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      隔板靜葉立車加工用夾具的制作方法

      文檔序號(hào):3045455閱讀:343來源:國知局
      專利名稱:隔板靜葉立車加工用夾具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及沖動(dòng)式汽輪機(jī)隔板靜葉機(jī)加工用夾具。
      背景技術(shù)
      在沖動(dòng)式汽輪機(jī)中,傳統(tǒng)的隔板采用獨(dú)立的靜葉片與事先沖好型線孔的上下圍帶焊接,再與隔板體焊接成一體。這樣裝配時(shí)每兩片靜葉的節(jié)距及喉寬不易保證,裝配質(zhì)量不高,導(dǎo)致機(jī)組效率下降。隨著技術(shù)和設(shè)計(jì)理念的發(fā)展,開發(fā)了一種沖動(dòng)式汽輪機(jī)自帶冠靜葉隔板。該自帶冠靜葉隔板的靜葉頂部和根部固定連接上、下冠組成自帶冠靜葉,自帶冠靜葉的上、下冠上開有通長的定位凹槽,通過定位凹槽將每片自帶冠靜葉連接在隔板體上并固定住。自帶冠靜葉的裝配方便,并可保證隔板上兩片靜葉片的節(jié)距及喉寬,提高汽輪機(jī)組效率。但隔板自帶冠靜葉上、下冠的外圓面和內(nèi)圓面的加工和定位凹槽的加工是一個(gè)難題。

      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種隔板靜葉立車加工用夾具。該隔板靜葉立車加工用夾具采用徑向?qū)λ街蟹置娴墓潭ǎS向?qū)Ω舭屐o葉的上下冠和靜葉的固定完成對(duì)隔板靜葉的上下冠內(nèi)外圓及定位槽的加工,定位準(zhǔn)確,調(diào)整方便,加工精度高,保證了后道隔板靜葉的裝配,保證兩片靜葉片的節(jié)距及喉寬,提高汽輪機(jī)組效率。
      本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種隔板靜葉立車加工用夾具,包括法蘭,支架、調(diào)節(jié)螺釘、徑向壓塊、軸向環(huán)形壓塊、軸向壓板,支架安裝于法蘭上,調(diào)節(jié)螺釘通過支架上的螺孔壓住徑向壓塊,徑向壓塊壓住隔板靜葉的水平中分面;軸向環(huán)形壓塊壓住隔板靜葉沿軸向的一端面,隔板靜葉的另一端面緊靠法蘭,軸向環(huán)形壓塊上置有軸向壓板,螺栓穿過軸向壓板和軸向環(huán)形壓塊將隔板靜葉固定。
      上述的隔板靜葉立車加工用夾具,所述徑向壓塊為一塊或二塊或三塊,徑向壓塊的壓力面與隔板靜葉的水平中分面相配合。
      上述的隔板靜葉立車加工用夾具,所述軸向環(huán)形壓塊的中部為凸出的圓環(huán)(凸環(huán)),在凸環(huán)兩側(cè)開有凹槽,凹槽內(nèi)置有橡皮繩,軸向環(huán)形壓塊的凸環(huán)與隔板靜葉的上下冠內(nèi)側(cè)相對(duì)應(yīng),橡皮繩置于軸向環(huán)形壓塊的凸環(huán)與隔板靜葉的上下冠內(nèi)側(cè)間。
      上述的隔板靜葉立車加工用夾具,所述軸向壓板為長短兩組,分別間隔地壓在隔板靜葉的上冠和下冠。
      本實(shí)用新型的工作原理是采用徑向?qū)λ街蟹置娴墓潭?,軸向?qū)Ω舭屐o葉的上下冠和靜葉的固定,完成對(duì)隔板靜葉的上下冠內(nèi)外圓及定位槽的加工。在軸向?qū)Ω舭屐o葉的上下冠和靜葉片進(jìn)行固定時(shí)采用了在壓塊上開凹槽填入橡皮繩,使得隔板靜葉上下冠與壓塊間增加了了一個(gè)橡皮繩的緩沖,并且利用橡皮繩的彈力壓緊靜葉片,便于加工,便于定位。本夾具解決了單個(gè)靜葉片尺寸小、加工時(shí)定位不易、容易竄動(dòng)、不易夾緊等難題,對(duì)靜葉片的上下冠及定位槽的加工定位準(zhǔn)確,調(diào)整方便,加工精度高,為后道將多個(gè)靜葉片裝配到隔板的工序提供了保證。并保證了兩片靜葉片的節(jié)距及喉寬,提高汽輪機(jī)組效率。


