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      三向自動(dòng)進(jìn)給搖臂萬(wàn)能銑床的制作方法

      文檔序號(hào):3207203閱讀:762來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:三向自動(dòng)進(jìn)給搖臂萬(wàn)能銑床的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床,是用于加工各種金屬零部件的三向自動(dòng)進(jìn)給搖臂萬(wàn)能銑床。
      現(xiàn)有的普通搖臂萬(wàn)能銑床,由銑頭傳動(dòng)箱部件、床身部件、工作臺(tái)、升降臺(tái)、橫進(jìn)給部件組裝構(gòu)成。普通搖臂萬(wàn)能銑床的工作臺(tái)部件中有縱向和橫向絲杠,用手搖工作臺(tái)兩側(cè)手柄和升降臺(tái)前方的手柄,通過(guò)絲杠帶動(dòng)工作臺(tái)縱橫向移動(dòng)。由于采用手動(dòng)進(jìn)給,工件加工表面光潔度不高,工作效率低。
      本實(shí)用新型的目的在于提供一種設(shè)有x、y、z三向機(jī)械自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,高效的三向自動(dòng)進(jìn)給萬(wàn)能搖臂銑床。
      本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種三向自動(dòng)進(jìn)給搖臂萬(wàn)能銑床,包括床身、傳動(dòng)箱、銑頭部件、工作臺(tái)部件、升降臺(tái)、橫進(jìn)給部件,其與現(xiàn)有技術(shù)的不同之處是在工作臺(tái)右下方裝有縱橫向進(jìn)給箱;在進(jìn)給箱下方裝有進(jìn)給電機(jī);在工作臺(tái)和橫進(jìn)給部件的軸上分別裝有多個(gè)齒輪副和撥叉。
      在進(jìn)給箱體的前后壁上裝有由多根軸構(gòu)成的一組平行軸;蝸輪軸27中間裝有雙聯(lián)齒輪26,其一端裝有蝸輪16,花鍵軸30中間依次裝有多只齒輪;花鍵軸32一端裝有傘齒輪13,中間裝有兩只雙聯(lián)齒輪33、34;凸輪軸20一端裝有定位輪18,另一端裝有手柄24;軸19上裝一只撥叉21;軸25上裝撥叉22、23;在進(jìn)給箱體11上方的前側(cè)裝有短軸,其兩端裝有傘齒輪9、12。
      在進(jìn)給電機(jī)8的軸上裝有蝸桿17,與蝸輪軸27上的蝸輪16嚙合。
      工作臺(tái)縱向絲杠36中間裝有離合器49,在離合器兩側(cè)的絲杠上各裝有離合器齒輪37、44;在與縱向絲杠平行的后側(cè)裝有一根短軸42,其一端裝有傘齒輪45,傘齒輪內(nèi)裝有彈簧47和鋼球48,軸上還裝有兩只齒輪38、43,分別與兩只離合器齒輪嚙合;在短軸前下方平行裝有軸40,其兩端分別裝有齒輪39、41,工作臺(tái)面52前部裝有兩只行程檔塊46、54,床鞍前部裝有自動(dòng)控制手柄51,其內(nèi)側(cè)裝有撥叉50。
      橫向絲杠62中間裝有兩只齒輪55、60,平行于橫向絲杠的右上方裝有一根軸61,軸的一端裝有傘齒輪63,中間裝有齒輪57,與該軸垂直方向裝有短軸64,短軸一端裝有傘齒輪66,另一端裝有齒輪65,在橫進(jìn)給箱體59右側(cè)外壁上裝有橫向自動(dòng)進(jìn)給手柄58,其反面內(nèi)側(cè)裝有撥叉56。
      本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、緊湊,不僅具有普通搖臂銑床的功能,還由于在工作臺(tái)右下方設(shè)有進(jìn)給箱,在工作臺(tái)和橫進(jìn)給部件中設(shè)有多個(gè)齒輪副、撥叉,可以實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)縱向和橫向自動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng);工作臺(tái)縱向可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng),縱橫兩個(gè)方向可聯(lián)動(dòng);采用單手柄操縱,變速輕便、靈活可靠;可以提高加工零件表面光潔度,提高了加工質(zhì)量;可使操作人員離機(jī)工作,提高了工作效率,節(jié)省了人力。
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明


      圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的三向自動(dòng)進(jìn)給搖臂萬(wàn)能銑床的整機(jī)結(jié)構(gòu)示圖。
