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      插床頭主動力傳動裝置的制作方法

      文檔序號:3235142閱讀:430來源:國知局
      專利名稱:插床頭主動力傳動裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型有關(guān)一種插床頭主動力傳動裝置。
      (2)背景技術(shù)插床是一種于物件的孔徑內(nèi)緣軸向加工溝槽的機械設(shè)備,一般的插床的床頭傳動方式是利用一馬達提供動力,通過減速齒輪組將動力傳遞至一飛輪,并經(jīng)由偏心設(shè)于飛輪上的曲柄傳遞動力給一刀桿而使刀桿呈直線運動,于刀桿的自由端一側(cè)嵌設(shè)有一刀頭,以于加工物件的孔徑內(nèi)緣鍵槽切削加工。
      傳統(tǒng)的插床包括上述的插床頭以及位于插床頭下方的工作臺,其價格較高而且一般使用者的使用頻率不高,為了偶而才使用一次插鍵槽作業(yè)卻需要購買整部插床,顯得劃不來,而且上述的傳動機構(gòu)需具備很大的傳動空間,為適應市場需求,故漸漸地有業(yè)者構(gòu)思設(shè)計一將插床的床頭直接組裝于其他只有工作臺面作X、Y軸向移動的機械上,譬如組裝于柱膝式刨塔銑床的床頭另外一端,而銑床的伸出臂中段是設(shè)為可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)座,當要使用插床時將伸出臂轉(zhuǎn)向,使插床的床頭位于工作臺上方,即可進行插床加工。而由于要將插床的床頭組裝于其他機械設(shè)備上,因此,其床頭組的體積要求更小,以盡量減少其所占的空間及重量,然而,由前述可知,現(xiàn)有插床是利用數(shù)組齒輪所組成的齒輪組傳動飛輪至刀桿,因其所占的空間極大,而倘若要刻意減少其體積則勢必縮小各齒輪的直徑,在空間限制情形下,將產(chǎn)生傳動力不足,且傳動零件及齒輪強度嚴重不足等缺失。
      由上述可知,現(xiàn)有的利用一般齒輪組達到傳動目的的插床床頭的傳動機構(gòu),具有所需空間太大的缺失,當其欲縮小體積以方便組裝于其他機械設(shè)備上時,又容易產(chǎn)生齒輪崩裂損壞及力不足的缺點,造成業(yè)者極大的困擾。
      (3)實用新型內(nèi)容為了符合市場對此插床頭的傳動裝置的需求,本實用新型的目的在于提供一種插床頭主動力傳動裝置,可以有效縮小插床的床頭的體積,以方便組裝于其他機械設(shè)備上,并且力在傳遞的過程中維持所需的大動力,以提高切削效率。
      基于上述目的,本實用新型的插床頭主動力傳動裝置,它組裝于一變速皮帶輪組及一飛輪之間,并且位于插床的床頭機殼內(nèi),其特點是,它包括一組裝于變速皮帶輪軸心的軸桿、一設(shè)于軸桿上的蝸桿、一與蝸桿的軸向垂直且相互嚙合的蝸輪、一固定于蝸輪軸心而另一端固定于飛輪軸心的輪軸,輪軸未設(shè)有飛輪該端樞設(shè)于一組裝于機殼上的軸承座。
      本實用新型的主動力傳動裝置由于設(shè)置在插床的床頭的變速皮帶輪組及飛輪組之間,包括一供變速皮帶輪組驅(qū)動的蝸桿以及一與蝸桿嚙合的蝸輪,該蝸輪藉由其中心的輪軸驅(qū)動飛輪,進而驅(qū)動刀桿往復作上下直線運動,從而具有體積小、大動力、不容易損壞、以及傳動時可減少力的損耗的優(yōu)點。
      為進一步說明本實用新型的目的、結(jié)構(gòu)特點和效果,以下將結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的描述。
      (4)
      圖1是本實用新型設(shè)置于插床床頭的外觀立體示意圖。
      圖2是本實用新型的外觀分解示意圖。
      圖3是本實用新型的驅(qū)動刀桿的平面示意圖。
      (5)具體實施方式
