專(zhuān)利名稱(chēng)：塑料螺形護(hù)管切削裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬用于車(chē)削螺旋面的車(chē)削裝置本實(shí)用新型是由直流電動(dòng)機(jī)、同步帶輪、同步帶、傳動(dòng)軸、軸承、軸承座、特殊車(chē)刀、車(chē)刀架及導(dǎo)向套組成。具體是這樣實(shí)現(xiàn)的，由直流電動(dòng)機(jī)11輸出動(dòng)力，通過(guò)電機(jī)軸13帶動(dòng)同步帶10，同步帶10將動(dòng)力傳輸給帶輪4，帶輪4通過(guò)鍵12帶動(dòng)傳動(dòng)軸2旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)軸2內(nèi)部是中空的結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)軸2靠軸兩側(cè)的軸承3支撐，軸承3裝在軸承座1上，傳動(dòng)軸2的端部安裝有刀架8，刀架8軸線方向是一個(gè)階梯通孔，階梯孔小孔的中垂方向開(kāi)有一個(gè)通孔，通孔內(nèi)裝有特殊車(chē)刀5，車(chē)刀5通過(guò)側(cè)面的螺釘6擰緊。傳動(dòng)軸2的右側(cè)有一個(gè)導(dǎo)向套7，導(dǎo)向套7的中心高度與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中心高度一致。調(diào)整直流電動(dòng)機(jī)11的轉(zhuǎn)速，使其和塑料管的擠出速度保持一致，從而實(shí)現(xiàn)在線生產(chǎn)。生產(chǎn)時(shí)塑料管以一定的擠出速度通過(guò)導(dǎo)向套7導(dǎo)向，進(jìn)入車(chē)刀刀架的階梯通孔，同步旋轉(zhuǎn)的車(chē)刀5對(duì)通過(guò)其間的塑料管進(jìn)行切削，切削好的塑料螺形護(hù)管順著傳動(dòng)軸的中孔導(dǎo)出。
權(quán)利要求1.一種塑料螺形護(hù)管切削裝置，其特征是由直流電機(jī)(11)，通過(guò)電機(jī)軸(13)帶動(dòng)同步帶(10)，將動(dòng)力傳輸給帶輪(4)，帶輪(4)中有鍵(12)與傳動(dòng)軸(2)鍵連接，傳動(dòng)軸(2)內(nèi)部是中空的結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)軸(2)兩側(cè)有軸承(3)，軸承(3)裝在軸承座(1)上，傳動(dòng)軸(2)的端部有刀架(8)，刀架(8)軸線方向有一個(gè)階梯通孔，階梯通孔小孔的中垂方向有一個(gè)通孔，通孔內(nèi)有車(chē)刀(5)，車(chē)刀(5)側(cè)面用螺釘(6)固定，車(chē)刀的頂部為一個(gè)梯形切面，一個(gè)三角形切面，中部有一銑削平面，傳動(dòng)軸(2)的右側(cè)有一個(gè)導(dǎo)向套(7)，導(dǎo)向套(7)的中心高度與傳動(dòng)軸的中心高度一致。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬車(chē)削螺旋面的車(chē)削裝置。它由直流電機(jī)、同步帶輪、同步帶、傳動(dòng)軸、軸承、軸承座、特殊車(chē)刀、車(chē)刀架及導(dǎo)向套組成，調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速與擠出管子線速度一致，實(shí)現(xiàn)在線生產(chǎn)。本實(shí)用新型保證產(chǎn)品質(zhì)量，免去二次加工，節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23B5/08GK2529722SQ0220947
公開(kāi)日2003年1月8日 申請(qǐng)日期2002年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月5日
發(fā)明者趙海深, 楊金泉, 張順先 申請(qǐng)人:亞大塑料制品有限公司