專利名稱：分流模及其上模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空心鋁型材擠壓模具制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種分流 模的上模，本實(shí)用新型還涉及一種包含有上述上模的分流模。
背景技術(shù)：
空心鋁型材是鑄錠進(jìn)行熱擠壓后通過分流模而成型的。分流模分為上模和下模， 請參考附圖1，空心鋁型材的生產(chǎn)過程如下將鑄錠5放在擠壓筒1中，設(shè)置在擠壓筒1 一 端的模套2中安裝有分流模，分流模的上模6和下模7通過螺桿3實(shí)現(xiàn)固定連接，擠壓軸4 的擠壓端設(shè)置有擠壓墊41，在擠壓軸4的擠壓下(圖1中，壓力F)，鑄錠5從分流模上模的 分流孔71進(jìn)入到焊合腔8，并通過下模7導(dǎo)出，形成空心鋁型材9 (具體結(jié)構(gòu)請參考圖2)。從上述空心鋁型材的生產(chǎn)過程中可以看出，分流模在生產(chǎn)空心鋁型材時，鑄錠穿 過上模的分流孔時，擠壓軸的擠壓壓力主要集中在上模的橋上，由于鑄錠在熱擠壓的過程 中具有流動性，為了便于擠壓中鑄錠的流動，在上模的設(shè)計(jì)過程中，橋的邊緣一般設(shè)計(jì)成倒 角的形狀。請參考附圖3-4，其中，圖4為現(xiàn)有的一種分流模上模的橋的截面示意圖，橋的上 表面和下面的邊緣設(shè)計(jì)成倒角，請參考附圖4，在橋72的第一側(cè)面721與上表面727之間設(shè) 有倒角725、第一側(cè)面721與下表面7 之間設(shè)置有倒角723、第二側(cè)面722與上表面727 之間設(shè)有倒角726、第二側(cè)面722與下表面7 之間設(shè)有倒角724。上述倒角通常為30°。 上述分流模倒角適于擠壓軟合金，如6063T1、6061T5、6005T5、6001H112等型材，當(dāng)擠壓硬 合金，如7004T5、7005T5、LF2R等型材時，由于該合金硬度高，擠壓時需要更大的及壓力，同 時高硬度的合金做成的鑄錠在擠壓時在模具中的流動性較差，所以分流模的上模的橋在擠 壓過程中承受的巨大的壓力，容易導(dǎo)致上模的橋斷裂，降低了分流模的壽命。根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù) 統(tǒng)計(jì)，我們常使用的分流模每套模具擠壓不到1噸型材后，模具就會報廢，直接增加了生產(chǎn) 成本，減少了產(chǎn)品的利潤。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種分流模的上模，通過對上模的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，增 強(qiáng)了上模的承受能力，延長了上模的使用壽命。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供如下技術(shù)方案—種分流模的上模，該上模的橋的第一側(cè)面與上表面、第二側(cè)面與上表面、第一側(cè) 面與下表面和第二側(cè)面與下表面之間均設(shè)置有弧形過渡面。優(yōu)選的，上述分流模的上模中，所述弧形過渡面為外凸弧形過渡面。優(yōu)選的，上述分流模的上模中，所述弧形面為內(nèi)凹弧形過渡面。基于上述提供的分流模的上模，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種分流模，該分流 模包括下模和如前所述的上模。由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型實(shí)施例提供分流模的上模中，在上模的橋的第一側(cè)面和上表面、第二側(cè)面和上表面、第一側(cè)面和下表面、第二側(cè)面和下表面之間均設(shè)置弧 形過渡面，弧形過渡面提高了橋的兩端在鑄錠擠壓的過程中，與鑄錠的接觸面積，提高了橋 承受擠壓的面積，同時通過弧形過渡面將鑄錠施加給橋的作用力實(shí)現(xiàn)更好地分解，降低了 橋的承受強(qiáng)度，延長了橋的使用壽命。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供的鑄錠在擠壓設(shè)備的擠壓下生產(chǎn)成空心鋁型材的加工結(jié)構(gòu) 示意圖；圖2為圖1中加工成的空心鋁型材的部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)中提供的分流模的上模的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中橋的A-A剖視圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的分流模的上模中的橋的剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種分流模的上模，通過對上模的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，增強(qiáng) 了上模的承受能力，延長了上模的使用壽命。請參考附圖5，圖5為本實(shí)用新型實(shí)施中提供的分流模的上模的橋的截面示意圖。一種分流模的上模，該上模的橋10的第一側(cè)面101和上表面107之間設(shè)置有弧形 過渡面105、第二側(cè)面102和上表面107之間設(shè)置有弧形過渡面106、第一側(cè)面101和下表 面108之間設(shè)置有弧形過渡面103、第二側(cè)面102和下表面108均設(shè)置有弧形過渡面104。本實(shí)施例中提供的分流模的上模中，弧形過渡面可以為外凸型弧形過渡面，也可 以為內(nèi)凹型弧形過渡面。本實(shí)施例中提供的分流模的上模中，在上模的橋的第一側(cè)面和上表面、第二側(cè)面 和上表面、第一側(cè)面和下表面、第二側(cè)面和下表面均設(shè)置有弧形過渡面，采用弧形過渡面提 高了橋的兩端在鑄錠擠壓的過程中，與鑄錠的接觸面積，提高了橋的承受面積，同時通過弧 形過渡面將鑄錠施加給橋的作用力實(shí)現(xiàn)更好地分解，降低了橋的承受強(qiáng)度，延長了橋的使 用壽命，同時弧形過渡面又能保證鑄錠可以順利地進(jìn)入分流模中，而不會造成任何的阻礙。基于上述提供的分流模的上模，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種分流模，該分流 模包括下模和如前所述的上模。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新 型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種分流模的上模，其特征在于，該上模的橋的第一側(cè)面與上表面、第二側(cè)面與上表 面、第一側(cè)面與下表面和第二側(cè)面與下表面之間均設(shè)置有弧形過渡面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分流模的上模，其特征在于，所述弧形過渡面為外凸弧形過渡面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分流模的上模，其特征在于，所述弧形面為內(nèi)凹弧形過渡面。
4.一種分流模，其特征在于，所述分流模包括上述權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的上模。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種分流模的上模，該上模的橋的第一側(cè)面與上表面、第二側(cè)面與上表面、第一側(cè)面與下表面和第二側(cè)面與下表面之間均設(shè)置有弧形過渡面。本實(shí)用新型實(shí)施例提供分流模的上模中，在上模的橋的第一側(cè)面和上表面、第二側(cè)面和上表面、第一側(cè)面和下表面、第二側(cè)面和下表面均設(shè)置有弧形過渡面，采用弧形過渡面提高了橋的兩端在鑄錠擠壓的過程中，與鑄錠的接觸面積，提高了橋的承受面積，同時通過弧形過渡面將鑄錠施加給橋的作用力實(shí)現(xiàn)更好地分解，降低了橋的承受強(qiáng)度，延長了橋的使用壽命。本實(shí)用新型還公開了一種分流模。
文檔編號B21C25/02GK201913124SQ201020603238
公開日2011年8月3日 申請日期2010年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月11日
發(fā)明者向遠(yuǎn)福 申請人:西南鋁業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司