      圖2是
      圖1中進(jìn)給箱部件結(jié)構(gòu)示圖。
      圖3是
      圖1中工作臺(tái)部件結(jié)構(gòu)示圖。
      圖4是
      圖1中橫進(jìn)給部件結(jié)構(gòu)示圖。
      參照附
      圖1所示,一種三向自動(dòng)進(jìn)給搖臂萬(wàn)能銑床,在床身1的前上端裝有銑頭部件3,在銑頭部件的上方裝有傳動(dòng)箱2,在床身1前下方裝有升降臺(tái)6,在升降臺(tái)6的上方裝有工作臺(tái)4,在工作臺(tái)4的右下方裝有進(jìn)給箱7,在進(jìn)給箱7的后下部裝有進(jìn)給電機(jī)8,在升降臺(tái)6的前端裝有橫進(jìn)給部件5。
      參照?qǐng)D2所示,在進(jìn)給箱后下方的電機(jī)軸上裝有蝸桿17。在進(jìn)給箱體11內(nèi)的前后壁上裝有一組6根平行的軸;蝸輪軸27、花鍵軸30、花鍵軸32,凸輪軸20、軸19、軸25。蝸輪軸27中間裝有雙聯(lián)齒輪26,其一端裝有蝸輪16;花鍵軸30中間依次裝有齒輪14、齒輪15、齒輪31、齒輪29、齒輪28;花鍵32一端裝有傘齒輪13,中間依次裝有雙聯(lián)齒輪34、雙聯(lián)齒輪33,凸輪軸20其一端裝有定位輪18,另一端裝有手柄24;軸19上裝有撥叉21,軸25上裝撥叉22、23;在進(jìn)給箱體11的上方的前側(cè)裝有一根短軸10,其兩端分別裝有傘齒輪9、12。
      參照?qǐng)D3所示,在工作臺(tái)面35的下方裝有床鞍53,在床鞍的上方裝有縱向絲杠36,在絲杠的中間裝有離合器49,在離合器兩側(cè)的絲杠上裝有離合器齒輪37、44,在床鞍53的上方,與絲杠平行的后側(cè)裝有一根軸42,其一端裝有傘齒輪45,在傘齒輪45內(nèi)裝有彈簧47、鋼球48,可在過(guò)載時(shí)起保護(hù)作用。軸42中間依次裝有齒輪43、38;在軸42的前下方床鞍內(nèi)平行裝有短軸40,其兩端分別裝有齒輪39、41;在床鞍前部的內(nèi)側(cè)裝有撥叉50,在床鞍前側(cè)裝有縱向自動(dòng)進(jìn)給換向手柄51,在床鞍前側(cè)內(nèi)裝有縱向自動(dòng)循環(huán)控制手柄52。在工作臺(tái)面35前側(cè)裝有行程檔塊46、54。
      參照?qǐng)D4所示,在升降臺(tái)6內(nèi)裝有橫向絲杠62,在絲杠中間裝有齒輪55、60,在升降臺(tái)內(nèi),平行于橫向絲杠的右上方裝有軸61,軸的一端裝有傘齒輪63,在軸61的中間裝有齒輪57,在升降臺(tái)內(nèi),與軸61的垂直方向裝有短軸64,軸64的一端裝有傘齒輪66,另一端裝有齒輪65,在進(jìn)給箱體59的右側(cè)外壁上裝有橫向自動(dòng)進(jìn)給手柄58,在其反面內(nèi)側(cè)裝有撥叉56。
      當(dāng)開機(jī)后,床身前上端的銑頭部3,可實(shí)現(xiàn)垂向自動(dòng)進(jìn)給,當(dāng)啟動(dòng)進(jìn)給電機(jī)后,進(jìn)給電機(jī)8帶動(dòng)電機(jī)軸上蝸桿17,蝸桿17與蝸輪16相嚙合,帶動(dòng)蝸輪軸27及其上雙聯(lián)齒輪26轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)手柄24轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸20,在凸輪槽中的撥塊21、22、23分別控制蝸輪軸27上雙聯(lián)齒輪26與花鍵軸32上雙聯(lián)齒輪33、34,通過(guò)花鍵軸30上的齒輪14、15、28、29、31,花鍵軸32可變換產(chǎn)生八檔轉(zhuǎn)速,每檔速度由定位輪18控制。再通過(guò)兩對(duì)嚙合的傘齒輪12和13和9和45,帶動(dòng)軸42及其上齒輪38、43轉(zhuǎn)動(dòng)。齒輪38與離合器齒輪37嚙合,齒輪43與離合器齒輪44嚙合,使兩只不同旋轉(zhuǎn)方向的離合器齒輪空轉(zhuǎn)。扳動(dòng)手柄51,通過(guò)撥叉50,撥動(dòng)離合器49與離合器齒輪37或44結(jié)合,帶動(dòng)縱向絲杠36運(yùn)轉(zhuǎn),使工作臺(tái)面35產(chǎn)生向左或向右兩個(gè)方向的自動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。傘齒輪45內(nèi)裝有彈簧47和鋼球48,可起到過(guò)載保護(hù)作用,當(dāng)超載時(shí)嚙合的傘齒輪對(duì)9和45發(fā)生打滑。扳動(dòng)手柄51,通過(guò)撥叉50,撥動(dòng)離合器40與離合器齒輪37或44嚙合,帶動(dòng)縱向絲杠36正反向運(yùn)轉(zhuǎn),使工作臺(tái)面向左或向右作自動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),當(dāng)行程檔塊46或54碰到手柄51時(shí),手柄51復(fù)位,進(jìn)給停止。