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      風(fēng)機(jī)另件旋壓機(jī)的制作方法

      文檔序號:3055347閱讀:409來源:國知局
      專利名稱:風(fēng)機(jī)另件旋壓機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)機(jī)另件成形的旋壓機(jī)。
      背景技術(shù)
      風(fēng)機(jī)制造行業(yè)半個(gè)世紀(jì)以來,對其本身的迥轉(zhuǎn)體另件都是采用沖壓工藝形成。如A、對于小型件,采用整體沖壓、拉伸成型方法;B、對于中、大型件采用另件分體沖壓制造,再對焊接成整體方法成型;C、對于大型件,還有采用模具分體制造成型的方法,即將模具一分為二,只對圓弧部分按片沖壓,圓弧件沖壓組焊后,再與錐體(或筒體)焊接成整體的成型方法。這些方法生產(chǎn)另件不但生產(chǎn)準(zhǔn)備周期長,且產(chǎn)品質(zhì)量不高,形狀不規(guī)則,表面質(zhì)量粗糙。
      由于近幾年來,風(fēng)機(jī)另件日益向大型化發(fā)展,迫使壓機(jī)裝備柱距跨度加大,噸位增高,胎、模具相應(yīng)又大又重,帶來壓形、起摸、運(yùn)輸、吊裝的不便。工作勞動(dòng)強(qiáng)度增大。這種高成本的投入,無疑市場競爭能力差,更難于進(jìn)入國際市場。
      國外,風(fēng)機(jī)行業(yè)中,風(fēng)機(jī)迥轉(zhuǎn)體另件十分廣泛地采用旋壓加工方法成形。
      旋壓加工是利用旋壓輪對迥轉(zhuǎn)中的金屬毛壞(圓板、筒件、錐形體)施以壓力,使之變形,以獲得所需尺寸、形狀另件的加工方法,可獲得很好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益?,F(xiàn)有的旋壓加工設(shè)備存在著不能方便地對多種類型另件的旋壓加工,也不適應(yīng)小批量風(fēng)機(jī)另件的生產(chǎn)問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是提供一種可以滿足規(guī)格繁多的風(fēng)機(jī)另件加工成形需要,并且具有壓緊、成型、沖壓作用的風(fēng)機(jī)另件旋壓機(jī)。
      本實(shí)用新型所述的一種風(fēng)機(jī)另件旋壓機(jī),它包括旋壓裝置和迥轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤裝置,所述的旋壓裝置包括封閉框架、安裝在封閉框架上橫梁的導(dǎo)軌、在導(dǎo)軌上活動(dòng)安裝的垂直雙旋壓缸、分別與垂直雙旋壓缸以水平運(yùn)動(dòng)方向連接的兩個(gè)對稱置放的水平缸、雙旋壓缸中一缸端安裝的旋壓輪、另一缸端安裝的成形輪或壓輪;所述迥轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤裝置包括爐圈式盤面、迥轉(zhuǎn)工作臺(tái)圈、夾緊裝置、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、液壓馬達(dá)及減速部件;所述迥轉(zhuǎn)工作臺(tái)固定在封閉框架的底座上,為中空結(jié)構(gòu),其上端的迥轉(zhuǎn)工作臺(tái)圈與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)座通過軸承鋼球?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)連接;所述爐圈式盤面置于迥轉(zhuǎn)工作臺(tái)圈上,為多盤組合結(jié)構(gòu),它是由若干圈環(huán)依直徑的大小逐層疊加,并通過螺孔及螺釘進(jìn)行固定,所述迥轉(zhuǎn)工作臺(tái)圈通過傳動(dòng)齒輪與液壓馬達(dá)輸出軸聯(lián)接。
      如上所述的風(fēng)機(jī)另件旋壓機(jī),迥轉(zhuǎn)工作臺(tái)圈與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)座通過上下端面之間設(shè)置的軸承鋼球和側(cè)軸承鋼球?qū)崿F(xiàn)固定旋轉(zhuǎn)連接。
