專利名稱：快拆專用刀具夾頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種刀具夾頭，尤其涉及到一種可供操作者旋轉(zhuǎn)控制的使夾頭能快速組卸快拆專用刀具夾頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有專用刀具(例如鉆頭)的夾頭結(jié)構(gòu)，一般以一本體連接于傳動(dòng)裝置的動(dòng)力軸，該本體壁面設(shè)若干斜導(dǎo)孔，每一斜導(dǎo)孔中設(shè)一夾爪，該夾爪以一同軸設(shè)于本體外的驅(qū)動(dòng)環(huán)所控制。即旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)環(huán)可使夾爪產(chǎn)生非平行于本體中軸的同步斜向移動(dòng)，若干夾爪共同往本體中軸的方向斜向移動(dòng)時(shí)可夾制上述的刀具，反之，則松離該刀具。
設(shè)于本體上的斜導(dǎo)孔關(guān)著夾爪與本體中軸的斜切角度、移動(dòng)方向以及夾制刀具的力量，斜導(dǎo)孔與夾爪的結(jié)構(gòu)精確度要高、制作成本相對增加。工作中的刀具若遇阻力變大時(shí)，很可能出現(xiàn)夾爪與刀具打滑的現(xiàn)象，這個(gè)現(xiàn)象顯示出夾爪夾制力不足問題，因此許多為提高夾爪式夾頭扭力的設(shè)計(jì)應(yīng)運(yùn)而生，但許多的設(shè)計(jì)卻使得夾頭結(jié)構(gòu)愈來愈復(fù)雜，制造成本也愈來愈高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型通過提供一種快拆專用刀具夾頭，為解決現(xiàn)有夾爪式夾頭的結(jié)構(gòu)其制作成本高、夾爪夾制力不足等問題。并達(dá)到簡化夾頭結(jié)構(gòu)、刀具組裝及定位方便快速、提高夾頭組裝刀具的穩(wěn)定性的目的。
本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的。
一種快拆專用刀具夾頭，一本體10，中央設(shè)一軸孔，該軸孔的下段部為刀具穿制孔13，該刀具穿制孔13的壁面設(shè)至少一組件孔位14；該組件孔位14中填設(shè)一滑動(dòng)組件20；一下定位套40，中央設(shè)一軸孔41，合徑穿套于該本體10下端部外，該軸孔41內(nèi)壁設(shè)至少一徑向凹陷的空間46以及一由該空間46的一側(cè)順著孔壁斜切的推面47；該空間46以及推面47相對于該滑動(dòng)組件20；一刀具80，相異于其工作端的部份為定位部81，該定位部81合徑穿于該本體10的刀具穿制孔13，該定位部81表面設(shè)至少一供該滑動(dòng)組件20卡制的組件嵌槽82；一上定位套50，以中央的軸孔51軸向定位于該本體10上端部外；一彈簧60，穿套于該本體10外，位于該上、下定位套40、50之間。
本實(shí)用新型還可以采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)前述的快拆專用刀具夾頭，該夾頭結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包含一徑向設(shè)于該刀具穿制孔13壁面的定位件30，該定位件30的內(nèi)端31凸出于該刀具穿制孔13中，外端32凸出該本體10外壁；該刀具80的定位部81設(shè)至少一槽道83，供該定位件30的內(nèi)端31嵌制其中；該下定位套40于其孔壁部份周緣設(shè)一限位槽45，供該定位件30的外端32容于其中。
前述的快拆專用刀具夾頭，該夾頭結(jié)構(gòu)更包含一徑向設(shè)于該本體10壁面，且外端32徑向凸出于該本體10外的定位件30，該下定位套40于其孔壁部份周緣設(shè)一限位槽45，供該定位件30外端32容于其中；該本體10內(nèi)壁設(shè)至少一凸出的嵌條17；該刀具80的定位部81設(shè)至少一槽道83，供該嵌條17嵌制其中。
前述的快拆專用刀具夾頭，該滑動(dòng)組件20為滾針201，該滾針201的身部設(shè)一外環(huán)槽21，外環(huán)槽21中設(shè)一隙封環(huán)22。
前述的快拆專用刀具夾頭，該滑動(dòng)組件20為滾珠202。
前述的快拆專用刀具夾頭，該滑動(dòng)組件20為滑動(dòng)塊203，該滑動(dòng)塊203的身部設(shè)一外環(huán)槽21，外環(huán)槽21中設(shè)一隙封環(huán)22。
