專利名稱：薄板剪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種剪刀，特別適合與槍鉆配合。
目前的對(duì)薄板進(jìn)行剪切的加工工具一般為白鐵剪或電剪刀，前者雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但勞動(dòng)強(qiáng)度大，只能加工直線，且剪切下來(lái)的板料有卷邊現(xiàn)象；而電剪刀雖然減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，但成本高，又因其刀刃外露，隱含不安全隱患，也只能加工直線。
本實(shí)用新型目的是設(shè)計(jì)一種能對(duì)薄板進(jìn)行直線、曲線、掏挖加工的薄板剪。
本實(shí)用新型包括支撐槽輪的外殼和后蓋，外殼和后蓋經(jīng)螺釘固定連接，槽輪的后端伸出后蓋，在外殼的前端設(shè)置定刀，在定刀的前端設(shè)凹槽，定刀的刀刃設(shè)置在凹槽的內(nèi)側(cè)面，定刀內(nèi)沿軸向設(shè)通孔，動(dòng)刀一端內(nèi)套于定刀的通孔內(nèi)，另一端支撐在后蓋上，動(dòng)刀軸與槽輪軸平行，動(dòng)刀與槽輪通過(guò)內(nèi)滑輪連接，動(dòng)刀前部設(shè)凹槽，其刀刃設(shè)置在凹槽的內(nèi)側(cè)面。
將本實(shí)用新型的槽輪伸出后蓋的尾端設(shè)置成六角形，配合在槍鉆的夾頭上，在槍鉆電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，槽輪作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)動(dòng)刀作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，動(dòng)刀和定刀不斷咬合，給板材以強(qiáng)大的拉切力和沖剪力，從而完成直線、曲線、掏挖剪切加工。因?yàn)楸緦?shí)用新型將動(dòng)、定刀的刀刃設(shè)計(jì)在各自的凹槽內(nèi)側(cè)面，更安全，減少了不安全因素。
本實(shí)用新型的定刀通過(guò)定刀鎖緊螺母與預(yù)設(shè)在外殼內(nèi)的定刀支座連接，可實(shí)現(xiàn)任意調(diào)節(jié)剪刀方向。
而動(dòng)刀的凹槽底部呈斜線狀，且其后端較前端細(xì)，便于在加工過(guò)程中出屑。
本實(shí)用新型還在外殼的外設(shè)手柄，便于加工的穩(wěn)定，保證加工精度。
本實(shí)用新型在動(dòng)、定刀的各自的凹槽的兩個(gè)內(nèi)側(cè)面都設(shè)有刀刃，通過(guò)設(shè)置在定刀支座的前端的調(diào)節(jié)墊圈，選擇不同的刀刃工作面，這樣提高了動(dòng)、定刀的使用壽命。
現(xiàn)結(jié)合附圖
，進(jìn)一步說(shuō)明實(shí)施例。
圖中，1動(dòng)刀、2定刀、3定刀鎖緊螺母、4定刀支座、5外殼、6動(dòng)刀鎖緊螺母、7動(dòng)刀緊定螺釘、8內(nèi)滑輪、9槽輪、10導(dǎo)向套、11軸瓦(一)、12手柄、13外滑塊、14后蓋、15螺釘、16軸瓦(二)、17出屑孔、18墊圈。
外殼5與后蓋14通過(guò)螺釘15相互固定，手柄12與外殼的外部通過(guò)螺紋連接。在后蓋14上部開(kāi)設(shè)一盲孔，在其內(nèi)固定導(dǎo)向?qū)蛱?0；在后蓋14的下部開(kāi)設(shè)通孔，在其內(nèi)固定軸瓦(一)11。在外殼5上相對(duì)于后蓋14所設(shè)導(dǎo)向套10同心位置開(kāi)設(shè)通孔，通孔內(nèi)固定前端設(shè)有外螺紋的定刀支座4；在外殼5上相對(duì)于后蓋14所設(shè)通孔的同心位置開(kāi)設(shè)盲孔，在其內(nèi)固定軸瓦(二)16，槽輪9的前端套置于軸瓦(二)16內(nèi)，槽輪9的后端伸出軸瓦(一)11，槽輪9的后端部加工成六角棒狀，以便與槍鉆夾頭。槽輪9的中部設(shè)有斜向凹形槽，在其內(nèi)設(shè)置內(nèi)滑輪8。
定刀2的后端設(shè)有與定刀支座4配合的限位臺(tái)階，前部設(shè)有豎向凹槽，在此凹槽的兩側(cè)面設(shè)定刀2的刀刃，在此凹槽的后部開(kāi)設(shè)豎向通孔，即為出屑孔17，沿定刀2的軸向開(kāi)設(shè)通孔。
