專利名稱：內(nèi)冷式軋輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種軋輥。
背景技術(shù)：
目前，軋輥在鋼材軋制技術(shù)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，由于軋輥在軋制鋼材過程中吸收大量的鋼材熱量，易造成軋輥壽命降低，軋制的鋼材質(zhì)量下降，為解決這一技術(shù)難題，人們采用外冷卻的方式，用冷卻液噴淋軋輥的外表面，這種冷卻方式雖然冷卻了軋輥，但也給熱的鋼材造成了冷卻，大大浪費了能源，而且冷卻液的蒸發(fā)也給工作環(huán)境帶來污染。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種從軋輥內(nèi)部對軋輥進(jìn)行冷卻的內(nèi)冷式軋輥。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是內(nèi)冷式軋輥包括輥體和位于輥體兩端面的輥軸，所述的輥體內(nèi)設(shè)有空腔，輥體一側(cè)的輥軸上沿軸線設(shè)有延伸到輥軸端部并與輥體內(nèi)設(shè)有的空腔相通的冷卻液進(jìn)出通道，冷卻液進(jìn)出通道內(nèi)插有冷卻液進(jìn)液管，冷卻液進(jìn)液管和冷卻液進(jìn)出通道之間有一定供冷卻液流出的間隙，設(shè)有冷卻液進(jìn)液管的輥軸的端部套接有集液腔，集液腔的側(cè)壁上設(shè)有出液口。
由于采用上述技術(shù)方案，所述的輥體內(nèi)設(shè)有空腔，輥體一側(cè)的輥軸上沿軸線設(shè)有延伸到輥軸端部并與輥體內(nèi)設(shè)有的空腔相通的冷卻液進(jìn)出通道，冷卻液進(jìn)出通道內(nèi)插有冷卻液進(jìn)液管，冷卻液進(jìn)液管和冷卻液進(jìn)出通道之間有一定供冷卻液流出的間隙，設(shè)有冷卻液進(jìn)液管的輥軸的端部套接有集液腔，集液腔的側(cè)壁上設(shè)有出液口；冷卻液通過冷卻液進(jìn)液管進(jìn)入所述輥體的空腔內(nèi)，然后通過冷卻液進(jìn)液管和冷卻液進(jìn)出通道之間的間隙流出，冷卻液如此循環(huán)，即可實現(xiàn)軋輥從內(nèi)部的冷卻，這種冷卻方式不會降低軋制鋼材的溫度，同時延長了軋輥的使用壽命，也不會造成工作環(huán)境的污染。


附圖是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如附圖所示，內(nèi)冷式軋輥包括輥體1和位于輥體1兩端面的輥軸21、22，所述的輥體1內(nèi)設(shè)有空腔11，輥體1一側(cè)的輥軸上沿軸線設(shè)有延伸到輥軸端部并與輥體1內(nèi)設(shè)有的空腔11相通的冷卻液進(jìn)出通道12，冷卻液進(jìn)出通道12內(nèi)插有冷卻液進(jìn)液管3，冷卻液進(jìn)液管3和冷卻液進(jìn)出通道12之間有一定供冷卻液流出的間隙，設(shè)有冷卻液進(jìn)液管3的輥軸的端部套接有集液腔4，集液腔4的側(cè)壁上設(shè)有出液口41。
其工作過程如下冷卻液通過冷卻液進(jìn)液管3進(jìn)入到輥體1內(nèi)的空腔11內(nèi)，冷卻液經(jīng)過循環(huán)從冷卻液進(jìn)液管3和冷卻液進(jìn)出通道12之間的間隙流出，并通過集液腔4側(cè)壁上的出液口41流出。
權(quán)利要求內(nèi)冷式軋輥，包括輥體(1)和位于輥體(1)兩端面的輥軸(21、22)，其特征是所述的輥體(1)內(nèi)設(shè)有空腔(11)，輥體(1)一側(cè)的輥軸上沿軸線設(shè)有延伸到輥軸端部并與輥體(1)內(nèi)設(shè)有的空腔(11)相通的冷卻液進(jìn)出通道(12)，冷卻液進(jìn)出通道(12)內(nèi)插有冷卻液進(jìn)液管(3)，冷卻液進(jìn)液管(3)和冷卻液進(jìn)出通道(12)之間有一定供冷卻液流出的間隙，設(shè)有冷卻液進(jìn)液管(3)的輥軸的端部套接有集液腔(4)，集液腔(4)的側(cè)壁上設(shè)有出液口(41)。
專利摘要本實用新型公開了一種內(nèi)冷式軋輥，所述的輥體內(nèi)設(shè)有空腔，輥體一側(cè)的輥軸上沿軸線設(shè)有延伸到輥軸端部并與輥體內(nèi)設(shè)有的空腔相通的冷卻液進(jìn)出通道，冷卻液進(jìn)出通道內(nèi)插有冷卻液進(jìn)液管，冷卻液進(jìn)液管和冷卻液進(jìn)出通道之間有一定供冷卻液流出的間隙，設(shè)有冷卻液進(jìn)液管的輥軸的端部套接有集液腔，集液腔的側(cè)壁上設(shè)有出液口；冷卻液通過冷卻液進(jìn)液管進(jìn)入所述輥體的空腔內(nèi)，然后通過冷卻液進(jìn)液管和冷卻液進(jìn)出通道之間的間隙流出，冷卻液如此循環(huán)，即可實現(xiàn)軋輥從內(nèi)部的冷卻，這種冷卻方式不會降低軋制鋼材的溫度，同時延長了軋輥的使用壽命，也不會造成工作環(huán)境的污染。
文檔編號B21B27/08GK2764509SQ20042009797
公開日2006年3月15日 申請日期2004年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月26日
發(fā)明者王劍波 申請人:王劍波