專(zhuān)利名稱(chēng)：一種機(jī)床用自動(dòng)夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)床上用的自動(dòng)夾緊工料的一種裝置。
背景技術(shù)：
目前機(jī)械行業(yè)里有許多種類(lèi)的專(zhuān)業(yè)通用車(chē)床。所謂“專(zhuān)業(yè)”，是指該車(chē)床根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求，配置了專(zhuān)門(mén)的靠模，只要工料上了卡頭，啟動(dòng)車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)，刀架就會(huì)順著靠模帶動(dòng)刃具，按照預(yù)先設(shè)計(jì)好的進(jìn)刀順序加工工件，直至加工好成品，然后斷料。所謂“通用”，就是仍用這臺(tái)車(chē)床，只要更換另一副靠模就可以生產(chǎn)另一種產(chǎn)品，即該車(chē)床既具專(zhuān)業(yè)性，又具通用性。這種車(chē)床在生產(chǎn)大批量的標(biāo)準(zhǔn)件或非標(biāo)件中發(fā)揮著重要的作用。但目前這種車(chē)床的送料及卡頭上夾緊的自動(dòng)化程度較低，處于一種手工狀態(tài)或半自動(dòng)狀態(tài)。目前送料，有兩種方法，一種是將料按長(zhǎng)度斷好，排在車(chē)床的卡頭邊，用手工或半自動(dòng)裝置送上卡頭夾緊；另一種是將一根長(zhǎng)棒料從機(jī)床空心主軸的左端伸進(jìn)去，棒料上始終有一彈簧力指向進(jìn)料方向，一旦卡頭松弛時(shí)棒料就會(huì)自動(dòng)從卡口伸出。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)上述車(chē)床夾料自動(dòng)化程度不高的弊病，旨在設(shè)計(jì)一種能自動(dòng)夾緊的裝置，以進(jìn)一步提高機(jī)床的自動(dòng)化程度。
該機(jī)床用自動(dòng)夾緊裝置，是在原車(chē)床的主軸傳動(dòng)箱內(nèi)進(jìn)行改裝設(shè)計(jì)的。該機(jī)床用自動(dòng)夾緊裝置，由機(jī)床主軸、卡頭夾緊機(jī)構(gòu)、撥叉機(jī)構(gòu)、凸輪執(zhí)行機(jī)構(gòu)和皮帶傳動(dòng)輪組成，夾緊裝置由卡頭、卡身、拉桿構(gòu)成，并安裝在主軸右端內(nèi)腔，主軸通過(guò)一組軸承安裝在傳動(dòng)箱兩側(cè)，在主軸上套裝有推爪，推爪通過(guò)軸承、軸承座上的凹槽與撥叉機(jī)構(gòu)相連，撥叉機(jī)構(gòu)上的滑動(dòng)頭與機(jī)床上的凸輪執(zhí)行機(jī)構(gòu)相觸接，在主軸上還套有帶槽的軸套，在槽內(nèi)安裝有一對(duì)撥爪，撥爪通過(guò)銷(xiāo)軸與軸套連接，撥爪內(nèi)側(cè)有凸緣，凸緣穿過(guò)主軸和拉桿上的孔槽嵌入拉桿內(nèi)腔，撥爪左端呈園孤?tīng)钆c推爪的錐面相觸，拉桿左端與主軸內(nèi)肩之間設(shè)有一個(gè)彈簧，在撥叉的一端與手動(dòng)把柄相連接。皮帶輪是通過(guò)聯(lián)軸塊將它和主軸的左端相連接的，按照上述結(jié)構(gòu)制造出來(lái)的夾緊裝置，可將一根很長(zhǎng)的棒料從機(jī)床左端的主軸內(nèi)腔伸進(jìn)去，直至卡頭內(nèi)孔伸出，在專(zhuān)用車(chē)床上，通過(guò)靠模完成一個(gè)工件加工時(shí)，凸輪執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的凸輪就可帶領(lǐng)撥叉左右移動(dòng)，自動(dòng)完成送料夾緊的工序，從而進(jìn)入下一工件的加工?？沙杀短岣呒庸ば?。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖；圖2為圖1中的K向示意圖。
具體實(shí)施方式
下面參照?qǐng)D1和圖2對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作一詳細(xì)說(shuō)明。該機(jī)床用自動(dòng)夾緊裝置，是在原車(chē)床的主軸傳動(dòng)箱內(nèi)進(jìn)行改裝設(shè)計(jì)的。由機(jī)床主軸19、卡頭夾緊機(jī)構(gòu)、撥叉機(jī)構(gòu)、凸輪執(zhí)行機(jī)構(gòu)26和皮帶傳動(dòng)輪23組成，卡頭夾緊機(jī)構(gòu)由卡頭12、拉桿11構(gòu)成，并安裝在主軸19右端內(nèi)腔，主軸19通過(guò)一對(duì)軸承13和25安裝在傳動(dòng)箱6兩側(cè)，在主軸19上套裝有推爪16，推爪16通過(guò)軸承17、軸承座1上的凹槽與撥叉機(jī)構(gòu)上的撥頭2、撥叉3及撥桿4相連，撥叉機(jī)構(gòu)上的滑動(dòng)頭5與機(jī)床上的凸輪執(zhí)行機(jī)構(gòu)26相觸接，在主軸19上還套有帶槽的軸套10，在槽內(nèi)安裝有一對(duì)撥爪7，撥爪7通過(guò)銷(xiāo)軸8與軸套10連接，撥爪7內(nèi)側(cè)有凸緣9，凸緣9穿過(guò)主軸19和拉桿11上的孔槽嵌入拉桿11內(nèi)腔，撥爪7左端呈園孤?tīng)钆c推爪16的錐面相觸，軸套的右端設(shè)有鎖緊螺母14，拉桿11左端與主軸19內(nèi)肩之間設(shè)有一個(gè)彈簧24，在撥叉3的另一端與手動(dòng)把柄15相連接。皮帶輪23一端是通過(guò)聯(lián)軸塊18將它和主軸19的左端用螺釘21相連接，另一端內(nèi)圈設(shè)有軸承20與端蓋22上的軸頸相配合。