      圖1為隔板靜葉立車加工用夾具結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為圖1的側(cè)視圖。
      圖中1靜葉,2上冠(下冠),3定位凹槽,4法蘭,5支架,6調(diào)節(jié)螺釘,7徑向壓塊,8軸向環(huán)形壓塊,9軸向壓板,10橡皮繩,11螺栓。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型的實(shí)施例。
      參見圖1、圖2,一種隔板靜葉立車加工用夾具,包括法蘭4,支架5、調(diào)節(jié)螺釘6、徑向壓塊7、軸向環(huán)形壓塊8、軸向壓板9,支架5安裝于法蘭4上,調(diào)節(jié)螺釘6通過支架5上的螺孔壓住徑向壓塊7,徑向壓塊7壓住隔板靜葉1的水平中分面;徑向壓塊7為一塊或二塊或三塊,徑向壓塊7的壓力面與隔板靜葉1的水平中分面相配合。軸向環(huán)形壓塊8壓住隔板靜葉1沿軸向的一端面,軸向環(huán)形壓塊8的中部為凸出的圓環(huán)(凸環(huán)),在凸環(huán)兩側(cè)開有凹槽,凹槽內(nèi)置有橡皮繩10,軸向環(huán)形壓塊8的凸環(huán)與隔板靜葉1的上下冠2內(nèi)側(cè)相對(duì)應(yīng),橡皮繩10置于軸向環(huán)形壓塊8的凸環(huán)與隔板靜葉1的上下冠2內(nèi)側(cè)間。隔板靜葉1的另一端面緊靠法蘭4,軸向環(huán)形壓塊8上置有軸向壓板9,螺栓11穿過軸向壓板9和軸向環(huán)形壓塊8將隔板靜葉1固定。軸向壓板9為長短兩組,分別間隔地壓在隔板靜葉1的上冠2和下冠。隔板靜葉立車加工用夾具采用徑向?qū)Ω舭屐o葉1水平中分面的固定,軸向?qū)Ω舭屐o葉1的上下冠2和靜葉片的固定,完成對(duì)隔板靜葉1的上下冠2內(nèi)外圓及定位槽3的加工。
      權(quán)利要求1.一種隔板靜葉立車加工用夾具,其特征是包括法蘭,支架、調(diào)節(jié)螺釘、徑向壓塊、軸向環(huán)形壓塊、軸向壓板,支架安裝于法蘭上,調(diào)節(jié)螺釘通過支架上的螺孔壓住徑向壓塊,徑向壓塊壓住隔板靜葉的水平中分面;軸向環(huán)形壓塊壓住隔板靜葉沿軸向的一端面,隔板靜葉的另一端面緊靠法蘭,軸向環(huán)形壓塊上置有軸向壓板,螺栓穿過軸向壓板和軸向環(huán)形壓塊將隔板靜葉固定。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔板靜葉立車加工用夾具,其特征是徑向壓塊為一塊或二塊或三塊,徑向壓塊的壓力面與隔板靜葉的水平中分面相配合。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔板靜葉立車加工用夾具,其特征是軸向環(huán)形壓塊的中部為凸出的圓環(huán)(凸環(huán)),在凸環(huán)兩側(cè)開有凹槽,凹槽內(nèi)置有橡皮繩,軸向環(huán)形壓塊的凸環(huán)與隔板靜葉的上下冠內(nèi)側(cè)相對(duì)應(yīng),橡皮繩置于軸向環(huán)形壓塊的凸環(huán)與隔板靜葉的上下冠內(nèi)側(cè)間。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的隔板靜葉立車加工用夾具,其特征是軸向壓板為長短兩組,分別間隔地壓在隔板靜葉的上冠和下冠。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及沖動(dòng)式汽輪機(jī)隔板靜葉機(jī)加工用夾具。一種隔板靜葉立車加工用夾具,其特征是包括法蘭,支架、調(diào)節(jié)螺釘、徑向壓塊、軸向環(huán)形壓塊、軸向壓板,支架安裝于法蘭上,調(diào)節(jié)螺釘通過支架上的螺孔壓住徑向壓塊,徑向壓塊壓住隔板靜葉的水平中分面;軸向環(huán)形壓塊壓住隔板靜葉沿軸向的一端面,隔板靜葉的另一端面緊靠法蘭,軸向環(huán)形壓塊上置有軸向壓板,螺栓穿過軸向壓板和軸向環(huán)形壓塊將隔板靜葉固定。本實(shí)用新型定位準(zhǔn)確,調(diào)整方便,加工精度高,保證了后道隔板靜葉的裝配,保證兩片靜葉片的節(jié)距及喉寬,提高汽輪機(jī)組效率。
      文檔編號(hào)B23P15/04GK2647501SQ03279078
      公開日2004年10月13日 申請(qǐng)日期2003年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月29日
      發(fā)明者顧劍勇, 蔡振銘 申請(qǐng)人:上海汽輪機(jī)有限公司
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