，方便安裝。
[0013]本實用新型的有益效果在于:
[0014]本實用新型將連接柱作為單獨的組件，使得連接柱、內(nèi)圈和外圈都可以分開制造，從而便于制造和運輸，避免了彎管和熱鍍鋅工序中的連接錯誤，也使得運輸過程可以分開輸送，減小了形變的可能，保證了安裝的方便，使得無需矯形或者再加工即可直接安裝。
[0015]【附圖說明】:
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型的連接柱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:外圈I ;內(nèi)圈2 ;通孔3 ;連接柱4 ;倒U形扣5 ;支撐環(huán)21 ;掛接座板41 ;圓孔42 ;長圓形孔43。
[0019]【具體實施方式】:
[0020]實施例1:如圖1、圖2所示的一種高桿燈燈盤連接裝置，包括呈圓環(huán)狀的外圈1，還包括呈扁圓筒狀的內(nèi)圈2，內(nèi)圈2的側(cè)壁上呈陣列分布有多個通孔3，內(nèi)圈2和外圈I之間設(shè)置有連接柱4，連接柱4的一端通過螺栓固定在內(nèi)圈2的通孔3上，連接柱4的另一端設(shè)置有倒U形扣5，外圈I套設(shè)于倒U形扣5內(nèi)。
[0021]內(nèi)圈2的上下端端面的邊緣均向外圈I方向延伸形成支撐環(huán)21。
[0022]內(nèi)圈2的通孔3共有12組，每組分別有2個通孔3，12組通孔3陣列分別于內(nèi)圈2的側(cè)壁上，通孔3均成型在同一高度上。
[0023]連接柱4與內(nèi)圈2連接端成型有倒L形的掛接座板41，掛接座板41上成型有與內(nèi)圈2上的通孔3相對應(yīng)的圓孔42，掛接座板41掛靠在支撐環(huán)21上。
[0024]倒U形扣5的端部成型呈螺紋狀，連接柱4靠近外圈2端的位置處成型有長圓形孔43，倒U形口 5的端部穿過長圓形孔43并通過螺母固定。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高桿燈燈盤連接裝置，包括呈圓環(huán)狀的外圈，其特征在于:還包括呈扁圓筒狀的內(nèi)圈，所述內(nèi)圈的側(cè)壁上呈陣列分布有多個通孔，所述內(nèi)圈和外圈之間設(shè)置有連接柱，所述連接柱的一端通過螺栓固定在內(nèi)圈的通孔上，所述連接柱的另一端設(shè)置有倒U形扣，所述外圈套設(shè)于倒U形扣內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高桿燈燈盤連接裝置，其特征在于:所述內(nèi)圈的上下端端面的邊緣均向外圈方向延伸形成支撐環(huán)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高桿燈燈盤連接裝置，其特征在于:所述內(nèi)圈的側(cè)壁上的通孔共有12組，每組分別有2個通孔，所述12組通孔陣列分別于內(nèi)圈的側(cè)壁上，所述通孔均成型在同一高度上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高桿燈燈盤連接裝置，其特征在于:所述連接柱與內(nèi)圈連接端成型有倒L形的掛接座板，所述掛接座板上成型有與內(nèi)圈上的通孔相對應(yīng)的圓孔，所述掛接座板掛靠在支撐環(huán)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高桿燈燈盤連接裝置，其特征在于:所述倒U形扣的端部成型呈螺紋狀，所述連接柱靠近外圈端的位置處成型有長圓形孔，所述倒U形口的端部穿過長圓形孔并通過螺母固定。
【專利摘要】本實用新型為一種高桿燈燈盤連接裝置，包括呈圓環(huán)狀的外圈，還包括呈扁圓筒狀的內(nèi)圈，內(nèi)圈的側(cè)壁上呈陣列分布有多個通孔，內(nèi)圈和外圈之間設(shè)置有連接柱，連接柱的一端通過螺栓固定在內(nèi)圈的通孔上，連接柱的另一端設(shè)置有倒U形扣，外圈套設(shè)于倒U形扣內(nèi)。這樣將連接柱作為單獨的組件，使得連接柱、內(nèi)圈和外圈都可以分開制造，從而便于制造和運輸，避免了彎管和熱鍍鋅工序中的連接錯誤，也使得運輸過程可以分開輸送，減小了形變的可能，保證了安裝的方便，使得無需矯形或者再加工即可直接安裝。
【IPC分類】F21V17/10
【公開號】CN204879993
【申請?zhí)枴緾N201520634156
【發(fā)明人】梁云清, 王玉庚, 張榮飛, 龔曉鳴
【申請人】浙江云通高桿燈有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月21日