專利名稱：用于加工圓柱形空心體的邊緣區(qū)域的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1前序部分所述的方法以及一種按權(quán)利要求8前序部分的裝置。
背景技術(shù)：
圓柱形的罐形的空心體的外殼面具有規(guī)則的結(jié)構(gòu)如特別是齒部，該空心體通常例如借助于機(jī)械加工過程如軋制或鍛制或者沖壓來制造。
通常這種空心體的開口邊緣區(qū)域的再加工是必需的。這通常借助于單獨(dú)的、后接的加工機(jī)器來實(shí)現(xiàn)。
正好在用于自動變速箱中的作為離合器片座的罐形成型空心體中經(jīng)常提出這樣的問題，即在空心體的內(nèi)壁上在齒頂?shù)膮^(qū)域中要構(gòu)成一個向內(nèi)伸出的擋壁。該擋壁與空心體的壁厚相比尺寸很小。
一種用于制造這種擋壁的傳統(tǒng)的方法規(guī)定，借助于合適的工具在一附加的工步中沿空心體的軸線方向?qū)招捏w的邊緣上實(shí)施一沖壓過程。由此在齒頂?shù)膮^(qū)域中構(gòu)成一個這種小的擋壁。但該方法具有這樣的缺點(diǎn)，即擋壁不能以精確的尺寸制成，而且由于沖壓運(yùn)動，空心體的幾何形狀在邊緣區(qū)域至少也輕微地改變，因?yàn)椴粌H在所需位置亦即齒頂?shù)膬?nèi)側(cè)面上而且也在空心體端面的整個區(qū)域上產(chǎn)生鐓粗效果。
此外已知一種方法，其中在邊緣區(qū)域中從外部徑向地分別單個地對每個齒頂?shù)耐獗砻嫔线M(jìn)行沖擊運(yùn)動。這導(dǎo)致齒頂材料從外部向內(nèi)部的排擠，并且由此導(dǎo)致在齒頂?shù)膬?nèi)表面上形成一個擋壁。但這種方法也具有齒頂幾何形狀改變的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
現(xiàn)在本發(fā)明的目的在于，找到一種用于在空心體的齒頂?shù)膬?nèi)側(cè)上制造這種擋壁的方法，該方法特別是在齒面的區(qū)域內(nèi)不改變齒頂外部輪廓的幾何形狀。該目的按本發(fā)明通過按權(quán)利要求1所述方法的特征達(dá)到。
此外，本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式從權(quán)利要求2至7的特征中得出。
通過只在各齒頂?shù)膶挾鹊囊徊糠謪^(qū)域上進(jìn)行沖擊或沖壓過程，有利地防止各齒頂造形的改變，而在齒頂內(nèi)側(cè)上產(chǎn)生一個擋壁。
優(yōu)選沖擊或沖壓過程的強(qiáng)度這樣地設(shè)定，使得分別以唯一的沖擊產(chǎn)生一具有所需尺寸即特別是所要求的徑向延展的擋壁。
有利地，如果相應(yīng)的工具本身分別與齒頂內(nèi)表面的寬度一致，亦即具有相應(yīng)的作用面，所述擋壁在齒頂內(nèi)表面的整個寬度上足夠地構(gòu)成。
為了特別是在薄的壁厚時不會破壞齒頂?shù)凝X面，優(yōu)選建議，或者在沖擊或沖壓過程之前或者在沖擊或沖壓過程期間，配合夾持器靠在齒面或側(cè)向的齒頂邊緣上。由此可靠地避免材料向該方向上的偏移，并且僅在用于形成擋壁的方向上發(fā)生材料的移動。其中，配合夾持器可以或者單獨(dú)地從沖擊或沖壓工具移動或者固定地與其連接。按本發(fā)明的方法優(yōu)選適合于在離合器片座上制造這種擋壁，但不言而喻的是，它也可以用于其他的這種罐形的空心體。
此外，上述目的按本發(fā)明通過一種具有按權(quán)利要求8所述特征的裝置達(dá)到。其他優(yōu)選的實(shí)施方式從權(quán)利要求9和10中得出。


以下借助附圖更詳細(xì)地說明本發(fā)明的實(shí)施例。附圖中圖1示出形式上為離合器片座的空心體的視圖；圖2示出按圖1的離合器片座的縱向剖視圖；圖3詳細(xì)示出按圖2的齒頂?shù)亩嗣孢吘壍木植科室晥D；圖4a)示意示出按圖1的空心體的齒頂在按本發(fā)明的加工前的正視圖和縱向剖視圖；圖4b)示意示出按圖4a)空心體的齒頂在按本發(fā)明的加工后具有形成的擋壁的正視圖和縱向剖視圖；
