一種防止帶鋼在第一道次軋制過程中跑偏的控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及帶鋼乳制控制技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種防止帶鋼在第一道次乳制過程中跑偏的控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]乳制高強(qiáng)鋼、硅鋼、不銹鋼等難變形帶鋼時(shí)通常使用小輥徑單機(jī)架可逆冷乳機(jī)。采用小輥徑乳制能夠有效降低乳制壓力和乳制力矩，增大難變形鋼種帶鋼的壓下率，并大大降低乳機(jī)能耗;采用單機(jī)架可逆的機(jī)型可以充分發(fā)揮其生產(chǎn)組織靈活、產(chǎn)品品種和規(guī)格多樣的特點(diǎn)。但是，從小輥徑單機(jī)架可逆冷乳機(jī)實(shí)際生產(chǎn)中的使用效果來看，暴露出第一道次乳制容易發(fā)生帶鋼跑偏斷帶的問題，常常會(huì)損壞乳機(jī)設(shè)備和乳輥，導(dǎo)致乳輥輥耗增加，乳機(jī)作業(yè)率大幅降低，無法充分發(fā)揮出小輥徑單機(jī)架可逆冷乳機(jī)效益高的優(yōu)勢(shì)。小輥徑單機(jī)架可逆冷乳機(jī)第一道次乳制容易發(fā)生跑偏斷帶的原因主要有以下兩點(diǎn):I)相比常規(guī)輥徑乳機(jī)，小輥徑乳機(jī)前滑區(qū)小，變形區(qū)的中性點(diǎn)更靠近乳制出口，乳機(jī)穩(wěn)定性較差。工作輥輥徑越小，則乳機(jī)乳制穩(wěn)定性越差。對(duì)于小輥徑乳機(jī)，乳制速度越高則輥縫處摩擦系數(shù)越小，變形區(qū)的中性點(diǎn)越靠近乳制出口，乳機(jī)的穩(wěn)定性越差，乳機(jī)輥縫處抗橫向擾動(dòng)能力就越差。乳機(jī)在升速或高速乳制過程中，如果整個(gè)工作輥長度方向輥縫油膜變化略有不均勻，或者熱乳來料在整個(gè)板寬方向略有厚度、板形或硬度等不均勻，輥縫處橫向擾動(dòng)增大，則穩(wěn)定性差的小輥徑乳機(jī)就很容易出現(xiàn)帶鋼跑偏斷帶的情況。因此，為了降低帶鋼跑偏斷帶發(fā)生的幾率，小輥徑乳機(jī)第一道次通常采用很低的乳制速度，嚴(yán)重限制了乳機(jī)產(chǎn)能的發(fā)揮。2)帶鋼上實(shí)際的開卷張力較小。單機(jī)架可逆冷乳機(jī)由于設(shè)備組成和機(jī)組布置的限制，開卷機(jī)卷筒中心線和開卷夾送輥中心線到工作輥中心線的距離均較長，導(dǎo)致帶鋼由于重力和抖動(dòng)等因素開卷張力部分損失，實(shí)際到達(dá)乳機(jī)輥縫處的帶鋼張力要小于設(shè)定張力。此外，難變形鋼種的熱乳原料板形通常較差，即便經(jīng)過酸洗機(jī)組處理后仍有大量殘余應(yīng)力無法消除，而部分開卷張力必須用于抵消這些板形較差帶鋼的內(nèi)應(yīng)力，這也增大了開卷張力在帶鋼上的損失。以上兩個(gè)原因都導(dǎo)致帶鋼上實(shí)際的開卷張力要大大小于設(shè)定的開卷張力。從帶鋼跑偏的機(jī)理上來講，帶鋼與輥?zhàn)又g的摩擦狀態(tài)影響帶鋼的跑偏，提高帶鋼張力，帶鋼與輥?zhàn)又g的橫向靜摩擦力變大，有利于帶鋼的穩(wěn)定運(yùn)行及提高抗橫向擾動(dòng)能力；而帶鋼開卷張力的減小則降低了帶鋼的抗橫向擾動(dòng)能力，降低了高速乳制過程的穩(wěn)定性。
[0003]從以上兩點(diǎn)影響因素來看，乳機(jī)輥徑由乳制的鋼種和規(guī)格確定，而開卷機(jī)和開卷夾送輥與機(jī)架之間的距離受機(jī)組設(shè)備組成和機(jī)型布置的限制壓縮空間有限，因此，非常有必要從工藝角度開發(fā)出小輥徑單機(jī)架可逆冷乳機(jī)第一道次乳制防止帶鋼跑偏的控制方法，以提高乳機(jī)乳制穩(wěn)定性，降低跑偏斷帶事故發(fā)生的幾率及其帶來的輥耗的增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，提供一種防止帶鋼在第一道次乳制過程中跑偏的控制方法。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種防止帶鋼在第一道次乳制過程中跑偏的控制方法，包括以下步驟:
[0006]S1、帶鋼通過開卷機(jī)上卷之后，將CPC(coil planet centrifuge;帶鋼對(duì)中糾偏)裝置在帶鋼穿帶過程中就投入對(duì)中；
[0007]S2、帶鋼通過開卷夾送輥壓輥及入口轉(zhuǎn)向夾送輥壓輥在穿帶過程中保持帶鋼穩(wěn)定穿帶，其中，根據(jù)小輥徑單機(jī)架可逆冷乳機(jī)的安裝精度在乳機(jī)起車之前預(yù)設(shè)定第一道次起車乳制的輥縫傾斜值；
[0008]S3、側(cè)導(dǎo)對(duì)中裝置根據(jù)帶鋼寬度保持對(duì)中位置，入口壓板臺(tái)在第一道次乳制過程中壓下，乳機(jī)工作輥閉合輥縫將帶鋼壓下；
[0009]S4、帶鋼通過出口轉(zhuǎn)向夾送輥壓輥傳送至出口取卷機(jī)，出口卷取機(jī)給帶鋼提供前張力，完成第一次道次乳制；
[0010]在第一次道次乳制過程中，入口轉(zhuǎn)向夾送輥壓輥處于轉(zhuǎn)向位并處于壓下狀態(tài)，入口壓板臺(tái)處于壓下狀態(tài)。
[0011]在所述步驟SI中，在第一道次乳制過程中帶鋼在小輥徑單機(jī)架可逆冷乳機(jī)上開卷的張力比在酸洗機(jī)組卷取的張力大20%?45%。
[0012]在所述步驟S3中，乳機(jī)工作輥表面粗糙度設(shè)置為0.5?0.7μπι，采用較大的粗糙度增大摩擦系數(shù)，提高乳制穩(wěn)定性;乳機(jī)工作輥彎輥力大于設(shè)計(jì)總彎輥力的60%，中間輥彎輥力大于設(shè)計(jì)總彎輥力的40%。
[0013]在所述步驟S4中，其中，帶鋼采用的卷取張力比常規(guī)乳機(jī)卷取張力大10%?20%。
[0014]實(shí)施本發(fā)明防止帶鋼在第一道次乳制過程中跑偏的控制方法，具有以下有益效果:
[0015]本發(fā)明便于設(shè)置和操作，能夠快速、有效的提高小輥徑單機(jī)架可逆冷乳機(jī)高速乳制的穩(wěn)定性，降低乳機(jī)跑偏斷帶發(fā)生的幾率，能夠有效提高小輥徑乳機(jī)作業(yè)率和充分發(fā)揮乳機(jī)的產(chǎn)能，并避免跑偏斷帶造成的設(shè)備損壞和輥耗的增加。
【附圖說明】
[0016]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0017]圖1為本發(fā)明實(shí)施例帶鋼的第一道次乳制過程；
[0018]圖2是入口轉(zhuǎn)向夾送輥壓輥位于轉(zhuǎn)向位并處于壓下狀態(tài)的示意圖。
[0019]圖中:開卷機(jī)I； CPC裝置2 ；開卷夾送輥壓輥3;入口轉(zhuǎn)向夾送輥壓輥4;側(cè)導(dǎo)對(duì)中裝置5;入口壓板臺(tái)6 ；乳機(jī)工作輥7 ； A口卷取機(jī)8;出口轉(zhuǎn)向夾送輥壓輥9 ；出口取卷機(jī)1。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0021]如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供一種防止帶鋼在第一道次乳制過程中跑偏的控制方法，包括以下步驟:
[0022]S1、帶鋼通過開卷機(jī)I上卷之后，將CPC裝置2在帶鋼穿帶過程中就投入對(duì)中，其中，第一道次乳制過程中帶鋼在小輥徑單機(jī)架可逆冷乳機(jī)上開卷的張力比在酸洗機(jī)組卷取的張力大20%?45% ；
[0023]S2、帶鋼通過開卷夾送輥壓輥3及入口轉(zhuǎn)向夾送輥壓輥4在穿帶過程中保持帶鋼穩(wěn)定穿帶，其中，根據(jù)小輥徑單機(jī)架可逆冷乳機(jī)的安裝精度在乳機(jī)起車之前預(yù)設(shè)定第一道次起車乳制的輥縫傾斜值；
[0024]S3、側(cè)導(dǎo)對(duì)中裝置5根據(jù)帶鋼寬度保持對(duì)中位置，入口壓板臺(tái)6在第一道次乳制過程中壓下，乳機(jī)工作輥7閉合輥縫將帶鋼壓下，其中，乳機(jī)工作輥7表面粗糙度設(shè)置為0.5?