按照上述結(jié)構(gòu)制造出來(lái)的夾緊裝置，可將一根很長(zhǎng)的棒料從機(jī)床左端的主軸19內(nèi)腔伸進(jìn)去，直至卡頭12內(nèi)卡口伸出，此時(shí)，凸輪執(zhí)行機(jī)構(gòu)26指使撥叉機(jī)構(gòu)向右移動(dòng)，使推爪16右移，此時(shí)兩個(gè)撥爪7以銷(xiāo)軸8為支點(diǎn)向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，拉動(dòng)拉桿11并壓縮彈簧24，使卡頭12將工料夾緊。當(dāng)在專(zhuān)用車(chē)床上，通過(guò)靠模完成一個(gè)工件加工時(shí)，凸輪執(zhí)行機(jī)構(gòu)26上的凸輪就帶領(lǐng)撥叉2向左移動(dòng)，兩個(gè)撥爪7向外擴(kuò)張，在彈簧24回復(fù)力作用下將拉桿11和卡頭12推向右端，卡頭12呈松弛狀態(tài)，此時(shí)棒料上有一送料彈簧力會(huì)將棒料自動(dòng)送至右邊，自動(dòng)完成送料夾緊的工序，從而進(jìn)入下一工件的加工。這里手柄在正常情況下已成為了“擺式”，它只有在意外的情況下才使用。
本實(shí)用新型實(shí)施例經(jīng)本發(fā)明人在專(zhuān)用車(chē)床上試用，效果顯著，一人可以管理十幾部車(chē)床，大大提高了生產(chǎn)能力，節(jié)省了大量人力。
權(quán)利要求1，一種機(jī)床用自動(dòng)夾緊裝置，由機(jī)床主軸、卡頭夾緊機(jī)構(gòu)、撥叉機(jī)構(gòu)、執(zhí)行凸輪機(jī)構(gòu)和皮帶傳動(dòng)輪組成，夾緊裝置由卡頭、拉桿構(gòu)成，并安裝在主軸右端內(nèi)腔，主軸通過(guò)一對(duì)軸承安裝在傳動(dòng)箱兩側(cè)，其特征在于在主軸上套裝有推爪，推爪通過(guò)軸承、軸承座上的凹槽與撥叉機(jī)構(gòu)相連，撥叉機(jī)構(gòu)上的滑動(dòng)頭與機(jī)床上的凸輪執(zhí)行機(jī)構(gòu)相觸接，在主軸上還套有帶槽的軸套，在槽內(nèi)安裝有一對(duì)撥爪，撥爪通過(guò)銷(xiāo)軸與軸套連接，撥叉內(nèi)側(cè)有凸緣，凸緣穿過(guò)主軸和拉桿上的孔槽嵌入拉桿內(nèi)腔，撥爪左端呈園孤?tīng)钆c推爪的錐面相觸，拉桿左端與主軸內(nèi)肩之間設(shè)有一個(gè)彈簧。
2，根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床用自動(dòng)夾緊裝置，其特征在于在撥叉的一端與手動(dòng)把柄相連接。
3，根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床用自動(dòng)夾緊裝置，其特征在于在皮帶輪是通過(guò)聯(lián)軸塊將它和主軸的左端相連接的。
4，根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床用自動(dòng)夾緊裝置，其特征在于軸套是套裝在主軸上，并由鎖緊螺母鎖定位置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)床上用的自動(dòng)夾緊工料的一種裝置。該機(jī)床用自動(dòng)夾緊裝置由機(jī)床主軸、卡頭夾緊機(jī)構(gòu)、撥叉機(jī)構(gòu)、凸輪執(zhí)行機(jī)構(gòu)和皮帶傳動(dòng)輪組成，夾緊裝置安裝在主軸右端內(nèi)腔，在主軸上套裝有推爪，并與撥叉機(jī)構(gòu)相連，在主軸上安裝有一對(duì)撥爪，撥爪內(nèi)側(cè)有凸緣，撥爪左端呈圓孤?tīng)钆c推爪的錐面相觸，拉桿左端與主軸內(nèi)肩之間設(shè)有一個(gè)彈簧，夾緊裝置，可將一根很長(zhǎng)的棒料從機(jī)床左端的主軸內(nèi)腔伸進(jìn)去，直至卡頭內(nèi)孔伸出，自動(dòng)完成夾緊和工件加工工序?？沙杀短岣呒庸ば?。
文檔編號(hào)B23Q3/12GK2578037SQ0225419
公開(kāi)日2003年10月8日 申請(qǐng)日期2002年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月12日
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