一種用于高桿燈燈盤的升降機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及高桿燈升降系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。更具體地，涉及一種用于高桿燈燈盤的升降機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，高桿燈燈盤的升降一般采用兩臺單蝸輪蝸桿卷揚機或一臺雙滾筒卷揚機。
[0003]在采用兩臺單蝸輪蝸桿卷揚機的情況下，兩臺單蝸輪蝸桿卷揚機分別帶動兩根鋼絲繩，使高桿燈燈盤上升到指定高度。
[0004]在采用一臺雙滾筒卷揚機的情況下，該雙滾筒卷揚機的左右兩個滾筒分別帶動兩根鋼絲繩，使高桿燈燈盤上升到指定高度。高桿燈燈盤的降落方式與其上升方式類似。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中，用于高桿燈燈盤的升降機存在如下缺點:
[0006](1)在燈盤的升降過程中，兩根鋼絲繩的升降不同步容易導(dǎo)致燈盤傾斜，因此現(xiàn)有的用于高桿燈燈盤的升降機無法實現(xiàn)燈盤在升降過程中保持平衡。
[0007](2)如果用于高桿燈燈盤的升降機采用兩臺單蝸輪蝸桿卷揚機，其體積必然明顯增大，使得燈桿桿體的外徑顯著增大，否則燈桿桿體內(nèi)無法容納下兩臺單蝸輪蝸桿卷揚機，這導(dǎo)致該種升降機的成本增大。
[0008]因此，需要提供一種用于高桿燈燈盤的升降機，用于避免燈盤在升降過程中發(fā)生傾斜，同時降低成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0009]本實用新型的目的在于提供一種用于高桿燈燈盤的升降機。
[0010]為達到上述目的，本實用新型采用下述技術(shù)方案:
[0011]—種用于高桿燈燈盤的升降機，該升降機包括一手動換向機構(gòu)；
[0012]該手動換向機構(gòu)包括主軸、副軸和換向撥叉；
[0013]主軸與第一蝸桿固定連接，且第一蝸桿與第一蝸輪齒輪嗤合；第一蝸輪齒輪的一側(cè)與第一輸出軸固定連接，其另一側(cè)的中心位置處設(shè)置有接口 ；
[0014]主軸上固定設(shè)置有固定齒輪；
[0015]副軸與第二蝸桿固定連接，且第二蝸桿與第二蝸輪齒輪嚙合；第二輸出軸從第二蝸輪齒輪的中心穿過且與第二蝸輪齒輪固定連接；第二輸出軸的靠近第一蝸輪齒輪的一端固定于接口內(nèi)，使得第一蝸輪齒輪的中心位置處成為第二輸出軸轉(zhuǎn)動的支撐點；
[0016]副軸上設(shè)置有滑動齒輪，且滑動齒輪能夠沿副軸的軸向滑動；當(dāng)滑動齒輪沿副軸的軸向滑動至開啟位置時，滑動齒輪與固定齒輪嚙合；當(dāng)滑動齒輪沿副軸的軸向滑動至關(guān)閉位置時，滑動齒輪與固定齒輪分離。
[0017]優(yōu)選地，所述換向撥叉包括底座、立柱、橫桿和手柄；底座的沿副軸軸向的剖面呈U字形，且底座開口端的兩臂分別卡合于滑動齒輪的兩側(cè)，立柱的底端固定設(shè)置于底座的上端面，立柱的頂端設(shè)置有橫桿，且橫桿與立柱固定連接；橫桿的一端設(shè)置有手柄，且當(dāng)用戶通過搖動手柄帶動橫桿轉(zhuǎn)動時，橫桿的轉(zhuǎn)動能夠帶動滑動齒輪沿副軸的軸向滑動。
[0018]進一步優(yōu)選地，所述升降機還包括與所述主軸固定連接的電機。
[0019]進一步優(yōu)選地，所述第一輸出軸上設(shè)置有用于纏繞鋼絲繩的第一滾筒，所述第二輸出軸上設(shè)置有用于纏繞鋼絲繩的第二滾筒。
[0020]進一步優(yōu)選地，所述第二輸出軸的靠近所述第一蝸輪齒輪的一端通過軸承固定于接口內(nèi)。
[0021]進一步優(yōu)選地，所述主軸與所述第一蝸桿是一體的。
[0022]進一步優(yōu)選地，所述副軸與所述第二蝸桿是一體的。
[0023]本實用新型的有益效果如下:
[0024](1)與現(xiàn)有技術(shù)中用于高桿燈燈盤的升降機，本實用新型的所述升降機增加了一個手動換向機構(gòu)，利用該換向機構(gòu)可以實現(xiàn)兩個滾筒同時轉(zhuǎn)動狀態(tài)與僅一個滾筒轉(zhuǎn)動狀態(tài)的調(diào)節(jié)，從而能夠避免燈盤在升降過程中發(fā)生傾斜，實現(xiàn)燈盤在升降過程中保持平衡；
[0025](2)與現(xiàn)有技術(shù)中用于高桿燈燈盤的升降機，本實用新型的所述升降機將第二輸出軸的一端固定于第一蝸輪齒輪的中心位置，使得第一蝸輪齒輪的中心位置處成為第二輸出軸轉(zhuǎn)動的支撐點，能夠顯著縮小升降機的體積，并減小燈桿桿體的外徑，進而降低成本。
【附圖說明】
[0026]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細(xì)的說明。
[0027]圖1為本實用新型實施例提供的用于高桿燈燈盤的升降機的手動換向機構(gòu)的立體示意圖。
[0028]圖2為本實用新型實施例提供的用于高桿燈燈盤的升降機的手動換向機構(gòu)的換向撥叉的立體示意圖。
[0029]圖3為本實用新型實施例提供的用于高桿燈燈盤的升降機的手動換向機構(gòu)的換向撥叉的工作原理示意圖。
【具體實施方式】
[0030]為了更清楚地說明本實用新型，下面結(jié)合優(yōu)選實施例和附圖對本實用新型做進一步的說明。附圖中相似的部件以相同的附圖標(biāo)記進行表示。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，下面所具體描述的內(nèi)容是說明性的而非限制性的，不應(yīng)以此限制本實用新型的保護范圍。
[0031]如圖1所示，本實施例提供的用于高桿燈燈盤的升降機包括一手動換向機構(gòu)。該手動換向機構(gòu)包括主軸100、副軸200和換向撥叉300。
[0032]主軸100與第一蝸桿101固定連接，且第一蝸桿101與第一蝸輪齒輪102嚙合。第一蝸輪齒輪102的一側(cè)與第一輸出軸103固定連接，第一蝸輪齒輪102另一側(cè)的中心位置處設(shè)置有接口 105。主軸100上固定設(shè)置有固定齒輪104。
[0033]副軸200與第二蝸桿201固定連接，且第二蝸桿201與第二蝸輪齒輪202嚙合。第二輸出軸203從第二蝸輪齒輪202的中心穿過且與第二蝸輪齒輪202固定連接。第二輸出軸203的靠近第一蝸輪齒輪102的一端固定于接口 105內(nèi)，使得第一蝸輪齒輪102的中心位置處成為第二輸出軸203轉(zhuǎn)動的支撐點。副軸200上設(shè)置有滑動齒輪204，且滑動齒輪204能夠沿副軸200的軸向滑動。當(dāng)滑動齒輪204沿副軸200的軸向滑動至開啟位置時，滑動齒輪204與固定齒輪104嚙合；當(dāng)滑動齒輪204沿副軸200的軸向滑動至關(guān)閉位置時，滑動齒輪204與固定齒輪104分離。
[0034]如圖2所示，換向撥叉300包括底座301、立柱302、橫桿303和手柄304。底座301的沿副軸200軸向的剖面呈U字形，且底座301開口端即底端的兩臂分別卡合于滑動齒輪204的兩側(cè)，立柱302的底端固定設(shè)置于底座301的上端面，立柱302的頂端設(shè)置有橫桿303，且橫桿303與立柱302固定連接。橫桿303的一端設(shè)置有手柄304，且當(dāng)用戶通過搖動手柄304帶動橫桿303轉(zhuǎn)動時，橫桿303的轉(zhuǎn)動能夠帶動滑動齒輪204沿副軸200的軸向滑動。
[0035]如圖3所示，由于橫桿303與立柱302固定連接，立柱302的底端固定設(shè)置于底座301的上端面，底座301開口端的兩臂分別卡合于滑動齒輪204的兩側(cè)，因此橫桿303的轉(zhuǎn)動能夠帶動滑動齒輪204沿副軸200的軸向滑動。當(dāng)用戶通過搖動換向撥叉300的手柄304