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      焊炬和導(dǎo)電嘴的制作方法

      文檔序號(hào):3051938閱讀:699來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱:焊炬和導(dǎo)電嘴的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1前序部分所述類(lèi)型的焊炬以及根據(jù)權(quán)利要求8前序部分所述類(lèi)型的導(dǎo)電嘴。
      導(dǎo)電嘴(Stromdüse)也稱為接觸嘴,它通常由電解銅或一種耐磨的銅-鉻-鋯合金制成。此外還有其它變型合金,例如含鈹合金。導(dǎo)電嘴的任務(wù)是將電流傳導(dǎo)到電焊絲及其引導(dǎo)裝置上。為了達(dá)到好的工藝可靠性必需優(yōu)化從嘴座到導(dǎo)電嘴的電流傳輸。此外,導(dǎo)電嘴必需將大量的熱傳輸?shù)桨惭b區(qū)域上。在實(shí)踐中,迄今大多使用未經(jīng)表面處理、即未拋光或銅拋光的導(dǎo)電嘴,在此情況下它們通過(guò)螺紋連接或插接連接可更換地固定在嘴座上。在焊接時(shí)產(chǎn)生的焊珠或焊接飛濺物顯現(xiàn)出所不希望的趨勢(shì),即附著在導(dǎo)電嘴的裸露表面上。這會(huì)導(dǎo)致對(duì)沿導(dǎo)電嘴外部向焊接點(diǎn)流動(dòng)的保護(hù)氣體的流動(dòng)特性產(chǎn)生不利影響。在端面上以及在電焊絲貫穿通道出口附近附著的焊接飛濺物會(huì)由于在電焊絲上的摩擦而阻礙電焊絲的進(jìn)給。出于該原因,在實(shí)踐中公知了這樣的導(dǎo)電嘴,即至少在其外表面上和端面上帶有一個(gè)鍍鉻或鍍鎳形式的金屬層。該鍍層可改善對(duì)電弧輻射的反射(減少熱量吸收),并且也可用于阻止焊接飛濺物的附著(抗附著作用)。通過(guò)鍍鉻或鍍鎳形成的鍍層不僅昂貴,而且也不能令人滿意地滿足對(duì)它們所提出的期望。
      這導(dǎo)致,當(dāng)鍍層一直達(dá)到導(dǎo)電嘴的安裝區(qū)域中時(shí)將產(chǎn)生影響電流通過(guò)的問(wèn)題,可能因?yàn)殡娏魍ㄟ^(guò)與鍍層厚度相關(guān)地波動(dòng)。因此要求在電鍍鍍層時(shí)遮蓋住為電流通過(guò)而設(shè)置的安裝區(qū)域。這是費(fèi)事的。
      本發(fā)明的任務(wù)在于,提供一種開(kāi)頭所述類(lèi)型的焊炬以及用于這種氣體保護(hù)焊炬的導(dǎo)電嘴,它們可低成本地實(shí)現(xiàn)優(yōu)化的抗附著和反射作用。該任務(wù)的一部分是,金屬層不對(duì)電流通過(guò)產(chǎn)生不利影響,而是甚至改善電流通過(guò)。
      上述任務(wù)借助權(quán)利要求1及權(quán)利要求8的特征來(lái)解決。
      銀層出人意料地產(chǎn)生突出的抗附著和反射作用。即使當(dāng)銀層一直延伸到安裝區(qū)域中時(shí),它對(duì)電流通過(guò)也沒(méi)有不利影響,而是甚至改善電流通過(guò)。銀層的熱傳導(dǎo)性能總是極佳的。銀層的設(shè)置可以低成本地進(jìn)行,尤其是在大批量生產(chǎn)中。因?yàn)殂y層對(duì)電流通過(guò)沒(méi)有負(fù)面影響,而是甚至改善它,因此在施加銀層時(shí)不需要遮蓋對(duì)電流通過(guò)來(lái)說(shuō)重要的表面區(qū)域。這簡(jiǎn)化了在導(dǎo)電嘴上設(shè)置該層。
