一種磁座鉆的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電動工具技術(shù)領(lǐng)域,具體地涉及一種磁座鉆。
【背景技術(shù)】
[0002]磁座鉆是利用電磁原理通過磁基座,把鉆機機架和回旋鉆削機構(gòu)吸附在鋼鐵工件表面,進行鉆削加工的一種可移動的高效率工具。磁座鉆是由以下幾個部分所構(gòu)成的:電機、磁基座、齒輪箱、控制電路等。在通電情況下,打開磁座開關(guān),通過電磁效應產(chǎn)生上千公斤的磁力,使之能夠吸附在鋼板及結(jié)構(gòu)件上,起到固定機器的作用,再由鉆頭部分完成鉆孔作業(yè)。由于鉆頭在工作過程中,根據(jù)鉆頭直徑大小不同,需要電機提供不同的輸出扭矩,尤其是在進行大鉆孔作業(yè)時,需要電機提供較大的扭矩,以滿足鉆頭的工況,否則會出現(xiàn)鉆頭折斷,或打滑摩擦發(fā)熱而導致鉆頭退火現(xiàn)象?,F(xiàn)有技術(shù)中的磁座鉆只能從固定角度進行鉆孔,不僅固定不穩(wěn),而且容易產(chǎn)生震動,導致鉆孔誤差大;并且結(jié)構(gòu)設計固定,不利于高空便攜作業(yè)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中磁基座鉆活動范圍小,攜帶不方便的問題,提供一種可折疊收縮的磁座鉆。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種磁座鉆,包括磁基座、機架和電機,所述磁基座通過機械臂安裝在機架下方,所述電機通過連接板安裝在導板上,所述電機下方安裝有支撐板,所述導板上安裝有V型導滑板,所述機架與導板配合處設有齒軸,所述齒軸與導板上的齒條嚙合,所述手輪與齒軸通過連接桿連接,控制齒軸的轉(zhuǎn)動。
[0006]進一步的,所述機械臂包括第一機械臂和第二機械臂,所述第一機械臂分別連接磁基座和第二機械臂,所述第二機械臂分別連接第一機械臂和機架。
[0007]進一步的,所述第一機械臂通過第一關(guān)節(jié)軸與磁基座連接,所述第一關(guān)節(jié)軸與磁基座為過盈配合,保證第一關(guān)節(jié)軸相對磁基座固定;所述第一關(guān)節(jié)軸與第一機械臂為間隙配合,通過螺栓和第一機械臂兩個通孔的配合調(diào)節(jié)松緊,使得第一機械臂能圍繞磁基座進行360°自由轉(zhuǎn)動。
[0008]進一步的,所述第一機械臂與第二機械臂通過第二關(guān)節(jié)軸連接,所述第二關(guān)節(jié)軸與第一機械臂為過盈配合,保證第二關(guān)節(jié)軸相對第一機械臂固定;所述第二關(guān)節(jié)軸與與第二機械臂為間隙配合,通過螺栓和第二機械臂兩個通孔的配合調(diào)節(jié)松緊,使得第二機械臂能圍繞第一機械臂進行360°自由轉(zhuǎn)動。
[0009]進一步的,所述V型導滑板右側(cè)安裝有標尺。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
[0011]本發(fā)明公開的一種磁座鉆,通過在機架和磁基座之間安裝第一機械臂和第二機械臂,第一機械臂與第二機械臂可配合自由轉(zhuǎn)動,不僅在作業(yè)過程中擴大了作業(yè)范圍,也使得磁基座鉆可折疊收縮,節(jié)省了空間,更適合攜帶外出作業(yè)。
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細描述。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為本發(fā)明中機械臂的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖中,1、磁基座2、機架3、電機4、導板5、第一機械臂6、第二機械臂7、連接板8、標尺9、V型導滑板10、支撐板11、手輪12、第一關(guān)節(jié)軸13、第二關(guān)節(jié)軸。
【具體實施方式】
[0016]為了加深對本發(fā)明的理解,下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0017]如圖1所示,一種磁座鉆,包括磁基座1、機架2和電機3,磁基座I通過機械臂安裝在機架2下方,電機3通過連接板7安裝在導板4上,電機3下方安裝有支撐板10,導板4上安裝有V型導滑板9,機架2與導板4配合處設有齒軸,齒軸與導板4上的齒條嚙合,手輪11與齒軸通過連接桿連接,控制齒軸的轉(zhuǎn)動。
[0018]進一步的,機械臂包括第一機械臂5和第二機械臂6,第一機械臂5分別連接磁基座I和第二機械臂6,第二機械臂6分別連接第一機械臂I和機架2。
[0019]進一步的,第一機械臂5通過第一關(guān)節(jié)軸12與磁基座I連接,第一關(guān)節(jié)軸12與磁基座I為過盈配合,保證第一關(guān)節(jié)軸12相對磁基座I固定;第一關(guān)節(jié)軸12與第一機械臂5為間隙配合,通過螺栓和第一機械臂5兩個通孔的配合調(diào)節(jié)松緊,使得第一機械臂5能圍繞磁基座I進行360°自由轉(zhuǎn)動。
