專(zhuān)利名稱(chēng)：一種具有u型焊接口的導(dǎo)電體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)電體的焊接口結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種具有U型焊接口的導(dǎo)電 體。
背景技術(shù)：
接線盒用于電線/電纜的接頭部位(比如線路比較長(zhǎng)，或者電線/電纜 管要轉(zhuǎn)角)過(guò)渡用，電線/電纜在接線盒中連起來(lái)，起到保護(hù)電線/電纜和連接 電線的作用。現(xiàn)有的接線盒內(nèi)普遍采用十字形導(dǎo)電體將電線/電纜之間進(jìn)行焊 接連接。具體地，這種十字形導(dǎo)電體的一端設(shè)置有導(dǎo)線承接口，導(dǎo)線承接口為管 狀，使用時(shí)，將電線或電纜插入承接口，然后采用焊接方式將電線或電纜與導(dǎo)電 體固定。采用這種管狀承接口的導(dǎo)電體，其與電線或電纜的焊接點(diǎn)僅為接口處 的一個(gè)環(huán)形面，電線/電纜與導(dǎo)電體的接觸面積較小，導(dǎo)致焊接不牢固，易脫落。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種焊接強(qiáng)度高的導(dǎo)電體。為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案 是一種具有U型焊接口的導(dǎo)電體，包括一底部具有管狀?yuàn)A持部的導(dǎo)電本體，所述夾持部能 與插入的電纜導(dǎo)體緊密配合，其特征在于所述夾持部的至少一個(gè)端部設(shè)置有U型焊接口。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述夾持部上設(shè)置有通槽。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述通槽設(shè)置于所述夾持部的頂面部位。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述通槽的中心線與所述夾持部的中心線重合。本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型所揭示的導(dǎo)電體，其設(shè)置 于導(dǎo)電本體底部的用于承接電纜導(dǎo)體的管狀?yuàn)A持部上設(shè)置有通槽，且所述夾持部的至少一 端設(shè)置有U型缺口。當(dāng)管狀?yuàn)A持部與插入的電纜導(dǎo)體緊密配合后進(jìn)行焊接，兩者之間形成 的焊接面較大，從而焊接較牢固，不易脫落，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本低。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中導(dǎo)電體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是電纜的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中導(dǎo)電體與電纜插接后的結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1、本體；2、夾持部；3、通槽；4、焊接口 ；5、電纜外皮；6、電纜導(dǎo)體。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn) 化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān) 的構(gòu)成。請(qǐng)參考圖1，本實(shí)用新型揭示了一種具有U型焊接口的導(dǎo)電體，具體地，該導(dǎo)電體 的本體1為十字形，采用導(dǎo)電材料一次成型，本體1的底部設(shè)置有管狀電纜導(dǎo)體夾持部2，管 狀?yuàn)A持部2能與插入的電纜導(dǎo)體6 (請(qǐng)結(jié)合圖2)緊密配合，用以?shī)A持電纜導(dǎo)體6，進(jìn)而通過(guò) 焊接將導(dǎo)電體與電纜固定連接。優(yōu)選地，夾持部2的上半部分縱向設(shè)置有通槽3，且?jiàn)A持部2的至少一個(gè)端部設(shè)置 有U型焊接口 4。在本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中，焊接口 4設(shè)置于遠(yuǎn)離電纜線一端，當(dāng)然，也可 設(shè)置于靠近電纜線的一端，這兩種焊接口的設(shè)置方式能達(dá)到同樣的焊接效果。當(dāng)電纜導(dǎo)體 6插入夾持部2，電纜外皮5的頂端抵住夾持部2的底端，電纜導(dǎo)體6的部分露出焊接口 4， 增大了夾持部2與電纜導(dǎo)體6焊接面，使焊接效果更加牢固，不易脫落。進(jìn)一步地，通槽3設(shè)置于夾持部2的上部，當(dāng)然，也可有向左或向右的位置偏移。優(yōu)選地，通槽3的中心線與夾持部2的中心線重合。當(dāng)然，也可設(shè)置一定的角度， 使通槽3成一斜線，也能達(dá)到同樣的技術(shù)效果，甚至焊接面更大，焊接效果更加牢固。本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型所揭示的導(dǎo)電體，其設(shè)置 于導(dǎo)電本體底部的用于承接電纜導(dǎo)體的管狀?yuàn)A持部上設(shè)置有通槽，且所述夾持部的至少一 端設(shè)置有U型缺口。當(dāng)管狀?yuàn)A持部與插入的電纜導(dǎo)體緊密配合后進(jìn)行焊接，兩者之間形成 的焊接面較大，從而焊接較牢固，不易脫落，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本低。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人 員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí) 用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù) 性范圍。
權(quán)利要求1.一種具有U型焊接口的導(dǎo)電體，包括一底部具有管狀?yuàn)A持部的導(dǎo)電本體，所述夾持 部能與插入的電纜導(dǎo)體緊密配合，其特征在于所述夾持部的至少一個(gè)端部設(shè)置有U型焊 接口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有U型焊接口的導(dǎo)電體，其特征在于所述夾持部上設(shè)置 有通槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有U型焊接口的導(dǎo)電體，其特征在于所述通槽設(shè)置于所 述夾持部的頂面部位。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的具有U型焊接口的導(dǎo)電體，其特征在于所述通槽的中 心線與所述夾持部的中心線重合。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種具有U型焊接口的導(dǎo)電體，包括一底部具有管狀?yuàn)A持部的導(dǎo)電本體，所述管狀?yuàn)A持部能與插入的電纜導(dǎo)體緊密配合，且所述夾持部上設(shè)置有通槽，所述夾持部的至少一端設(shè)置有U型缺口。本實(shí)用新型所揭示的導(dǎo)電體，焊接口與插入的電纜導(dǎo)體緊密配合時(shí)形成的焊接面較大，從而焊接較牢固，不易脫落，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本低。
文檔編號(hào)H01R4/02GK201927709SQ20102057688
公開(kāi)日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2010年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月26日
發(fā)明者李寶明, 詹功瀚 申請(qǐng)人:蘇州瀚德光伏科技有限公司