      該層合乎目的地由電鍍或化學(xué)施加上的觸頭銀(Kontaktsilber)制成。觸頭銀可以在裝置不復(fù)雜的情況下以所需的層厚度和對(duì)接觸嘴材料的良好附著被安置上。
      該層應(yīng)具有基本上均勻的層厚度,最好是在約6至10μm之間。
      在此情況下,銀層應(yīng)均勻地至少設(shè)置在導(dǎo)電嘴的外表面上和自由端面上。
      特別合乎目的的是,在導(dǎo)電嘴的整個(gè)表面上設(shè)置銀層。這顯著簡(jiǎn)化了對(duì)導(dǎo)電嘴電鍍或化學(xué)涂覆該層時(shí)的過(guò)程。在安裝區(qū)域或與嘴座或焊炬內(nèi)管接觸的區(qū)域中也存在的銀層導(dǎo)致電流通過(guò)及熱傳遞的優(yōu)化,并且對(duì)焊接過(guò)程可靠性起到重要作用。
      在導(dǎo)電嘴設(shè)有用于與嘴座或焊炬內(nèi)管產(chǎn)生螺紋連接的螺紋突起的情況下,該螺紋突起的外螺紋也被銀層覆蓋。
      當(dāng)導(dǎo)電嘴具有用于與嘴座或焊炬內(nèi)管產(chǎn)生插接連接的插接突起時(shí),在插接突起的配合面上也覆蓋銀層。
      當(dāng)然,用其它的金屬噴鍍方法來(lái)設(shè)置銀層也是可實(shí)行的。
      下面借助附圖來(lái)描述本發(fā)明主題的實(shí)施形式,這里要指出,所示出的兩個(gè)實(shí)施形式僅代表從不同實(shí)施形式中作出的非限制性選擇。圖中示出

      圖1具有一種實(shí)施形式的導(dǎo)電嘴的焊炬頭的一個(gè)縱剖面,及圖2具有另一實(shí)施形式的導(dǎo)電嘴的焊炬頭的一個(gè)局部縱剖面。
      在圖1中,在一個(gè)氣體保護(hù)焊炬B的焊炬頭K中,一個(gè)焊炬內(nèi)管1在其露出的端部上具有一個(gè)外螺紋,在所示實(shí)施形式中,在該外螺紋上可拆卸地安裝有一個(gè)嘴座D。在一個(gè)焊炬外管4上設(shè)置了一個(gè)用于氣體噴嘴接管6的支座5。在內(nèi)管1與外管4之間裝有絕熱件7,其大多用非金屬材料制成。
      嘴座D作為套管8構(gòu)成,它具有嘴孔9和用于將一個(gè)導(dǎo)電嘴13擰入其中的前側(cè)內(nèi)螺紋段10。導(dǎo)電嘴13例如用電解銅或用一種銅/鉻/鋯合金制成,它以一個(gè)螺紋突起2擰入內(nèi)螺紋10中并且由此被可更換地固定。一個(gè)焊絲導(dǎo)送通道3穿過(guò)導(dǎo)電嘴13延伸,該焊絲導(dǎo)送通道通到一個(gè)自由的端面14上,其中端面14可以相對(duì)于接管6的端部稍微縮回。在導(dǎo)電嘴13在嘴座D上的安裝區(qū)域與端面14之間具有一個(gè)外側(cè)的外表面區(qū)域11。
      至少在外表面區(qū)域11和端面14上在整個(gè)面上通過(guò)材料結(jié)合而附著地施加一個(gè)用銀制成的層S。在此合乎目的地涉及電鍍施加的觸頭銀。但該層S也可以一直延伸到螺紋突起2上并且甚至延伸到貫穿通道3中。
      在圖2中,在導(dǎo)電嘴13的另一實(shí)施形式中設(shè)置有一種插接連接。導(dǎo)電嘴13具有一個(gè)插接突起2′,該插接突起具有與嘴座D的相應(yīng)配合面10′配合的配合面15。
      在這兩個(gè)實(shí)施形式中示出的導(dǎo)電嘴13安裝在嘴座D上??梢韵氲?,導(dǎo)電嘴13也可直接安裝在相應(yīng)改型的焊炬內(nèi)管1上。
      在圖2中,該層S用銀、最好用電鍍施加的觸頭銀這樣構(gòu)成,以致它覆蓋導(dǎo)電嘴13的整個(gè)表面,即端面14、外表面11及配合面15。該層S的層厚度X合乎目的地在2和15μm之間,最好在約6至10μm之間。
