專利名稱:管子切斷機(jī)的制作方法
本實(shí)用新型涉及一種管子切斷裝置，特別是一種用來切斷石油化工上應(yīng)用的大通徑高強(qiáng)度無縫鋼管的切斷裝置。
現(xiàn)有的管子切斷機(jī)床，其工作特點(diǎn)是管子(即工件)轉(zhuǎn)動(dòng)、切斷刀作橫向進(jìn)刀，這就要求機(jī)床的主軸孔徑與長(zhǎng)度較普通車床大得多，同時(shí)由于工件(管子)很長(zhǎng)，其驅(qū)動(dòng)功率也就較大。因此現(xiàn)有的管子切斷機(jī)床普遍是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、機(jī)體重、功率大及價(jià)格高等。例如Q115型管子切斷機(jī)床，最大切斷直徑φ152，總功率 16.125瓩，重量6T，價(jià)格4萬元。即使Q116J型，最大切斷直徑僅為φ65，總功率4.225瓩，重量1.2T，價(jià)格1.2萬元。由于石油化工業(yè)等工業(yè)大量的是現(xiàn)場(chǎng)管道安裝與檢修工作，顯然現(xiàn)有的管子切斷機(jī)床是無法應(yīng)用于施工現(xiàn)場(chǎng)的。
本實(shí)用新型目的是要提供一種改進(jìn)的管子切斷機(jī)，它應(yīng)該是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉及能夠方便地移動(dòng)到施工現(xiàn)場(chǎng)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的大孔徑主軸的前端(伸出箱體部分)在與主軸線相垂直的方向裝有一只從動(dòng)傘齒輪Z從(也可由傘齒輪與螺桿軸兩部分組成)，它一方面與空套在主軸孔內(nèi)長(zhǎng)管狀(孔徑略大于最大工件)的主動(dòng)傘齒輪Z主相嚙合，另一方面它的軸端是一左旋螺桿與刀座的螺母部分構(gòu)成螺旋傳動(dòng)副，使切斷刀沿主軸前端連接的園蓋板上的導(dǎo)軌橫向移動(dòng)。此外，主軸與空套其內(nèi)的長(zhǎng)管狀主動(dòng)傘輪的未端分別裝有傳動(dòng)齒輪Za與Zb，Za經(jīng)掛輪Z1－Z2與Zb接通，為此便構(gòu)成橫向差動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，一方面它前端的Z從繞Z主自轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺旋傳動(dòng)副而使切斷刀向工件進(jìn)刀，一方面它尾端Za的運(yùn)動(dòng)使切斷刀離開工件，其運(yùn)動(dòng)路線是Za→掛輪(Z1－Z2)→Zb→Z主→Z從→螺旋副→刀座→切斷刀。切斷刀的進(jìn)刀速度減去離開速度便獲得主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時(shí)切斷刀的橫向差動(dòng)進(jìn)給速度。若令左旋螺桿導(dǎo)程為t，則橫向差動(dòng)進(jìn)給量＝(1－ (Za)/(Z1) · (Z2)/(Zb) )· (Z主)/(Z從) ·t，如果Za＝Zb，Z主＝4Z從t＝2.5，Z1＝100，Z2＝99，則進(jìn)給量＝(1－ 99/100 )· 4/1 ·2.5＝0.1mm本實(shí)用新型比之現(xiàn)有的管子切斷機(jī)床，其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量、電耗及價(jià)格均可大幅度下降，同時(shí)非常方便地移動(dòng)到管道施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
圖1是實(shí)用新型一種具體結(jié)構(gòu)的原理圖。
參照?qǐng)D1當(dāng)管子(工件)〔12〕穿過長(zhǎng)管狀主動(dòng)傘輪〔5〕(即Z主)的內(nèi)孔后校好前后活動(dòng)架〔20〕、〔13〕及固定架〔19〕、〔11〕并固緊。啟動(dòng)電機(jī)〔16〕，經(jīng)三角帶使蝸桿〔8〕旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)蝸輪〔7〕即主軸〔4〕轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)分兩路運(yùn)動(dòng)(1)主軸〔4〕→從動(dòng)傘齒輪〔3〕自轉(zhuǎn)(繞設(shè)想為靜止的Za)
→螺旋副→刀座〔1′〕與切斷刀〔2〕在園蓋板〔4′〕導(dǎo)軌上沿進(jìn)刀方向進(jìn)給；(2)主軸〔4〕→齒輪〔9〕(即Za)→掛輪〔15〕－〔14〕(即Z1－Z2)→齒輪〔10〕(即Zb)→Z主→Z從→螺旋副→刀座〔1〕與切斷刀〔2〕在園蓋板〔4′〕導(dǎo)軌上沿退刀方向離開，此二路互相反向的運(yùn)動(dòng)構(gòu)成進(jìn)刀速度大于離開速度的橫向差動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)切斷管子〔12〕的目的。當(dāng)管子〔12〕被切斷后即停機(jī)并松開前后活動(dòng)架、固定架卸下，然后電機(jī)〔16〕反轉(zhuǎn)進(jìn)行退刀、停機(jī)后即可重新切斷管子。為便于裝配，主軸箱分上箱體〔6〕與下箱體〔21〕兩部分。本實(shí)用新型在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，應(yīng)先將機(jī)身〔17〕的地面接觸部分的行走輪(未畫出)縮進(jìn)去或塞死并加壓重物〔18〕，接著校好整個(gè)裝置包括調(diào)整園蓋板〔4′〕上的平衡(未畫出)即可工作。
權(quán)利要求
1.一種切斷管子的管子切斷機(jī)，由機(jī)身、主軸箱及管子固定架組成，其特征是(a)、管子[12]由前后活動(dòng)架[20]、[13]固定架[19]、[11]緊固靜置。(b)、主軸箱裝有刀座[1](即刀具)的橫向差動(dòng)進(jìn)給回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，它由空套在主軸[4]內(nèi)孔的長(zhǎng)管狀主動(dòng)傘齒輪[5](即Z主)、從動(dòng)傘齒輪[3](即Z從)及裝在主軸[4]尾端的傳動(dòng)齒輪[9](即Za)、裝在Z主尾端的傳動(dòng)齒輪[10](即Zb)和掛輪[15]-[14](即Z1-Z2)組成；其中與Z主相嚙合的Z從位于主軸[4]前端(在箱體外)其軸線與主軸線相垂直，齒輪[3]的軸端為一左旋螺桿，它與刀座[1]上的螺母構(gòu)成螺旋傳動(dòng)副，刀座[1](連同切斷刀[2])可在與主軸前端面相連接的圓蓋板[4′]上的導(dǎo)軌移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管子切斷機(jī)，其特征是圓蓋板〔4′〕上刀座〔1〕的相對(duì)一側(cè)有一個(gè)平衡塊。
專利摘要
本實(shí)用新型公開了一種切斷管子的管子切斷機(jī)，其特征是管子被固定，而切斷刀繞管子外圓回轉(zhuǎn)的同時(shí)作徑向進(jìn)給切削。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，功率小及價(jià)格低廉。該機(jī)不僅適應(yīng)廠內(nèi)操作，也能移動(dòng)到管道安裝的施工現(xiàn)場(chǎng)操作。
文檔編號(hào)B23D21/00GK87203976SQ87203976
公開日1987年12月31日 申請(qǐng)日期1987年3月14日
發(fā)明者吳聲震 申請(qǐng)人:吳聲震導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan