專利名稱：大型數(shù)控液壓校直機主機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于冶金行業(yè)的液壓機，尤其是一種大型數(shù)控液壓校直機主機。
背景技術：
芯棒是生產連軋管重要工藝裝備，芯棒在加工前需進行校直，以便減少加工量。直線度越高其切削加工量就越少，材料利用率就越高，制造成本就越低。芯棒的校直可在室溫下進行冷校，也可在350℃狀態(tài)下進行熱校。目前國內對芯棒的校直工序主要采用普通四柱液壓機，其結構是在普通四柱液壓機的工作臺上安裝可支撐芯棒的兩個V型座，各V型座有簡單的手動間距調節(jié)螺桿，在滑塊上安裝有V型上砧。普通的四柱液壓機雖然能夠解決芯棒的校直工作，但其工作臺寬度小，限制了壓制直徑較大的芯棒校直加工，而且在整個操作中需靠人工測量、定位來操作，自動化程度低，從而造成校直工序效率低、精度差的問題；另外傳統(tǒng)的校直機在沒有工件情況下，主缸易上壓超程造成對機身的破壞。

發(fā)明內容
本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種自動化程度高的、適用于粗校和精校的、帶有防止主缸超程功能的大型數(shù)控液壓校直機主機。
本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是一種大型數(shù)控液壓校直機主機，由下橫梁、安裝在下橫梁上的四個立柱、安裝在四個立柱上端的上橫梁、安裝在立柱上的上下運動的滑塊、安裝在上橫梁上的驅動滑塊運動的主缸和兩側活塞式回程缸、安裝在下橫梁上端面的兩個支承工件的V型座、安裝在滑塊下端的下壓工件的V型上砧、以及控制主機運行的電氣操作臺組成，所述下橫梁為長方形；所述四個立柱中有兩個對角立柱為導向立柱；所述滑塊為活動安裝在兩個對角導向立柱上的滑塊；所述支承工件的各V型座，兩側分別安裝有固定支架，固定支架上水平安裝有與V型座螺紋連接的絲杠和驅動絲杠轉動的減速機；所述滑塊上還安裝有防止主缸上壓超程的保護裝置；所述下橫梁中還安裝有激光校直檢測裝置。
本發(fā)明還可以采用如下技術措施所述保護裝置是在滑塊的校直方向軸線上還制有中心孔，中心孔內垂直安裝有導桿，導桿的下端安裝有檢測頭和回位彈簧，導桿上端安裝有圓錐形的撞塊，在滑塊上水平安裝有頂觸在撞塊上的滾輪換向閥。
所述的激光校直檢測裝置是在下橫梁的下端面上安裝帶有水平導向孔的支架，支架上安裝有水平移動的氣缸，氣缸的前端安裝有檢測工件直線度的直反式二級激光傳感器和沿導向孔內移動的導向桿。
本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是由于加寬了下橫梁，可使支撐芯棒的V型座間距加大，能夠壓制直徑較大的芯棒，充分發(fā)揮本機的壓制能力；由于在下橫梁下端面上安裝有檢測工件直線度的直反式二級激光傳感器，可將檢測數(shù)值在操作臺的儀表上顯示出來，檢測數(shù)值既準確又快速，大大提高了工作效率；另外在滑塊上安裝有調節(jié)滾輪換向閥的導桿，使主缸在沒有工件的情況下保持低壓低速運行，避免了主缸上壓超程情況發(fā)生；另外將滑塊的四個導柱減為對角兩個，使本機的加工制造更加容易，降低了制造成本，本發(fā)明還具有自動化程度高、操作方便的優(yōu)點。


圖1是本發(fā)明的結構示意圖；圖2是圖1的側視圖；圖3是圖1中V型座8的右視圖；圖4是圖1中直反式二級激光傳感器的右視圖；圖5是圖1中導桿4的放大圖。
具體實施例方式
為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下請參閱圖1和圖2，下橫梁9為長方形，下橫梁9上對角安裝有兩個立柱4和兩個導柱3，在立柱和導柱上端安裝有上橫梁2。在對角兩導柱上安裝上下運動的滑塊6，在上橫梁上安裝有驅動滑塊運動的主缸1。在下橫梁上端面左右對稱安裝有兩個V型座8和V型座底部兩側邊的導板11，在各V型座內外兩端的下橫梁表面上分別安裝有內固定支架16和外固定支架14，在兩對內外固定支架上分別安裝驅動各V型座位移的絲杠15和減速機13，如圖3所示。在V型座的V形面上還安裝有可拆卸的墊板12，在滑塊下端面對應兩V型座中間安裝有V型上砧7。為了精確、快速檢測芯棒的直線度，在主缸軸線正下方的下橫梁的下端面安裝有支架17，支架上水平安裝有可伸縮的氣缸19，氣缸側邊的支架上還制有水平導向孔20。氣缸活塞端上安裝有檢測工件直線度的與操作臺儀表電連接的直反式二級激光傳感器10，該傳感器上還安裝有在水平導向孔內移動的導向桿18，如圖4所示。為了防止沒有工件(芯棒)情況下主缸上壓超程造成對機身的破壞，在滑塊校直方向軸線上制有中心孔26，在中心孔內安裝有導桿5，導桿的上端安裝有圓錐形的撞塊23，導桿的下端安裝有檢測頭21和回位彈簧22，在撞塊一側的滑塊上安裝有控制主缸高、低壓的滾輪換向閥24，該換向閥的控制端設置有頂觸在撞塊圓錐表面的滾輪25，如圖5所示。
權利要求
1.一種大型數(shù)控液壓校直機主機，由下橫梁、安裝在下橫梁上的四個立柱、安裝在四個立柱上端的上橫梁、安裝在立柱上的上下運動的滑塊、安裝在上橫梁上的驅動滑塊運動的主缸和兩側活塞式回程缸、安裝在下橫梁上端面的兩個支承工件的V型座、安裝在滑塊下端的下壓工件的V型上砧、以及控制主機運行的電氣操作臺組成，其特征是所述下橫梁為長方形；所述四個立柱中有兩個對角立柱為導向立柱；所述滑塊為活動安裝在兩個對角導向立柱上的滑塊；所述支承工件的各V型座，兩側分別安裝有固定支架，固定支架上水平安裝有與V型座螺紋連接的絲杠和驅動絲杠轉動的減速機；所述滑塊上還安裝有防止主缸上壓超程的保護裝置；所述下橫梁中還安裝有激光校直檢測裝置。
2.根據權利要求1所述的大型數(shù)控液壓校直機主機，其特征是所述保護裝置是在滑塊的校直方向軸線上還制有中心孔，中心孔內垂直安裝有導桿，導桿的下端安裝有檢測頭和回位彈簧，導桿上端安裝有圓錐形的撞塊，在滑塊上水平安裝有頂觸在撞塊上的滾輪換向閥。
3.根據權利要求1所述的大型數(shù)控液壓校直機主機，其特征是所述的激光校直檢測裝置是在下橫梁的下端面上安裝帶有水平導向孔的支架，支架上安裝有水平移動的氣缸，氣缸的前端安裝有檢測工件直線度的直反式二級激光傳感器和沿導向孔內移動的導向桿。
全文摘要
本發(fā)明提供一種大型數(shù)控液壓校直機主機。其特點是下橫梁為長方形，在下橫梁上安裝對角兩個立柱和對角兩個導柱，在兩立柱和兩導柱上安裝有上橫梁，在對角兩導柱上安裝有滑塊，在上橫梁上安裝驅動滑塊的主缸，在長方形下橫梁上面兩端安裝有分別由減速機和絲杠驅動調節(jié)的兩個支撐工件的V型座，在滑塊上安裝帶有防止主缸空壓超程的保護裝置，在下橫梁中安裝有自動檢測工件直線度的直反式二級激光傳感器，解決了芯棒校直工序現(xiàn)狀的工作效率低、檢測精度差、加工范圍小、以及主機易發(fā)生空壓超程造成的損壞等問題，大大提高了工作效率和校直精度。另外本發(fā)明還具有自動化程度高、操作方便的優(yōu)點。
文檔編號B21D3/10GK1765535SQ20041007255
公開日2006年5月3日 申請日期2004年10月29日 優(yōu)先權日2004年10月29日
發(fā)明者張淳 申請人:天津市天鍛壓力機有限公司