      為了施加該銀層,將多個(gè)處于拋光狀態(tài)的導(dǎo)電嘴13、需要時(shí)在通常的清潔工序之后放置到電解槽中,直到以所希望的層厚度施加上該銀層S。
      為了至少暫時(shí)地再改善該銀層S的抗附著作用,存在這樣的可能性,即噴上一種分離劑,至少是一種包含添加物的油性物質(zhì),通過(guò)添加物使銀層S的表面鈍化,由此增強(qiáng)抗附著作用。
      一直到達(dá)導(dǎo)電嘴13在嘴座D或焊炬內(nèi)管1上的安裝區(qū)域中并在該區(qū)域中在整個(gè)面上分布的該銀層以最佳方式改善了電流傳導(dǎo)。
      權(quán)利要求
      1.用于氣體保護(hù)焊的焊炬(B),具有一個(gè)內(nèi)置的嘴座(D),在該嘴座朝向焊接區(qū)域指向的端部段上安置有一個(gè)空心的導(dǎo)電嘴(13),其中,至少在導(dǎo)電嘴(13)表面的一部分上設(shè)置有一個(gè)金屬的抗附著和反射層,其特征在于該層(S)具有銀作為主要組成成分。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1的焊炬,其特征在于該層(S)由電鍍或化學(xué)方法施加上的觸頭銀制成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1和2的焊炬,其特征在于銀層或觸頭銀層(S)具有一個(gè)基本上保持均勻的層厚度(X),該層厚度在2和15μm之間,最好在6至10μm之間。
      4.根據(jù)以上權(quán)利要求至少之一的焊炬,其特征在于該層(S)被設(shè)置在與導(dǎo)電嘴(13)在嘴座(D)上的安裝區(qū)域相鄰接的外表面(11)上和導(dǎo)電嘴(13)的自由端面(14)上。
      5.根據(jù)以上權(quán)利要求至少之一的焊炬,其特征在于該層(S)被設(shè)置在導(dǎo)電嘴(13)的整個(gè)表面上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5的焊炬,其特征在于導(dǎo)電嘴(13)具有一個(gè)螺紋突起(2),該螺紋突起的外螺紋同樣具有層(S)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1至5至少之一的焊炬,其特征在于導(dǎo)電嘴(13)具有一個(gè)插接突起(2′),該插接突起的配合面(15)同樣具有層(S)。
      8.用于氣體保護(hù)焊炬(B)的導(dǎo)電嘴(13),具有一個(gè)從安裝側(cè)到端面(14)縱向貫通的焊絲貫穿通道(3),并且在其表面的至少一部分上帶有一個(gè)通過(guò)材料結(jié)合牢固附著的金屬層,其特征在于該層(S)由電鍍或化學(xué)方法施加上的觸頭銀制成。
      全文摘要
      用于氣體保護(hù)焊炬(B)的導(dǎo)電嘴(13)至少在其表面的一部分上具有通過(guò)材料結(jié)合附著上的銀制的、特別是用電鍍或化學(xué)方法施加上的觸頭銀制成的層(S)。
      文檔編號(hào)B23K9/24GK1395518SQ01803632
      公開(kāi)日2003年2月5日 申請(qǐng)日期2001年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月11日
      發(fā)明者漢斯·霍夫曼 申請(qǐng)人:亞歷山大·賓策爾焊接技術(shù)兩合公司
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