0.7μπι，采用較大的粗糙度增大摩擦系數(shù)，提高乳制穩(wěn)定性，乳機(jī)工作輥7彎輥力大于設(shè)計(jì)總彎輥力的60%，中間輥彎輥力大于設(shè)計(jì)總彎輥力的40% ;
[0025]S4、帶鋼通過出口轉(zhuǎn)向夾送輥壓輥9傳送至出口取卷機(jī)10，出口卷取機(jī)給帶鋼提供前張力，完成第一次道次乳制，其中，帶鋼采用的卷取張力比常規(guī)乳機(jī)卷取張力大10%?20%;乳制帶鋼厚度和寬度不同使用的張力也不同，比如常規(guī)乳機(jī)使用150kN的卷取張力，在小輥徑乳機(jī)上就需要使用165?180kN的卷取張力。
[0026]在第一次道次乳制過程中，入口轉(zhuǎn)向夾送輥壓輥4處于轉(zhuǎn)向位并處于壓下狀態(tài)，入口壓板臺(tái)6處于壓下狀態(tài)。開卷夾送輥壓輥3和出口轉(zhuǎn)向夾送輥壓輥9在穿帶過程中壓下，乳制過程中處于抬起位置。
[0027]對(duì)上述實(shí)施例作進(jìn)一步改進(jìn)，在步驟SI中，帶鋼在小輥徑單機(jī)架可逆冷乳機(jī)上開卷的張力比在酸洗機(jī)組卷取的張力大45%。
[0028]對(duì)上述實(shí)施例作進(jìn)一步改進(jìn)，在步驟S3中，乳機(jī)工作輥7表面的粗糙度設(shè)置為0.6μmD
[0029]在本發(fā)明實(shí)施例中，CPC裝置輔助帶鋼穿帶，提高穿帶對(duì)中的精度。對(duì)于單機(jī)架可逆冷乳機(jī)，穿帶是一卷帶鋼進(jìn)行乳制的前提工作，只有穿帶對(duì)中精度高，帶鋼第一道次起車乳制才會(huì)穩(wěn)定，不容易發(fā)生跑偏斷帶。而無論是自動(dòng)上卷還是人工手動(dòng)操作設(shè)備控制按鈕上卷到開卷機(jī)I卷筒上，受檢測(cè)儀表、鋼卷卷形及人工操作水平的限制，帶鋼在開卷機(jī)I卷筒上很難實(shí)現(xiàn)較高的對(duì)中精度，從而影響了后續(xù)穿帶的對(duì)中精度。常規(guī)的單機(jī)架可逆冷乳機(jī)將CPC裝置2在帶鋼穿帶卷取并建立張力之后投入對(duì)中，這樣并不能提高帶鋼上卷和穿帶中較差的對(duì)中精度，也就是說帶鋼由于上卷對(duì)中精度不高而影響了穿帶的對(duì)中精度，帶鋼在出口卷取機(jī)8上卷取就是偏的，由于乳機(jī)的張力較大和設(shè)備的距離較短，CPC裝置2在帶鋼建張之后投入對(duì)中并不能起到糾偏作用，還會(huì)影響輥縫處乳制的穩(wěn)定性。在本發(fā)明實(shí)施例中，將CPC裝置2在上卷之后帶鋼穿帶過程中就投入對(duì)中，側(cè)導(dǎo)對(duì)中裝置5還會(huì)根據(jù)帶鋼寬度保持對(duì)中位置，在這二者的共同作用下將帶鋼送入出口卷取機(jī)10并卷取，可以大大提高帶鋼的穿帶對(duì)中精度，保證第一道次起車乳制的穩(wěn)定性，降低帶鋼跑偏幾率。CPC裝置2在帶鋼乳制過程中可以斷開不投入使用。
[0030]在本發(fā)明實(shí)施例中，帶鋼在小輥徑單機(jī)架可逆冷乳機(jī)上開卷的張力比在酸洗機(jī)組卷取的張力大20%?45%，其中，酸洗機(jī)組的卷取張力為45?50kN，帶鋼在單機(jī)架可逆冷乳機(jī)的開卷機(jī)I上以60?65kN的張力開卷。常規(guī)情況下，為了防止開卷時(shí)帶鋼層與層之間發(fā)生錯(cuò)動(dòng)劃傷帶鋼表