專利名稱：一種沖壓機床的整張落料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及沖壓機床的輔助設(shè)備，具體涉及一種沖壓機床的整張落料裝置。
背景技術(shù)：
在電機沖片生產(chǎn)中，一般工廠沖壓時沖片材料均是由人工剪成條料，再進行落料，造成工人勞動強度高，長時間操作由于疲勞易發(fā)生工傷事故，而且生產(chǎn)效率低下，同時也造成材料的浪費和成本的提高。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是克服已有技術(shù)的不足，提供一種提高生產(chǎn)效率提高材料利用率的機械化的一種沖壓機床的整張落料裝置。
實現(xiàn)本實用新型的目的是采用如下的技術(shù)方案一種沖壓機床的整張落料裝置，包括有沖床，沖床下裝有落料模，其特征在于在沖床的曲軸上裝有凸輪控制器，在落料模的兩側(cè)安裝有呈臺式的前后機架，在前后機架上分別裝有導軌和與導歸軌平行的托料架，在導軌的前端上面放有電磁夾，在前機架上安裝有橫向和縱向的定位塊，在后機架上的前端在沖床裝旁裝有滾剪裝置，在尾部裝有快速進退裝置。
本實用新型的工作過程是把整張硅鋼片放進電磁夾中，由定位塊定位；按夾緊按鈕，硅鋼片被夾緊；按開始按鈕，沖床開始工作，沖頭下行，過下死點后完成第一次沖線；沖頭回到上死點時，定子片從上模脫出，被接料裝置接到?jīng)_床被后，轉(zhuǎn)子片則通過下模落入儲片箱內(nèi)。當沖頭向上將至上死點時，凸輪控制器發(fā)出指令，送料裝置將電磁夾和整張硅鋼片往前推進一個步距，開始第二次沖裁；第二次沖裁完成后，凸輪控制器再次發(fā)出指令，開始新一輪循環(huán)；就這樣電磁夾帶著整張硅鋼片一步步往前走，沖頭相應(yīng)的落下工作；當沖后的邊料經(jīng)過滾剪裝置時被剪開，與硅鋼片分離。當沖完一行的最后一片后，按快進按鈕，電磁夾快速前進，就有邊料因被剪開而與硅鋼片分離；分離后的邊料靠自重滑入邊料儲存區(qū)；按快進按鈕，電磁夾快速退回原位，并進入放松狀態(tài)把硅鋼片往前推入一個行距，并重新定位、夾緊，就可以沖第二行了；如此重復(fù)幾次，整張硅鋼片就沖完了。
本實用新型的優(yōu)點是機械性能穩(wěn)定可靠，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了企業(yè)成本，解放了勞動生產(chǎn)力，消除了不安全隱患，經(jīng)濟效益明顯。


圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2圖1的B-B剖視圖圖中1-落料模 2-沖床 3-凸輪控制器 4-按鈕盒 5-送料器 6-電控箱 7-待沖硅鋼片 8-電磁夾 9-縱向定位塊 10-橫向定位塊 11-操作工人 12-滾剪裝置 13-快速進退裝置 14-導軌 15-后托料架 16-前托料架 17-前機架 18-后機架具體實施方案
以下結(jié)合附圖進一步描述本實用新型，如圖1和圖2所示一種沖壓機床的整張落料裝置，包括有沖床2，沖床2下裝有落料模1，在沖床2的曲軸上裝有凸輪控制器3，在落料模1的兩側(cè)安裝有呈臺式的前后機架，在前后機架上分別裝有導軌和與導歸軌平行的托料架，在導軌的前端上面放有電磁夾，在前機架上安裝有橫向和縱向的定位塊，在后機架上的前端在沖床裝旁裝有滾剪裝置，在尾部裝有快速進退裝置。
權(quán)利要求1.一種沖壓機床的整張落料裝置，包括有沖床，沖床下裝有落料模，其特征在于在沖床的曲軸上裝有凸輪控制器，在落料模的兩側(cè)安裝有呈臺式的前后機架，在前后機架上分別裝有導軌和與導歸軌平行的托料架，在導軌的前端上面放有電磁夾，在前機架上安裝有橫向和縱向的定位塊，在后機架上的前端在沖床裝旁裝有滾剪裝置，在尾部裝有快速進退裝置。
專利摘要本實用新型涉及沖壓機床的輔助設(shè)備，具體涉及一種沖壓機床的整張落料裝置，包括有沖床，沖床下裝有落料模，其特征在于在沖床的曲軸上裝有凸輪控制器，在落料模的兩側(cè)安裝有呈臺式的前后機架，在前后機架上分別裝有導軌和與導歸軌平行的托料架，在導軌的前端上面放有電磁夾，在前機架上安裝有橫向和縱向的定位塊，在后機架上的前端在沖床裝旁裝有滾剪裝置，在尾部裝有快速進退裝置。本實用新型的優(yōu)點是機械性能穩(wěn)定可靠，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了企業(yè)成本，解放了勞動生產(chǎn)力，消除了不安全隱患，經(jīng)濟效益明顯。
文檔編號B21D22/00GK2732381SQ20042008820
公開日2005年10月12日 申請日期2004年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月15日
發(fā)明者陸錫佳 申請人:陸錫佳