專利名稱：組合式磁座鉆的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鉆孔機械，特別涉及一種適用于在鋼結構件上進行現(xiàn)場鉆孔的組合式磁座鉆。
背景技術：
現(xiàn)有技術鉆孔機的鉆機箱體多是由傳統(tǒng)的對開式齒輪箱組成，用于驅動傳動軸工作的電動機均是通過螺栓連接的方式與齒輪箱結合在一起。由于傳統(tǒng)技術的產品均是采用大量的連接螺栓作為緊固件，在實際使用中，常發(fā)生因機械振動而引起的緊固螺栓松動現(xiàn)象，進而導致設備整體剛性的降低，甚者會發(fā)生電機從齒輪箱上脫落或因電機轉子錯位而燒毀電機的事故。而且由于傳統(tǒng)的對開式齒輪箱也常常會因使用過程中激烈的沖擊和振動發(fā)生因連接螺栓松動致使齒輪箱各部件偏離初始位置現(xiàn)象，直接影響到整機的使用壽命。
另外，由于現(xiàn)有鉆孔機中的傳動齒輪組中的主、從動齒輪均是采用剛性連接的方式分別與電機軸、主傳動軸相結合，這一結構的傳動方式在實際鉆孔過程如遇意外，極易發(fā)生掰鉆、打齒事故，嚴重時甚至會使電機燒毀。
再者，現(xiàn)有的鉆孔機因其結構所限，也無法實現(xiàn)在大口徑管道內或小口徑管壁上進行鉆孔加工。

發(fā)明內容本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術中的不足之處而提供一種結構合理、可從根本上杜絕因螺栓連接而引發(fā)的部件松動、錯位等事故發(fā)生，且可有效解決掰鉆、打齒及電機燒毀事故，并可實現(xiàn)在大口徑管道內或小口徑管壁上進行鉆孔加工的組合式磁座鉆。
本實用新型的目的可通過以下措施來實現(xiàn)本實用新型的組合式磁座鉆包括磁性機座、通過連接件安裝在磁性機座上的導向給進立柱、以及通過導向套安裝在導向給進立柱上的鉆進總成；所述鉆進總成包括整體結構的鉆機箱體、安裝在鉆機箱體中電機安裝腔體內的電動機、安裝在鉆機箱體中傳動箱內的傳動齒輪組和主傳動軸；所述主傳動軸與傳動齒輪組中的從動齒輪間通過動配合的方式裝配在一起，在從動齒輪的上下兩面各設置有一通過鍵聯(lián)接方式套裝在主傳動軸上的離合摩擦片，在位于從動齒輪上方的離合摩擦片上依次設置有壓力彈簧和通過螺紋連接方式與主傳動軸相結合的壓力調節(jié)螺母。
上述兩離合摩擦片與從動齒輪間的摩擦力大小可通過壓力調節(jié)螺母的調整來實現(xiàn)，這一離合結構的設置可有效解決可有效解決掰鉆、打齒及電機燒毀事故的發(fā)生。
本實用新型中所述導向給進立柱下方設置有倒U字形連接支座，磁性機座通過連接螺栓安裝在倒U字形連接支座的下方；所述導向給進立柱的頂部通過螺紋連接的方式安裝有一套由螺桿驅動手柄組成的支頂器；所述倒U字形連接支座兩側板上對稱各加工有一個用于穿裝卡箍的通孔。
本實用新型中所述磁性機座為電磁鐵。
本實用新型的操作使用方法如下當需要在鋼結構件的平面上進行鉆孔時，可將鉆孔機通過連接螺栓與磁性機座相連接，接通電源后，整機便可被穩(wěn)穩(wěn)地吸附在鋼結構件進行鉆孔作業(yè)。當需要在大口徑的管腔內進行鉆孔時，可將鉆孔機與磁性機座分離，之后通過其底部的倒U字形連接支座和套裝在支頂器上的支撐接管將鉆孔機放置在大口徑管腔內(如圖2所示)，并通過轉動支頂器驅動手柄將鉆孔機緊緊卡裝在管腔內，便可在管腔內進行鉆孔作業(yè)。當需要在小口徑管壁上進行鉆孔時，可將鉆孔機與磁性機座分離，通過穿裝在倒U字形連接支座兩側板上對稱各加工的通孔內的卡箍將鉆孔機固定安裝在小口徑管子上(如圖3所示)，便可在管壁上進行鉆孔作業(yè)。
本實用新型中整體式鉆機箱體的設置可使其整機結構更為合理、緊湊，可從根本上杜絕現(xiàn)有技術中各部件之間因螺栓連接而引發(fā)的部件松動、錯位等事故的發(fā)生；同時還因可調式離合器的設置(由離合摩擦片、壓力彈簧和壓力調節(jié)螺母組成)，不僅使得各部件的使用壽命得以延長，也使得整機的安全性和使用壽命得以極大的提高。另外，本磁座鉆還可實現(xiàn)在大口徑管道內或小口徑管壁上進行鉆孔作業(yè)。