圖5a)示意示出與圖4a)對應(yīng)的包括一個優(yōu)選構(gòu)成的按本發(fā)明的帶側(cè)向擋邊的沖擊或沖壓工具的正視縱向剖視圖；圖5b)示意示出按圖5a)的沖擊或沖壓工具處在最終位置上的正視縱向剖視圖；圖6另一種優(yōu)選構(gòu)成的按本發(fā)明的沖擊或沖壓工具的視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1示出形式上為離合器片座1的圓柱形空心體的視圖，如其可以在例如用于轎車的自動變速箱中使用的那樣。該離合器片座(Kupplungslamellentraeger)1具有平行于其縱軸線延伸構(gòu)成的成型齒部。離合器片座1的底部設(shè)計(jì)為內(nèi)部敞開的凸緣2，而成型齒部向自由端面的那邊敞開地終止，如從按圖2的縱向剖視圖中清楚地看出的那樣。
這樣的離合器片座1通常借助壓制法、軋制法或沖制法或者組合的方法由毛坯直接在成型的模具中制成。由此成型齒部沿縱軸線也具有相同的形狀，并且特別是齒頂和齒根的內(nèi)表面和外表面平行于縱軸線延伸。
現(xiàn)在要在每個齒頂3的內(nèi)側(cè)3′上制造一徑向向內(nèi)指向的擋壁(wall)4，如其在圖3中以按圖2的縱向剖視圖的局部詳圖可以清楚地看出的那樣。所述擋壁4應(yīng)該防止，在運(yùn)行中在離合器片座1的內(nèi)側(cè)上形成的油膜沿軸向向端面的方向移動并且這因此在該方向上導(dǎo)致油的流出。因此，所述擋壁也可以只具有很小的徑向尺寸。
按本發(fā)明建議，用沖擊或沖壓工具，通過將一個沖頭5徑向地從外部導(dǎo)引到用于嵌接的齒頂3的外表面3″上，形成一種這樣的擋壁4。
現(xiàn)在沖頭5按本發(fā)明具有一寬度，該寬度小于齒頂3的寬度b。亦即沖壓過程不是在齒頂3的整個寬度b上進(jìn)行，而只是在所述寬度b的部分區(qū)域上進(jìn)行。
由此，按圖4b)進(jìn)行的沖壓過程在齒頂3的內(nèi)側(cè)3′上如所要求的那樣形成一擋壁4。在外側(cè)面上通過沖頭5形成一個小的槽或凹口6。通過沖頭5的按本發(fā)明的尺寸有利地不加工或不損害齒頂3的外表面的邊緣，從而齒面7在完成沖壓過程后還具有原始的形狀。
沖頭5優(yōu)選具有一個相對于齒頂3的外表面3″成銳角的、沿離合器片座1的縱向方向定向的工作面5，如特別是從圖4a)的縱向剖視圖中得知。由此有利地制成一具有朝離合器片座1內(nèi)側(cè)傾斜上升的齒面的擋壁。優(yōu)選沖頭5的寬度這樣地選擇，使得正好形成一個擋壁，該擋壁跨越兩個內(nèi)部的齒面之間的齒頂3的內(nèi)表面的寬度。
特別對于離合器片座1的薄的壁厚或很寬的齒頂3，有利地可以使用一個沖頭8作為沖壓工具，該沖壓工具除了本身的沖壓或工作面8′之外在側(cè)面具有沿工作方向從工作面伸出的夾持面9，如從圖5a)中看出的那樣。在此工作面8′和夾持面9有利地制成整體的?？蛇x擇的是，特別是工作面8′也可以由一種單獨(dú)的材料制成，并且可拆卸地或固定地與夾持面的基體連接。
因此，一種這樣的沖壓工具防止齒頂3的材料側(cè)向移動或排擠，并且由此用于最優(yōu)地保持相關(guān)的齒頂3的結(jié)構(gòu)形狀，其中夾持面9作為相對于沖頭8的配合夾持器作用，并且只允許齒頂3內(nèi)部的材料相對于離合器片座1的縱軸線沿徑向方向移動。這種工具例如特別好地適合于比較薄的壁厚或?qū)挼凝X頂3的情況。
按本發(fā)明的沖壓工具的另一種可選擇的方案由圖6的縱向剖視圖示意地示出。在此，作為沖壓工具的沖頭8和作為配合夾持器10的夾持面9可以單獨(dú)地相互移動。因此配合夾持器10可以首先靠到齒頂3上，并且之后沖頭8才沖壓地靠齒頂3的頂面上。
有利地，沖壓過程按照順序單獨(dú)地對每個單獨(dú)的齒頂3進(jìn)行，亦即，離合器片座1相應(yīng)地逐步繞其縱軸線旋轉(zhuǎn)，并且加工在一個工位上進(jìn)行。
此外也可以考慮的是，兩個或多個沖壓過程同時相互平行地進(jìn)行，并且在此期間離合器片座旋轉(zhuǎn)過了相應(yīng)數(shù)量的齒頂3。
沖壓工具的驅(qū)動以公知的方式例如機(jī)械或液壓地實(shí)現(xiàn)。在機(jī)械式驅(qū)動時，通常實(shí)現(xiàn)擋壁4的結(jié)構(gòu)的較好的規(guī)律性和精度。
權(quán)利要求
