專利名稱:一種分流組合模的制作方法
本實(shí)用新型涉及一種鋁及鋁合金擠壓加工模具。
在鋁及鋁合金擠壓加工中，通常是將鋁及鋁合金坯料加熱至能產(chǎn)生塑性變形的溫度，在擠壓力作用下，擠入模腔，而獲得相應(yīng)的型材。如“conform”擠壓(《輕合金加工技術(shù)》1986年第11期第7頁)，利用擠壓輪轉(zhuǎn)動時所形成的擠壓力，使置于擠壓輪槽內(nèi)的坯料產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦，利用摩擦所產(chǎn)生的熱及坯料本身的變形熱，使坯料加熱至能產(chǎn)生塑性變形的溫度。同時將坯料不斷地?cái)D入模腔而成型。當(dāng)擠壓空心型材或管材時，其擠壓模一般用舌形?；蚍至鹘M合模。已有的分流組合模結(jié)構(gòu)見圖1、圖2，上?！?〕上有分流橋〔3〕、分流孔〔4〕，分流橋?qū)D壓而來的金屬分流，金屬分股擠入分流腔〔5〕，然后進(jìn)入下模〔2〕上的焊合室〔6〕，再擠入模腔即可得空心型材。由于上?！?〕上分流橋〔3〕的分流面〔7〕為一平面，至使在擠壓過程中，金屬不易分流，分流橋在承受很大的剪切力時，易產(chǎn)生彎曲變形，甚至被破壞。為了滿足生產(chǎn)，則往往需要把分流橋加高而增加其強(qiáng)度；分流橋加高勢必導(dǎo)致分流后的金屬流程增長，流程增長對于普通擠壓加工來說，需要加大擠壓力。對于“conform”擠壓來說，當(dāng)模具無加熱系統(tǒng)時，會造成金屬在流動過程中過多的降溫，達(dá)不到成型溫度條件，至使金屬難以成型。
本實(shí)用新型的目的是對已有的分流組合模進(jìn)行改進(jìn)，提供一種利于金屬分流、分流后流程短的分流組合模。
完成任務(wù)的技術(shù)方案是將上模中分流橋的分流面設(shè)計(jì)成尖角形結(jié)構(gòu)，并使尖角形分流結(jié)構(gòu)與上模裝配平面成凸臺形狀。
下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖1為已有分流組合模的結(jié)構(gòu)圖(圖2的A－A視圖)；圖2為圖1的俯視圖；圖3為實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖(圖4的B－B視圖)，指定為說明書摘要附圖；圖4為圖3的俯視圖；圖5為圖4的C－C截面圖。
實(shí)施例中，上?！?〕和下模〔9〕用銷〔10〕裝配。上?！?〕上設(shè)分流橋〔11〕，本實(shí)施例設(shè)四條，相交于模中心，形成四個分流孔；分流橋〔11〕上的分流面〔12〕為尖角形結(jié)構(gòu)，以利于金屬分流，且分流尖角形結(jié)構(gòu)與上?！?〕的裝配平面〔13〕成凸臺形狀，以改善分流橋的受力條件；凸臺與裝配平面的交角為135°，也可為直角；尖角形的角度可為50°～100°，本實(shí)施例為60°。分流腔〔14〕成喇叭形狀，金屬在該腔內(nèi)可產(chǎn)生擴(kuò)展，則使小的擠壓筒(設(shè)在分流組合模前面的構(gòu)件)可滿足擠壓出較大外形尺寸的空心型材。分流橋〔11〕的下部也為三角形結(jié)構(gòu)，見圖5，以利于分流后的金屬擠入設(shè)在下?！?〕上的焊合室〔15〕內(nèi)進(jìn)行焊合，上模〔8〕上的模芯〔16〕為圓柱形，以形成型材的空心腔；下?！?〕上的模孔〔17〕以形成型材的外部輪廓。本實(shí)施例成型的型材為翼片管。成型后的空心型材由下?！?〕的出料口〔18〕擠出。
本實(shí)用新型將分流橋的分流面設(shè)計(jì)成尖角形結(jié)構(gòu)，且尖角形結(jié)構(gòu)與上模的裝配平面成凸臺形狀，使金屬易于分流，并改善了分流橋的受力條件，因而相應(yīng)縮短了分流橋高度，減小了擠壓阻力，使金屬易于成型，適應(yīng)性好，尤其適用于“conform”連續(xù)擠壓。
權(quán)利要求
1.一種分流組合模，包括模腔，上模[8]上有分流橋[11]，分流孔及分流腔[14]，下模[9]上有焊合室[15]及出料口[18]，其特征是分流橋[11]的分流面[12]為尖角形結(jié)構(gòu)。
2.按照權(quán)利要求
1所述的分流組合模，其特征是尖角形分流結(jié)構(gòu)與上?！?〕裝配平面〔13〕成凸臺形狀。
3.按照權(quán)利要求
2所述的分流組合模，其特征是尖角形分流結(jié)構(gòu)的分流角為50°～100°。
專利摘要
一種分流組合模，用于擠壓鋁及鋁合金空心型材。上模上分流橋的分流面為尖角形結(jié)構(gòu)，且與上模裝配平面成凸臺形狀，使金屬易于分流，并改善了分流橋的受力條件，可相應(yīng)縮短分流橋高度，有利于金屬成型，適應(yīng)性好，尤其適用于“confom”連續(xù)擠壓。
文檔編號B21C25/02GK87204764SQ87204764
公開日1988年8月17日 申請日期1987年11月13日
發(fā)明者馬建軍 申請人:長沙有色金屬加工廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan