專利名稱：滾齒末端自動(dòng)去毛刺裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工裝置，具體地說是一種滾齒末端自動(dòng)去毛刺裝置。
背景技術(shù)：
齒輪滾齒加工時(shí)，刀具走向末端時(shí)工件易產(chǎn)生切削方向毛刺，一般需采取人工去毛刺的原始操作手段加以消除，既浪費(fèi)工時(shí)，又不能保證齒輪的加工精度。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的是現(xiàn)有手工去毛刺效率低、加工精度不高的問題，提供一種自動(dòng)去毛刺裝置。解決上述問題采用的技術(shù)方案是滾齒末端自動(dòng)去毛刺裝置，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有去毛刺頭，所述去毛刺頭的加工面與被加工工件的毛刺面相對；所述電機(jī)通過支架設(shè)置在滾齒機(jī)上。
所述支架上還設(shè)有調(diào)整去毛刺頭與被加工工件相對位置的調(diào)整機(jī)構(gòu)。
所述去毛刺頭呈圓盤狀。
所述的去毛刺頭的加工面為外圓表面。
所述的去毛刺頭的加工面為一側(cè)端面。
所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)為無刷直流電機(jī)或雙向電機(jī)。
所述的去毛刺頭為砂輪。
本實(shí)用新型的滾齒末端自動(dòng)去毛刺裝置，避開滾齒刀具設(shè)置在產(chǎn)生毛刺的端面，利用加工過程中工件的自轉(zhuǎn)和去毛刺裝置的旋轉(zhuǎn)，使?jié)L齒毛刺自動(dòng)消除，具有以下優(yōu)點(diǎn)1.滾齒去毛同時(shí)進(jìn)行，避免齒輪變形、劃傷、去毛刺不全。
2.手工去毛時(shí)，毛刺去凈率只有50％左右，采用該裝置卻可達(dá)100％，大大提高了齒輪精度和合格率，明顯降低齒輪箱的噪聲。
3.改善工作環(huán)境，提高勞動(dòng)保護(hù)條件。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的使用狀態(tài)圖。
圖3是本實(shí)用新型另一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
附圖所示1-齒輪滾刀2-齒輪加工件3-去毛刺頭裝置4-去毛刺頭5-驅(qū)動(dòng)電機(jī)6-調(diào)整機(jī)構(gòu)7-安裝支架8-去毛刺頭的加工面9-工件毛刺面參照
圖1、2，去毛刺頭裝置3由驅(qū)動(dòng)電機(jī)5、去毛刺頭4、調(diào)整機(jī)構(gòu)6和安裝支架7構(gòu)成，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有砂輪去毛刺頭3，它的加工面8為外圓表面，電機(jī)5轉(zhuǎn)軸與齒輪加工工件軸線相垂直，使得砂輪的外圓表面8與被加工工件的毛刺面9相對；所述電機(jī)5通過支架7設(shè)置在滾齒機(jī)上。所述支架7上還設(shè)有調(diào)整去毛刺頭與被加工工件相對位置的調(diào)整機(jī)構(gòu)6，該調(diào)整機(jī)構(gòu)6采用蝸輪和絲桿的形式。驅(qū)動(dòng)電機(jī)5為無刷直流電機(jī)。
圖3所示的實(shí)施方式與
圖1方式基本相同，不同之處在于所述的去毛刺頭4的加工面8為一側(cè)端面，因此它的電機(jī)轉(zhuǎn)軸與齒輪加工工件軸線相平行。
權(quán)利要求1.滾齒末端自動(dòng)去毛刺裝置，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)，其特征在于所述電機(jī)(5)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有去毛刺頭(4)，所述去毛刺頭的加工面(8)與被加工工件的毛刺面(9)相對；所述電機(jī)(5)通過支架(7)設(shè)置在滾齒機(jī)上。
2.如權(quán)利要求1所述的滾齒術(shù)端自動(dòng)去毛刺裝置，其特征在于所述支架(7)上還設(shè)有調(diào)整去毛刺頭與被加工工件相對位置的調(diào)整機(jī)構(gòu)(6)。
3.如權(quán)利要求2所述的滾齒末端自動(dòng)去毛刺裝置，其特征在于所述去毛刺頭(4)呈圓盤狀。
4.如權(quán)利要求3所述的滾齒術(shù)端自動(dòng)去毛刺裝置，其特征在于所述的去毛刺頭(4)的加工面(8)為外圓表面。
5.如權(quán)利要求3所述的滾齒末端自動(dòng)去毛刺裝置，其特征在于所述的去毛刺頭(4)的加工面(8)為一側(cè)端面。
6.如權(quán)利要求4或5所述的滾齒末端自動(dòng)去毛刺裝置，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)為無刷直流電機(jī)。
7.如權(quán)利要求6所述的滾齒末端自動(dòng)去毛刺裝置，其特征在于所述的去毛刺頭(4)為砂輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種滾齒末端自動(dòng)去毛刺裝置，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有去毛刺頭，電機(jī)通過支架設(shè)置在滾齒機(jī)上。支架上還設(shè)有調(diào)整去毛刺頭與被加工工件相對位置的調(diào)整機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的自動(dòng)去毛刺裝置，避開滾齒刀具設(shè)置在產(chǎn)生毛剌的端面，利用加工過程中工件的自轉(zhuǎn)和去毛刺裝置的旋轉(zhuǎn)，使?jié)L齒毛刺自動(dòng)消除，具有避免齒輪變形和劃傷、去毛刺徹底、齒輪精度高、成品齒輪箱噪聲低等優(yōu)點(diǎn)，并可改善工作環(huán)境，提高勞動(dòng)保護(hù)條件。
文檔編號(hào)B23F19/10GK2555970SQ02264908
公開日2003年6月18日 申請日期2002年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月21日
發(fā)明者王國飛, 方廣忠 申請人:橫店集團(tuán)聯(lián)宜電機(jī)有限公司