前述的快拆專用刀具夾頭，該刀具80的定位部81為多角柱體，該刀具穿制孔13為相對的斷面形狀。
前述的快拆專用刀具夾頭，該刀具80的定位部81為六角柱體。
前述的快拆專用刀具夾頭，該刀具80的定位部81為矩形柱體。
前述的快拆專用刀具夾頭，該刀具穿制孔13斷面形狀為多角孔，該刀具80的定位部81為圓柱體。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)勢和有益效果。
本實(shí)用新型提出一個(gè)前所未有的嶄新夾頭設(shè)計(jì)，突破先前以三爪夾制定位鉆頭的技術(shù)，排除了先前技術(shù)中所提出的問題，而且整個(gè)夾頭結(jié)構(gòu)簡化，刀具組裝及定位以往復(fù)旋轉(zhuǎn)定位套一預(yù)定角度即可完成，方便、快速且刀具軸向及旋向皆定位確實(shí)；特別是旋向定位可有效防止刀具打滑空轉(zhuǎn)的情形，提高刀具的扭力。
本實(shí)用新型針對如何適當(dāng)?shù)匦D(zhuǎn)定位套提出了參考方案，也即讓定位套只能旋轉(zhuǎn)預(yù)定的角度，而非無限制的360度旋轉(zhuǎn)，如此可限制使用者轉(zhuǎn)動(dòng)該定位套的角度，除了確保對象之間定位確實(shí)的外，也可防止過度旋向動(dòng)作導(dǎo)致對象受損。


圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例俯視立體分解圖；圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例仰視立體分解圖；圖3為本實(shí)用新型下定位套的仰視平面圖；圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例組合外觀圖；圖5為圖4中5-5剖面圖；圖6A為圖4中6A-6A剖面圖；圖6B為依據(jù)圖6A所繪的動(dòng)作示意圖；圖7A為圖6A中7A-7A剖面圖；圖7B為圖6B中7B-7B剖面圖；圖8為本實(shí)用新型第二實(shí)施例橫斷面圖；圖9為本實(shí)用新型第三實(shí)施例橫斷面圖；圖10為本實(shí)用新型第四實(shí)施例立體分解圖；圖11為本實(shí)用新型第五實(shí)施例立體分解圖；圖12為本實(shí)用新型第六實(shí)施例立體分解圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對實(shí)施例作詳細(xì)說明；本實(shí)用新型一種快拆專用刀具夾頭，主要包含一本體10，如圖1、圖2、圖5、圖6所示，其中央以軸孔貫穿，該軸孔更可區(qū)分為上、下兩段部，上段部為動(dòng)力軸孔12(如圖6B所示)，與傳動(dòng)裝置(圖未示)的動(dòng)力軸連接，下段部為刀具穿制孔13(如圖6B所示)，可供一刀具80(例如鉆頭)相異于工作端的定位部81合徑穿于其中；該本體10的末端設(shè)一擴(kuò)徑的擋體15；一定位結(jié)構(gòu)，如圖1、圖2、圖6A所示，于本體10相對該刀具穿制孔13的壁面相對位置各設(shè)一組件孔位14，其中各填設(shè)一滑動(dòng)組件20，該滑動(dòng)組件20如圖1的滾針201、或圖10的滾珠202、或圖11的滑動(dòng)塊203；該組件孔位14可由孔壁內(nèi)側(cè)將凸出于刀具穿制孔13的滑動(dòng)組件20適度的擋止以防其掉落；該刀具80的定位部81表面相對位置設(shè)二組件嵌槽82，定位部81穿入該刀具穿制孔13中，該滑動(dòng)組件20的部份邊緣得以卡入該組件嵌槽82中，據(jù)以將刀具80予以軸向及旋向定位；該滑動(dòng)組件20的中央設(shè)一外環(huán)槽21，外環(huán)槽21中填設(shè)一隙封環(huán)22，當(dāng)滑動(dòng)組件20卡入組件嵌槽82中，利用該隙封環(huán)22填補(bǔ)間隙，避免滑動(dòng)組件20發(fā)生晃動(dòng)。
一刀具的旋向加強(qiáng)定位結(jié)構(gòu)，如圖1、圖2、圖5所示，其在本體10相對刀具穿制孔13的孔壁設(shè)至少一徑向的穿孔16，一定位件30緊配于該穿孔16中，其內(nèi)端31向內(nèi)凸出于刀具穿制孔13，其外端32則向外凸出于該穿孔16；該刀具80的定位部81壁面軸向設(shè)一槽道83，該槽道83于定位部的開放端形成開放狀，以利定位部81穿于刀具穿制孔13時(shí)，供該定位件30的內(nèi)端31通過并位于其中，以此加強(qiáng)本體19與刀具80的旋向定位。