當(dāng)將縱向自動(dòng)循環(huán)控制手柄52向外拉出并旋轉(zhuǎn)90度時(shí),扳動(dòng)手柄51,工作臺(tái)作縱向自動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),行程檔塊46或54碰到手柄51時(shí),手柄51轉(zhuǎn)至另一側(cè)位置,使撥叉50將離合器40與另一側(cè)離合器齒輪嚙合,工作臺(tái)向反方向作自動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)縱向自動(dòng)往復(fù)。
      權(quán)利要求1.一種三向自動(dòng)進(jìn)給搖臂萬(wàn)能銑床,包括床身、傳動(dòng)箱、銑頭部件、工作臺(tái)部件、升降臺(tái)、橫進(jìn)給部件,其特征在于在工作臺(tái)右下方裝有縱橫向進(jìn)給箱;在進(jìn)給箱下方裝有進(jìn)給電機(jī);在工作臺(tái)和橫進(jìn)給部件的軸上分別裝有多個(gè)齒輪副和撥叉。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三向自動(dòng)進(jìn)給搖臂萬(wàn)能銑床,其特征在于在進(jìn)給箱體的前后壁上裝有由多根軸構(gòu)成的一組平行軸;蝸輪軸27中間裝有雙聯(lián)齒輪26,其一端裝有蝸輪16,花鍵軸30中間依次裝有多只齒輪;花鍵軸32一端裝有傘齒輪13,中間裝有兩只雙聯(lián)齒輪33、34;凸輪軸20一端裝有定位輪18,另一端裝有手柄24;軸19上裝一只撥叉21;軸25上裝撥叉22、23;在進(jìn)給箱體11上方的前側(cè)裝有短軸,其兩端裝有傘齒輪9、12。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三向自動(dòng)進(jìn)給搖臂萬(wàn)能銑床,其特征在于在進(jìn)給電機(jī)8的軸上裝有蝸桿17,與蝸輪軸27上的蝸輪16嚙合。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三向自動(dòng)進(jìn)給搖臂萬(wàn)能銑床,其特征在于工作臺(tái)縱向絲杠36中間裝有離合器49,在離合器兩側(cè)的絲杠上各裝有離合器齒輪37、44;在與縱向絲杠平行的后側(cè)裝有一根短軸42,其一端裝有傘齒輪45,傘齒輪內(nèi)裝有彈簧47和鋼球48,軸上還裝有兩只齒輪38、43,分別與兩只離合器齒輪嚙合;在短軸前下方平行裝有軸40,其兩端分別裝有齒輪39、41,工作臺(tái)面52前部裝有兩只行程檔塊46、54,床鞍前部裝有自動(dòng)控制手柄51,其內(nèi)側(cè)裝有撥叉50。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三向自動(dòng)進(jìn)給搖臂萬(wàn)能銑床,其特征在于橫向絲杠62中間裝有兩只齒輪55、60,平行于橫向絲杠的右上方裝有一根軸61,軸的一端裝有傘齒輪63,中間裝有齒輪57,與該軸垂直方向裝有短軸64,短軸一端裝有傘齒輪66,另一端裝有齒輪65,在橫進(jìn)給箱體59右側(cè)外壁上裝有橫向自動(dòng)進(jìn)給手柄58,其反面內(nèi)側(cè)裝有撥叉56。
      專利摘要一種三向自動(dòng)進(jìn)給搖臂萬(wàn)能銑床,包括床身、傳動(dòng)箱、銑頭部件、工作臺(tái)部件、升降臺(tái)、橫進(jìn)給部件,在工作臺(tái)右下方裝有縱橫向進(jìn)給箱;在進(jìn)給箱下方裝有進(jìn)給電機(jī);在工作臺(tái)和橫進(jìn)給部件的軸上分別裝有多個(gè)齒輪副和撥叉,可實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)縱橫向自動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),并可縱橫向聯(lián)動(dòng),銑頭部件作垂向自動(dòng)進(jìn)給,工作臺(tái)縱向自動(dòng)循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng),可有效提高加工件表面質(zhì)量和工作效力。
      文檔編號(hào)B23C1/06GK2478717SQ0123795
      公開日2002年2月27日 申請(qǐng)日期2001年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月22日
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