動(dòng)刀1為外徑與定刀2所設(shè)通孔配合的細(xì)長(zhǎng)形，其前端部為圓形，在其前部設(shè)有從前至后漸細(xì)的凹槽，凹槽的長(zhǎng)度大于定刀2的凹槽的長(zhǎng)度，動(dòng)刀1的刀刃設(shè)在此凹槽的兩側(cè)面。動(dòng)刀1的前部置于定刀2的通孔內(nèi)，后端置于導(dǎo)向套10內(nèi)，動(dòng)刀1的中部通過(guò)動(dòng)刀鎖緊螺母6和動(dòng)刀緊定螺釘7與外滑塊13固定，外滑塊13的下底設(shè)圓形凸起，該凸起插入內(nèi)滑輪8的中孔。
定刀鎖緊螺母3外套在定刀2的后部，并通過(guò)內(nèi)螺紋與定刀支痤4的外螺紋連接。
如選擇另一組加工刀刃，則在定刀支座4前端設(shè)置墊圈18，然后通過(guò)定刀鎖緊螺母3將定刀2與定刀支座4相連接。
權(quán)利要求1.薄板剪，其特征在于包括支撐槽輪的外殼和后蓋，外殼和后蓋經(jīng)螺釘固定連接，槽輪的后端伸出后蓋，在外殼的前端設(shè)置定刀，在定刀的前端設(shè)凹槽，定刀的刀刃設(shè)置在凹槽的內(nèi)側(cè)面，定刀內(nèi)沿軸向設(shè)通孔，動(dòng)刀一端內(nèi)套于定刀的通孔內(nèi)，另一端支撐在后蓋上，動(dòng)刀軸與槽輪軸平行，動(dòng)刀與槽輪通過(guò)內(nèi)滑輪連接，動(dòng)刀前部設(shè)凹槽，其刀刃設(shè)置在凹槽的內(nèi)側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述薄板剪，其特征在于定刀通過(guò)定刀鎖緊螺母與預(yù)設(shè)在外殼內(nèi)的定刀支座連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述薄板剪，其特征在于動(dòng)刀通過(guò)外滑塊連接在內(nèi)滑輪上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述薄板剪，其特征在于動(dòng)刀的凹槽底部呈斜線狀，且其后端較前端細(xì)，在定刀上設(shè)出屑孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述薄板剪，其特征在于出屑孔設(shè)置在定刀凹槽的后側(cè)，且為垂直于動(dòng)刀軸的豎向通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述薄板剪，其特征在于在外殼的外設(shè)手柄。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述薄板剪，其特征在于定刀的刀刃設(shè)置在其凹槽的兩個(gè)內(nèi)側(cè)面，動(dòng)刀的刀刃設(shè)置在其凹槽的兩個(gè)內(nèi)側(cè)面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述薄板剪，其特征在于動(dòng)刀的凹槽長(zhǎng)度大于定刀的凹槽長(zhǎng)度。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述薄板剪，其特征在于在定刀支座的前端設(shè)置墊圈。
專利摘要薄板剪,一種特別適合與槍鉆配合的剪刀,包括支撐槽輪的外殼和后蓋,外殼和后蓋經(jīng)螺釘固定連接,槽輪的后端伸出后蓋,在外殼的前端設(shè)置定刀,在定刀的前端設(shè)凹槽,定刀的刀刃設(shè)置在凹槽的內(nèi)側(cè)面,定刀內(nèi)沿軸向設(shè)通孔,動(dòng)刀一端內(nèi)套于定刀的通孔內(nèi),另一端支撐在后蓋上,動(dòng)刀軸與槽輪軸平行,動(dòng)刀與槽輪通過(guò)內(nèi)滑輪連接,動(dòng)刀前部設(shè)凹槽,其刀刃設(shè)置在凹槽的內(nèi)側(cè)面,在槍鉆電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,完成直線、曲線、掏挖剪切加工。
文檔編號(hào)B23D15/04GK2497918SQ0124530
公開(kāi)日2002年7月3日 申請(qǐng)日期2001年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月10日
發(fā)明者繆慶祥, 繆琴宏 申請(qǐng)人:繆慶祥, 繆琴宏