1.一種用于在一空心體(1)的端面邊緣的區(qū)域中的齒頂(3)的內(nèi)側(cè)(3′)上制造徑向向內(nèi)伸出的凸出部或擋壁(4)的方法，所述齒頂(3)相對于縱軸線基本上軸向地在基本上圓柱形的空心體(1)的外殼面上構(gòu)成，其特征在于，在端面邊緣的區(qū)域中，從外部徑向地朝空心體軸線的方向?qū)X頂(3)的外側(cè)面(3″)上進(jìn)行沖擊或沖壓過程，其中，在一齒頂(3)上的沖擊或沖壓過程分別只在相應(yīng)齒頂(3)的寬度(b)的一部分上進(jìn)行。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，對于每個齒頂(3)分別只進(jìn)行一次唯一的沖擊或沖壓過程。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述沖擊或沖壓過程借助于一種工具(5；8)進(jìn)行，該工具的寬度與相應(yīng)齒頂(3)的內(nèi)表面的寬度(b′)一致。
4.按照權(quán)利要求1至3之一所述的方法，其特征在于，所述沖擊或沖壓過程這樣對中地在齒頂(3)的外表面的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，使得沖擊或沖壓過程不作用到齒頂(3)的外部的齒面(7)上，或者不損害或改變所述外部的齒面的形狀。
5.按照權(quán)利要求1至4之一所述的方法，其特征在于，所述沖擊或沖壓過程通過一種工具實(shí)施，該工具具有一個用于沖到齒頂(3)的外表面(3″)上的沖壓面(5′)，以及具有在側(cè)面向空心體(1)的方向突出于沖壓面(5′)的、用于靠到齒頂(3)的外部的齒面(7)上的導(dǎo)向面。
6.按照權(quán)利要求1至4之一所述的方法，其特征在于，在進(jìn)行沖擊或沖壓過程之前，將一凹模(9)送進(jìn)到各相應(yīng)齒頂(3)的齒面(7)上并且在完成沖擊或沖壓過程后再回移。
7.按照權(quán)利要求1至6之一所述的方法，用于在離合器片座(1)的齒頂(3)的內(nèi)側(cè)(3′)上制造擋壁(4)。
8.一種用于實(shí)施按權(quán)利要求1至7之一所述方法的裝置，包括一個可徑向送進(jìn)到齒頂(3)的外表面(3′)上的工作沖頭(5；8)，其特征在于，工作沖頭(5)的作用面(5′)的寬度設(shè)計(jì)為小于齒頂(3)的寬度(b)。
9.按照權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，工作沖頭(5；8)除了作用面(5′)之外在側(cè)面還具有突出于作用面(5′)的夾持面(9)，所述夾持面與齒頂(3)的輪廓一致并且設(shè)計(jì)為在工作沖頭(5)的作用位置上側(cè)向地緊靠到齒頂(3)的齒面(7)上。
10.按照權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，夾持面(9)直接在工作沖頭(8)上構(gòu)成并且與該工作沖頭不可移動地連接，或者設(shè)計(jì)為相對于工作沖頭(8)可單獨(dú)地移動。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于在一空心體(1)的端面邊緣的區(qū)域中的齒頂(3)的內(nèi)側(cè)(3′)上制造徑向向內(nèi)伸出的凸出部或擋壁(4)的方法，所述齒頂(3)相對于縱軸線基本上軸向地在基本上圓柱形的空心體(1)的外殼面上構(gòu)成。這種空心體可以優(yōu)選是在自動變速箱中使用的離合器片座。有利地，在端面邊緣的區(qū)域中，從外部徑向地朝空心體軸線的方向?qū)X頂(3)的外表面(3″)上進(jìn)行沖擊或沖壓過程，其中，在齒頂(3)上的沖擊或沖壓過程分別只在相應(yīng)齒頂(3)的寬度(b)的一部分上進(jìn)行。由此有利地避免，由沖擊或沖壓過程在齒頂(3)的外部形狀上特別是在外部的邊緣和齒面(7)上也造成變化。
文檔編號B21J5/12GK1787891SQ03826673
公開日2006年6月14日 申請日期2003年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月21日
發(fā)明者海因茨·魯奇曼, 尼庫羅·施泰因里塞爾 申請人:恩斯特格羅布股份公司