圖1是本實用新型的主剖圖。
圖2是本實用新型用于在大口徑管腔中進行鉆孔作業(yè)時的工作示意圖。
圖3是本實用新型用于在小口徑管壁上進行鉆孔作業(yè)時的工作示意圖。
具體實施方式
本實用新型以下將結合實施例(附圖)作以詳細的描述如圖1所示，本實用新型的組合式磁座鉆包括由電磁鐵構成的磁性機座1、通過連接件安裝在磁性機座1上的導向給進立柱3、以及通過導向套13安裝在導向給進立柱3上的鉆進總成，所述鉆進總成的上下位移是通過設置在導向給進立柱3上的齒條、與齒條相嚙合并由驅動手柄12驅動的齒輪來實現(xiàn)的；所述鉆進總成包括整體結構的鉆機箱體5、安裝在鉆機箱體5中電機安裝腔體內的電動機10、安裝在鉆機箱體5中傳動箱內的傳動齒輪組和主傳動軸4；所述主傳動軸4與傳動齒輪組中的從動齒輪6間通過動配合的方式裝配在一起，在從動齒輪6的上下兩面各設置有一通過鍵聯(lián)接方式套裝在主傳動軸上的離合摩擦片7，在位于從動齒輪6上方的離合摩擦片上依次設置有壓力彈簧8和通過螺紋連接方式與主傳動軸4相結合的壓力調節(jié)螺母9；所述導向給進立柱3下方設置有倒U字形連接支座2，磁性機座1通過連接螺栓安裝在倒U字形連接支座2的下方；所述導向給進立柱的頂部通過螺紋連接的方式安裝有一套由螺桿驅動手柄組成的支頂器11；所述倒U字形連接支座兩側板上對稱各加工有一個用于穿裝卡箍19的通孔18(見圖2、3所示)。圖中14為磁性機座1的電纜接線，15為支撐接管，16為鉆頭，17為大口徑管，20為小口徑管。
權利要求1.一種組合式磁座鉆，它包括磁性機座(1)、通過連接件安裝在磁性機座上的導向給進立柱(3)、以及通過導向套(13)安裝在導向給進立柱(3)上的鉆進總成，其特征在于所述鉆進總成包括整體結構的鉆機箱體(5)、安裝在鉆機箱體(5)中電機安裝腔體內的電動機(10)、安裝在鉆機箱體(5)中傳動箱內的傳動齒輪組和主傳動軸(4)；所述主傳動軸(4)與傳動齒輪組中的從動齒輪(6)間通過動配合的方式裝配在一起，在從動齒輪(6)的上下兩面各設置有一通過鍵聯(lián)接方式套裝在主傳動軸(4)上的離合摩擦片(7)，在位于從動齒輪(6)上方的離合摩擦片上依次設置有壓力彈簧(8)和通過螺紋連接方式與主傳動軸(4)相結合的壓力調節(jié)螺母(9)。
2.根據(jù)權利要求1所述的組合式磁座鉆，其特征在于所述導向給進立柱(3)下方設置有倒U字形連接支座(2)，磁性機座(1)通過連接螺栓安裝在倒U字形連接支座(2)的下方。
3.根據(jù)權利要求1所述的組合式磁座鉆，其特征在于所述導向給進立柱(3)的頂部通過螺紋連接的方式安裝有一套由螺桿驅動手柄組成的支頂器(11)。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的組合式磁座鉆，其特征在于所述磁性機座(1)為電磁鐵。
5.根據(jù)權利要求2所述的組合式磁座鉆，其特征在于所述倒U字形連接支座(2)兩側板上對稱各加工有一個用于穿裝卡箍(19)的通孔(18)。
專利摘要一種組合式磁座鉆，它包括磁性機座(1)、通過連接件安裝在磁性機座上的導向給進立柱(3)、以及通過導向套(13)安裝在導向給進立柱(3)上的鉆進總成，其特征在于所述鉆進總成包括整體結構的鉆機箱體(5)、安裝在鉆機箱體(5)中電機安裝腔體內的電動機(10)、安裝在鉆機箱體(5)中傳動箱內的傳動齒輪組和主傳動軸(4)；所述主傳動軸(4)與傳動齒輪組中的從動齒輪(6)間通過動配合的方式裝配在一起，在從動齒輪(6)的上下兩面各設置有一通過鍵聯(lián)接方式套裝在主傳動軸(4)上的離合摩擦片(7)，在位于從動齒輪(6)上方的離合摩擦片上依次設置有壓力彈簧(8)和通過螺紋連接方式與主傳動軸(4)相結合的壓力調節(jié)螺母(9)。
文檔編號B23B45/14GK2748205SQ20042007522
公開日2005年12月28日 申請日期2004年11月25日 優(yōu)先權日2004年11月25日
發(fā)明者王大維 申請人:王大維, 王建光