      本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)另件旋壓機(jī)優(yōu)點(diǎn)1、無胎或少胎旋壓加工。適于多品種、小批量風(fēng)機(jī)另件生產(chǎn);2、予制件簡單,僅圓板、錐、筒。省料、省工時(shí);3、減少加工工序及工序周轉(zhuǎn),減少生產(chǎn)環(huán)節(jié),減少加工占地,節(jié)約車間生產(chǎn)面積;4、產(chǎn)品質(zhì)量好,外觀圓滑、光整、美觀;E、有利于開發(fā)新產(chǎn)品,使風(fēng)機(jī)向大型化發(fā)展。


      圖1是本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)簡圖;圖2是本實(shí)用新型迥轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤裝置中,爐圈式分體工作臺(tái)及承載臺(tái)面的軸承組成;圖3是本實(shí)用新型迥轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤裝置中爐圈環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)另件旋壓機(jī)總體結(jié)構(gòu)參見圖1所示。它主要包括旋壓裝置和迥轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤裝置。旋壓裝置包括由左立柱1、上橫梁5、右立柱7、底座10組成的封閉框架、垂直雙旋壓缸4、水平缸8、旋壓輪3、成型輪2等組成。上橫梁用螺栓緊固在左、右立柱上端,全部置放在底座上,用螺栓聯(lián)接。兩個(gè)垂直旋壓缸分別固定在上橫梁的導(dǎo)軌上,自身作上下運(yùn)動(dòng)。垂直的雙旋壓缸分別由兩個(gè)對稱置放的水平缸帶動(dòng),可作水平運(yùn)動(dòng)。垂直與水平運(yùn)動(dòng)合成為任意弧線運(yùn)動(dòng)。右立柱上還安裝有附屬裝置6,必要時(shí)旋壓平法蘭用。安裝于缸端的旋壓輪、成形輪位置可以任意互換,也可以重新設(shè)計(jì)新輪按裝。雙旋壓缸的一端安裝旋壓輪,另一缸端安裝成形輪(或壓輪)。
      迥轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤裝置的結(jié)構(gòu)參見圖2所示。主要包括爐圈式盤面17、18、19(如附圖3所示)、迥轉(zhuǎn)工作臺(tái)圈14、專用軸承鋼球15、16、夾緊裝置12、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)座11、胎模13、液壓馬達(dá)及減速部件9組成。所述迥轉(zhuǎn)工作臺(tái)固定在封閉框架的底座上,為中空結(jié)構(gòu),其上端的迥轉(zhuǎn)工作臺(tái)圈14與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)座11通過軸承鋼球?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)連接,它們的最佳聯(lián)接方式是迥轉(zhuǎn)工作臺(tái)圈與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)座通過上下端面之間設(shè)置的軸承鋼球和側(cè)軸承鋼球?qū)崿F(xiàn)固定旋轉(zhuǎn)連接。所述爐圈式盤面置于迥轉(zhuǎn)工作臺(tái)圈上,為多盤組合結(jié)構(gòu),它是由若干圈環(huán)依直徑的大小逐層疊加,并通過螺孔及螺釘進(jìn)行固定。所述迥轉(zhuǎn)工作臺(tái)圈通過傳動(dòng)齒輪與液壓馬達(dá)輸出軸聯(lián)接。裝配好后,圈環(huán)可以取、放,可成為中空的迥轉(zhuǎn)工作臺(tái),該結(jié)構(gòu)可使旋壓輪伸進(jìn)工作臺(tái)面以下,以適應(yīng)不同規(guī)格風(fēng)機(jī)的長葉片前盤的成形加工。迥轉(zhuǎn)工作臺(tái)由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng),并可調(diào)整速度。工作時(shí),工件毛壞借助工裝或模具,置放在迥轉(zhuǎn)工作臺(tái)上,夾緊后,馬達(dá)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。各油缸軀動(dòng)旋壓輪按設(shè)計(jì)的軌跡運(yùn)動(dòng)。貼靠工作施力。旋壓輪靠磨擦帶動(dòng),繞自身軸線旋轉(zhuǎn),旋壓工件成形,完成工作加工。由于工作臺(tái)面圈環(huán)可以取放,中心是空的,承載臺(tái)面的軸承不能采用標(biāo)準(zhǔn)型軸承、必須設(shè)計(jì)成如圖2所示的即能承受軸向壓力,又能承受徑向徑力的形式。