[0020]進一步的,第一機械臂5與第二機械臂6通過第二關(guān)節(jié)軸13連接,第二關(guān)節(jié)軸13與第一機械臂5為過盈配合,保證第二關(guān)節(jié)軸13相對第一機械臂5固定;第二關(guān)節(jié)軸13與與第二機械臂6為間隙配合,通過螺栓和第二機械臂6兩個通孔的配合調(diào)節(jié)松緊,使得第二機械臂6能圍繞第一機械臂5進行360°自由轉(zhuǎn)動。
[0021]進一步的,V型導滑板9右側(cè)安裝有標尺8,精確調(diào)節(jié)電機的尚度。
[0022]本發(fā)明的具體實施例是,
[0023]第一機械臂通過第一關(guān)節(jié)軸與磁基座連接,第一關(guān)節(jié)軸與磁基座為過盈配合,保證第一關(guān)節(jié)軸相對磁基座固定;第一關(guān)節(jié)軸與第一機械臂為間隙配合,通過螺栓和第一機械臂兩個通孔的配合調(diào)節(jié)松緊,使得第一機械臂能圍繞磁基座進行360°自由轉(zhuǎn)動。
[0024]第二機械臂通過第二關(guān)節(jié)軸與第一機械臂連接,第二關(guān)節(jié)軸與第一機械臂為過盈配合,保證第二關(guān)節(jié)軸相對第一機械臂固定;第二關(guān)節(jié)軸與第二機械臂為間隙配合,通過螺栓和第二機械臂兩個通孔的配合調(diào)節(jié)松緊,使得第二機械臂能圍繞第一機械臂進行360°自由轉(zhuǎn)動。
[0025]第一機械臂與第二機械臂可配合自由轉(zhuǎn)動,不僅在作業(yè)過程中擴大了作業(yè)范圍,也使得磁座鉆可折疊收縮,同時保證了磁座鉆展開時易于操作,緊定方便,便于攜帶等特點。并且在設計過程中考慮了折疊起來容易產(chǎn)生干涉問題,第二機械臂可旋轉(zhuǎn)到與第一機械臂重合,不影響作業(yè)。
[0026]要說明的是,以上所述實施例是對本發(fā)明技術(shù)方案的說明而非限制,所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員的等同替換或者根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)而做的其他修改,只要沒超出本發(fā)明技術(shù)方案的思路和范圍,均應包含在本發(fā)明所要求的權(quán)利范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種磁座鉆,其特征在于:包括磁基座、機架和電機,所述磁基座通過機械臂安裝在機架下方,所述電機通過連接板安裝在導板上,所述電機下方安裝有支撐板,所述導板上安裝有V型導滑板,所述機架與導板配合處設有齒軸,所述齒軸與導板上的齒條嚙合,所述手輪與齒軸通過連接桿連接,控制齒軸的轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁座鉆,其特征在于:所述機械臂包括第一機械臂和第二機械臂,所述第一機械臂分別連接磁基座和第二機械臂,所述第二機械臂分別連接第一機械臂和機架。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磁座鉆,其特征在于:所述第一機械臂通過第一關(guān)節(jié)軸與磁基座連接,所述第一關(guān)節(jié)軸與磁基座為過盈配合,所述第一關(guān)節(jié)軸與第一機械臂為間隙配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磁座鉆,其特征在于:所述第一機械臂與第二機械臂通過第二關(guān)節(jié)軸連接,所述第二關(guān)節(jié)軸與第一機械臂為過盈配合,所述第二關(guān)節(jié)軸與與第二機械臂為間隙配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁座鉆,其特征在于:所述V型導滑板右側(cè)安裝有標尺。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種磁座鉆,該磁座鉆包括磁基座、機架和電機,磁基座通過機械臂安裝在機架下方,電機通過連接板安裝在導板上,導板上安裝有V型導滑板,V型導滑板右側(cè)安裝有標尺,機架上與導板配合處設有齒軸,齒軸與導板上的齒條配合,齒輪外安裝手輪。本發(fā)明磁座鉆,第一機械臂通過第一關(guān)節(jié)軸與磁基座連接,第二機械臂通過第二關(guān)節(jié)軸與第一機械臂連接,保證了第一機械臂和第二機械臂能進行360°自由轉(zhuǎn)動,不僅在作業(yè)過程中擴大了作業(yè)范圍,也使得磁基座鉆可折疊收縮,節(jié)省了空間,更適合攜帶外出作業(yè)。
【IPC分類】B23B45-14
【公開號】CN104668621
【申請?zhí)枴緾N201510051584
【發(fā)明人】徐慶萍
【申請人】揚州鑫禾機械制造有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年1月30日