一下定位套40，如圖1、圖2、圖3、圖5所示，具有一軸孔41，該軸孔41的上半部擴(kuò)徑形成一彈簧容置部42，與該彈簧容置部42相異的一端形成一徑向擴(kuò)大的容槽43以及擋止處44，在擋止處44的部份周緣以軸向凹設(shè)的方式再設(shè)一弧形的限位槽45；該軸孔41的壁面相對位置設(shè)二徑向凹陷的空間46以及一由該空間46的一側(cè)順軸孔內(nèi)壁斜切的推面47；該本體10合徑穿于該軸孔41中，該容槽43供擋體15一部份容于其中，并以擋止處44與擋體15相互止擋；其上的二滑動(dòng)組件20相對于該空間46及推面47，該定位件30的外端32容于限位槽45中；一上定位套50，如圖1、圖2、圖5所示，為中空的蓋狀殼套，具有一孔壁向內(nèi)部延伸預(yù)定距離的軸孔51，供該本體10的頂端合徑緊配于該軸孔51內(nèi)；而軸孔51與上定位套50內(nèi)壁之間預(yù)留一彈簧容置部52；一彈簧60，如圖1、圖2、圖5所示，穿套于該本體10外，位于該上、下定位套50、40之間的彈簧容置部52、42。
如圖1、圖5～圖7B所示，該下定位套40一可供使用者握持并旋向轉(zhuǎn)動(dòng)的組件，旋動(dòng)該下定位套40，將產(chǎn)生滑動(dòng)組件20于空間46與推面47之間移動(dòng)以及定位件30的外端32于限位槽45中移動(dòng)的情形。當(dāng)滑動(dòng)組件20相對于該空間46，組裝或卸離刀具80時(shí)其定位部81會(huì)將滑動(dòng)組件20往遠(yuǎn)離本體10軸心的方向推而落入該空間46中，因此使刀具80的定位部81能夠無礙地進(jìn)出刀具穿制孔13。當(dāng)定位部81位于刀具穿制孔13內(nèi)，旋動(dòng)該下定位套40，利用該推面47的導(dǎo)引進(jìn)而將滑動(dòng)組件20往本體10軸心的方向推動(dòng)，致其卡止入該刀具80的組件嵌槽82為止，該刀具80被軸向定位，同時(shí)因定位件30內(nèi)端31止于該槽道83中，使刀具80更被旋向限位，該本體10即可確實(shí)地帶動(dòng)該刀具80旋轉(zhuǎn)，即使刀具80于工作中遇及較大的阻力時(shí)，也無刀具80于本體10中空轉(zhuǎn)的不穩(wěn)定狀態(tài)，據(jù)此可提升刀具的扭力。
旋轉(zhuǎn)該下定位套40時(shí)，該定位件30與下定位套40的限位槽45提供了最佳轉(zhuǎn)動(dòng)角度的參考方案。當(dāng)滑動(dòng)組件20對應(yīng)于空間46或?qū)?yīng)于推面47的終點(diǎn)時(shí)，該定位件30的外端32會(huì)位于限位槽45的其中一端而且被槽壁止擋，下定位套40即無法再被以相同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，操作者由此可知刀具80已被組裝定位或可卸離。除此之外，該限位槽45與定位件30外端32的配合，也可防止工作中的夾頭發(fā)生本體10與下定位套40愈旋愈緊以致停機(jī)后卻無法徒手旋卸刀具的問題。
如圖8、圖9所示，除以上所述刀具80的定位部81與刀具穿制孔13為圓形斷面之外，該定位部亦可為多角柱體811、812，如六角形或正方形，當(dāng)然該刀具穿制孔131、132為相對的斷面形狀，由多角孔柱的結(jié)合技術(shù)同樣達(dá)到刀具旋向定位的功能；而圖中虛線所示的圓形，指即使為六角形或正方形的刀具穿制孔131、132也可配合圓柱形的定位部81。
如圖12所示，本實(shí)用新型另一實(shí)施例圖，圖中顯示該本體10內(nèi)壁設(shè)二徑向凸出的嵌條17，該嵌條17可嵌入該刀具80的如圖11所示的槽道83中，使本體10與刀具80產(chǎn)生旋向定位的功能；為配合該嵌條17的設(shè)置，可將原來的定位件30稍做改變，亦即該定位件30’僅具有徑向凸出于本體10的外端33，而不具有凸出于動(dòng)力軸孔12的內(nèi)端；因此此一實(shí)施例仍具有以定位件30’外端33與下定位套40的限位槽45配合，以控制下定位套40旋動(dòng)角度的功能。
