專利名稱：帶鋼90°自動扭轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種帶鋼自動扭轉(zhuǎn)裝置，特別是熱軋窄帶鋼90°自動扭轉(zhuǎn)裝置。
熱軋窄帶鋼生產(chǎn)線軋制后部工藝多數(shù)為扭轉(zhuǎn)-直立-三叉分線-蛇行震蕩-平板運輸-立式卷取-收集-打包入庫。90°自動扭轉(zhuǎn)裝置是位于精軋成品機架和鏈板運輸機之間，完成將高速運行的鋼帶由水平狀態(tài)引導(dǎo)到直立狀態(tài)的裝置，是整線生產(chǎn)的咽喉部位?，F(xiàn)有扭轉(zhuǎn)裝置均為鋼帶中心線水平不變扭轉(zhuǎn)裝置，不適于軋線的拓寬改造，如需拓寬品種寬度，需保證鋼帶翻轉(zhuǎn)后中心線不變，改變原設(shè)備間的標(biāo)高凈差，既浪費施工時間又造成投資改造資金較大。
本實用新型的發(fā)明目的是提供一種帶鋼90°自動扭轉(zhuǎn)裝置，適應(yīng)軋線的拓寬改造，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題。
本實用新型的技術(shù)方案是將精軋成品機架與鏈板運輸機之間的扭轉(zhuǎn)導(dǎo)板延長，扭轉(zhuǎn)導(dǎo)板的扭轉(zhuǎn)變速角α為1-1.5°，改變傳統(tǒng)鋼帶運行翻轉(zhuǎn)中保持中心線水平、扭轉(zhuǎn)裝置底線直線下沉方法，采取扭轉(zhuǎn)導(dǎo)板底線按帶鋼受力正弦函數(shù)比例下降。
采用本實用新型，可以減小鋼帶運行翻轉(zhuǎn)過程中由于上山受阻而造成的向上分力。只改進扭轉(zhuǎn)裝置，不需降低鏈板運輸機標(biāo)高，節(jié)約設(shè)備投資，而且軋制寬系列帶鋼時精軋負(fù)荷較大，軋制速度較低，90°自動扭轉(zhuǎn)裝置滿足工藝要求。
本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便、適應(yīng)軋線的拓寬改造等特點。
附


圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本實用新型實施例中扭轉(zhuǎn)導(dǎo)板結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖，通過實施例進一步說明本實用新型。
在實施例中，本實用新型由精軋成品機架(1)、鏈板運輸機(2)和扭轉(zhuǎn)導(dǎo)板(3)構(gòu)成，扭轉(zhuǎn)導(dǎo)板(3)設(shè)置在精軋成品機架(1)與鏈板運輸機(2)之間，扭轉(zhuǎn)導(dǎo)板(3)的扭轉(zhuǎn)變速角α為1.4°，新型90°自動扭轉(zhuǎn)裝置，在不改變設(shè)備標(biāo)高的前提下，實現(xiàn)了355mm帶鋼翻轉(zhuǎn)90°。
權(quán)利要求1.一種具有扭轉(zhuǎn)導(dǎo)板(3)的帶鋼90°自動扭轉(zhuǎn)裝置，扭轉(zhuǎn)導(dǎo)板(3)設(shè)置在精軋成品機架(1)與鏈板運輸機(2)之間，其特征在于扭轉(zhuǎn)導(dǎo)板(3)的扭轉(zhuǎn)變速角α為1-1.5°。
專利摘要本實用新型涉及一種帶鋼自動扭轉(zhuǎn)裝置,特別是熱軋窄帶鋼90°自動扭轉(zhuǎn)裝置,技術(shù)方案是:將精軋成品機架與鏈板運輸機之間的扭轉(zhuǎn)導(dǎo)板延長,扭轉(zhuǎn)導(dǎo)板的扭轉(zhuǎn)變速角α為1—1.5°。采用本實用新型,可以減小鋼帶運行翻轉(zhuǎn)過程中由于上山受阻而造成的向上分力,節(jié)約設(shè)備投資,而且軋制寬系列帶鋼時精軋負(fù)荷較大,軋制速度較低,具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便、適應(yīng)軋線的拓寬改造等特點。
文檔編號B21B15/02GK2460235SQ0026325
公開日2001年11月21日 申請日期2000年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月8日
發(fā)明者牟文恒, 倫鳳祥, 李志軍, 樊子力, 李毅挺, 江瑞豐 申請人:唐山鋼鐵股份有限公司