      本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)另件旋壓的改進(jìn)之處體現(xiàn)在A、旋壓機(jī)結(jié)構(gòu)創(chuàng)新。迥轉(zhuǎn)工作臺(tái)為多盤組合結(jié)構(gòu),而非單一整體的臺(tái)面,便于調(diào)整。B、生產(chǎn)工藝創(chuàng)新。當(dāng)旋壓機(jī)通過適當(dāng)調(diào)整,更換旋壓輪及施以相應(yīng)的夾緊方法后,可對多種類型,迥轉(zhuǎn)體另件進(jìn)行旋壓加工;本風(fēng)機(jī)另件旋壓機(jī)具體可實(shí)現(xiàn)以下方面另件旋壓成形1、圓筒件直邊法蘭翻邊成形;2、圓筒件端口喇叭擴(kuò)口成形;3、錐形筒端口直邊法蘭翻邊成形;4、錐形筒端口喇叭口翻邊成形;5、圓板中心孔圓弧翻喇叭口成形;6、圓板外緣翻邊成形等,一機(jī)多能,加工范圍大,是沖壓方法難以實(shí)現(xiàn)的。
      權(quán)利要求1.一種風(fēng)機(jī)另件旋壓機(jī),它包括旋壓裝置和迥轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤裝置,其特征在于所述的旋壓裝置包括封閉框架、安裝在封閉框架上橫梁的導(dǎo)軌、在導(dǎo)軌上活動(dòng)安裝的垂直雙旋壓缸、分別與垂直雙旋壓缸以水平運(yùn)動(dòng)方向連接的兩個(gè)對稱置放的水平缸、雙旋壓缸中一缸端安裝的旋壓輪、另一缸端安裝的成形輪或壓輪;所述迥轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤裝置包括爐圈式盤面、迥轉(zhuǎn)工作臺(tái)圈、夾緊裝置、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、液壓馬達(dá)及減速部件;所述迥轉(zhuǎn)工作臺(tái)固定在封閉框架的底座上,為中空結(jié)構(gòu),其上端的迥轉(zhuǎn)工作臺(tái)圈與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)座通過軸承鋼球?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)連接;所述爐圈式盤面置于迥轉(zhuǎn)工作臺(tái)圈上,為多盤組合結(jié)構(gòu),它是由若干圈環(huán)依直徑的大小逐層疊加,并通過螺孔及螺釘進(jìn)行固定,所述迥轉(zhuǎn)工作臺(tái)圈通過傳動(dòng)齒輪與液壓馬達(dá)輸出軸聯(lián)接。
      2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)另件旋壓機(jī),其特征在于所述迥轉(zhuǎn)工作臺(tái)圈與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)座通過上下端面之間設(shè)置的軸承鋼球和側(cè)軸承鋼球?qū)崿F(xiàn)固定旋轉(zhuǎn)連接。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)機(jī)另件成形旋壓機(jī),它屬于多功能、專用設(shè)備。由旋壓裝置和回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤裝置組成。旋壓裝置包括封閉框架、垂直雙旋壓缸、水平缸、旋壓輪、成形輪等;迥轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤裝置包括爐圈式盤面、迥轉(zhuǎn)工作臺(tái)圈、夾緊裝置、液壓馬達(dá)及減速部件。迥轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤裝置置于封閉框架底座的中心,用螺栓聯(lián)接后成為一體。雙旋壓缸固定在封閉框架上橫梁導(dǎo)軌上。工件利用一些預(yù)配的工藝裝備或模具,置于爐圈式盤面上,通過夾緊機(jī)構(gòu)夾緊,啟動(dòng)旋壓機(jī)即可高效、高質(zhì)量地成形許多種類風(fēng)機(jī)另件。
      文檔編號B21D53/00GK2690071SQ20032011190
      公開日2005年4月6日 申請日期2003年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月8日
      發(fā)明者蘇瑞霆 申請人:蘇瑞霆
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