最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換；而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種快拆專用刀具夾頭，其特征在于一本體(10)，中央設(shè)一軸孔，該軸孔的下段部為刀具穿制孔(13)，該刀具穿制孔(13)的壁面設(shè)至少一組件孔位(14)；該組件孔位(14)中填設(shè)一滑動(dòng)組件(20)；一下定位套(40)，中央設(shè)一軸孔(41)，合徑穿套于該本體(10)下端部外，該軸孔(41)內(nèi)壁設(shè)至少一徑向凹陷的空間(46)以及一由該空間(46)的一側(cè)順著孔壁斜切的推面(47)；該空間(46)以及推面(47)相對于該滑動(dòng)組件(20)；一刀具(80)，相異于其工作端的部份為定位部(81)，該定位部(81)合徑穿于該本體(10)的刀具穿制孔(13)，該定位部(81)表面設(shè)至少一供該滑動(dòng)組件(20)卡制的組件嵌槽(82)；一上定位套(50)，以中央的軸孔(51)軸向定位于該本體(10)上端部外；一彈簧(60)，穿套于該本體(10)外，位于該上、下定位套(40)(50)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快拆專用刀具夾頭，其特征在于該夾頭結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包含一徑向設(shè)于該刀具穿制孔(13)壁面的定位件(30)，該定位件(30)的內(nèi)端(31)凸出于該刀具穿制孔(13)中，外端(32)凸出該本體(10)外壁；該刀具(80)的定位部(81)設(shè)至少一槽道(83)，供該定位件(30)的內(nèi)端(31)嵌制其中；該下定位套(40)于其孔壁部份周緣設(shè)一限位槽(45)，供該定位件(30)的外端(32)容于其中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快拆專用刀具夾頭，其特征在于該夾頭結(jié)構(gòu)更包含一徑向設(shè)于該本體(10)壁面，且外端(32)徑向凸出于該本體(10)外的定位件(30)，該下定位套(40)于其孔壁部份周緣設(shè)一限位槽(45)，供該定位件(30)外端(32)容于其中；該本體(10)內(nèi)壁設(shè)至少一凸出的嵌條(17)；該刀具(80)的定位部(81)設(shè)至少一槽道(83)，供該嵌條(17)嵌制其中。根據(jù)權(quán)利要求1所述的快拆專用刀具夾頭，其特征在于該滑動(dòng)組件(20)為滾針(201)，該滾針(201)的身部設(shè)一外環(huán)槽(21)，外環(huán)槽(21)中設(shè)一隙封環(huán)(22)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快拆專用刀具夾頭，其特征在于該滑動(dòng)組件(20)為滾珠(202)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快拆專用刀具夾頭，其特征在于該滑動(dòng)組件(20)為滑動(dòng)塊(203)，該滑動(dòng)塊(203)的身部設(shè)一外環(huán)槽(21)，外環(huán)槽(21)中設(shè)一隙封環(huán)(22)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快拆專用刀具夾頭，其特征在于該刀具(80)的定位部(81)為多角柱體，該刀具穿制孔(13)為相對的斷面形狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的快拆專用刀具夾頭，其特征在于該刀具(80)的定位部(81)為六角柱體。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的快拆專用刀具夾頭，其特征在于該刀具(80)的定位部(81)為矩形柱體。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快拆專用刀具夾頭，其特征在于該刀具穿制孔(13)斷面形狀為多角孔，該刀具(80)的定位部(81)為圓柱體。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種快拆專用刀具夾頭，該夾頭主要包含一刀具以其定位部合徑穿于一本體的軸孔中；一設(shè)于本體的壁面可相對于本體的軸而水平往復(fù)移動(dòng)的滑動(dòng)組件；一設(shè)于該刀具的定位部可供該滑動(dòng)組件嵌入的組件嵌槽；以及一軸向定位于該本體外部并可以旋向動(dòng)作控制該滑動(dòng)組件徑向往復(fù)移動(dòng)的定位套；據(jù)此達(dá)到刀具組裝及定位方便快速準(zhǔn)確等目的。
文檔編號(hào)B23B31/16GK2706259SQ20042006442
公開日2005年6月29日 申請日期2004年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月4日
發(fā)明者林原禾 申請人:銓寶工業(yè)股份有限公司