      請參閱圖1所示,插床的床頭10的機殼11一側(cè)組裝有一馬達20,馬達20的主軸驅(qū)動一組設(shè)于機殼11頂部的變速皮帶輪組21,再經(jīng)由一位于機殼11內(nèi)部的傳動裝置30傳遞動力至一飛輪40,飛輪40的一側(cè)組裝有曲柄41,曲柄41的自由端組裝于一被限止僅能作直線運動的滑座42,滑座42的底端固定一刀桿43,而刀桿43的自由端則組裝有一呈徑向凸設(shè)的刀頭44,為了有效縮小插床的床頭10的體積并產(chǎn)生大動力,以預防損壞及延長使用壽命,特對傳動裝置30進行改進設(shè)計。
      請同時參閱圖1、2所示,該傳動裝置30包括一組裝于變速皮帶輪組21主軸的軸桿31、固定于軸桿31上的蝸桿32、與軸桿31的軸向垂直并且與蝸桿32相嚙合的蝸輪33、固定于蝸輪33主軸的輪軸34,輪軸34朝向機殼11內(nèi)部該端固定于所述的飛輪40中心而相對于飛輪40的機殼11另一側(cè)壁上設(shè)有一穿孔110,以供蝸輪33及輪軸34由該穿孔110置入機殼11內(nèi)部,另設(shè)一組裝于該穿孔110周緣的軸承座12,于軸承座12內(nèi)并組裝有一軸承13,以供輪軸34穿置樞設(shè)于軸承13內(nèi)。
      而藉由上述的傳動裝置30設(shè)計,在加工時,變速皮帶輪組21所接收到的動力經(jīng)由傳動裝置30的軸桿31傳輸給蝸桿32,再傳遞給與蝸桿32相嚙合的蝸輪33,藉以驅(qū)動與蝸輪33同軸的飛輪40(請同時參閱圖3所示),使組裝于飛輪40端面上的曲柄41驅(qū)動滑座42連同刀桿43往復地作上下運動。
      而由于本實用新型的傳動裝置30是藉由相互垂直的蝸桿32及蝸輪33配合傳動,其傳遞力的構(gòu)件少,動力大且損耗較少,可以使刀頭44有效增加其切削能力,以提高加工效率,另一方面,因為構(gòu)件少而所需的空間少,自可有效縮小整組插床的床頭10的體積及重量,以方便將插床的床頭10組裝于其他機械上。
      這樣,本實用新型的設(shè)計具有在不減少傳動裝置所需動力的情況下,可有效縮減整個插床的床頭體積,故可以改善前述為了縮小體積而縮小齒輪組的規(guī)格所引起的崩裂損壞及動力不足的情形,并且在傳動力量及空間需求下取得最實用的配合。
      當然,本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應當認識到,以上的實施例僅是用來說明本實用新型,而并非用作為對本實用新型的限定,只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi),對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種插床頭主動力傳動裝置,它是組裝于一變速皮帶輪組及一飛輪之間并且位于插床的床頭機殼內(nèi),其特征在于,它包括一組裝于變速皮帶輪軸心的軸桿、一設(shè)于軸桿上的蝸桿、一與蝸桿的軸向垂直且相互嚙合的蝸輪、一固定于蝸輪軸心而另一端固定于飛輪軸心的輪軸,輪軸未設(shè)有飛輪該端樞設(shè)于一組裝于機殼上的軸承座。
      專利摘要本實用新型有關(guān)一種插床頭主動力傳動裝置,插床的床頭機殼一側(cè)組裝有一馬達,馬達的軸心驅(qū)動一組設(shè)于機殼頂部的變速皮帶輪組,該變速皮帶輪組驅(qū)動一蝸桿,再經(jīng)由一與之嚙合的蝸輪驅(qū)動一飛輪,飛輪的一側(cè)組裝有曲柄,曲柄的自由端組裝于一被限止僅能作直線運動的滑座以及設(shè)于滑座底端的刀頭。藉由蝸桿與蝸輪傳動力大的設(shè)計,可有效縮減傳動機構(gòu)的體積以及提高力的傳遞效率。
      文檔編號B23D7/10GK2559444SQ0224200
      公開日2003年7月9日 申請日期2002年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月11日
      發(fā)明者唐進吉 申請人:東星機械有限公司
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