專利名稱：立銑床專用卸刀機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明創(chuàng)造用于數(shù)控銑床和普通銑床所使用的刀具與刀柄之間的拆卸。
背景技術(shù)：
立銑床所使用的刀具與刀柄是莫氏錐度聯(lián)接的，靠刀具與刀柄接觸面積的靜摩擦力傳遞扭矩，由于刀具在切削加工中切削力較大，需要刀具和刀柄的配合錐度面較大，在切削力產(chǎn)生的扭矩作用下容易使刀具和刀柄之間產(chǎn)生粘合現(xiàn)象，在換刀時(shí)，經(jīng)常需要將刀具從刀柄上拆下，但因粘合現(xiàn)象的產(chǎn)生，刀具與刀柄之間很難拆下，以往都是人工用大錘捶擊刀具上的拉釘才能卸下刀具，因此卸刀費(fèi)時(shí)費(fèi)力.，并容易發(fā)生金屬碎片飛濺傷人和損壞刀具現(xiàn)象，目前，數(shù)控機(jī)床加工的零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要的刀具種類繁多，數(shù)量大，每加工一個(gè)零件就需要更換多種刀具，因此頻繁更換刀具、拆卸刀具，增加了大量的卸刀時(shí)間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明創(chuàng)造的目的是提供一種能減輕卸刀的勞動(dòng)強(qiáng)度，并快速卸刀，不損壞刀具的立銑床專用卸刀機(jī)；本發(fā)明創(chuàng)造的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的立銑床專用卸刀機(jī)，其特征在于由箱體、下支座、上支座、氣缸、導(dǎo)軌、刀具滑塊、支撐柱、導(dǎo)套、導(dǎo)柱、氣液增力缸、滑塊構(gòu)成；下支座安裝在箱體內(nèi)，下支座上安裝導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝刀具滑塊，氣缸固定安裝在箱體上，氣缸的活塞桿與刀具滑塊連接，下支座上安裝四根支撐柱，支撐柱上端安裝上支座，上支座上安裝氣液增力缸，上支座上安裝兩個(gè)導(dǎo)套，導(dǎo)套內(nèi)安裝導(dǎo)柱，導(dǎo)柱的下端安裝滑塊，氣液增力缸的活塞桿與滑塊連接。
立銑床專用卸刀機(jī)，在箱體上安裝防護(hù)門和無(wú)桿氣缸，防護(hù)門和無(wú)桿氣缸的活塞連接。
立銑床專用卸刀機(jī)，在滑塊上安裝壓塊。
本發(fā)明創(chuàng)造的優(yōu)點(diǎn)由于有了立銑床專用卸刀機(jī)，拆卸刀具在卸刀機(jī)上進(jìn)行，再不用人工捶打，減輕了卸刀的勞動(dòng)強(qiáng)度，省力；卸刀時(shí)將刀具和刀柄組合狀態(tài)放在刀具滑塊上，氣液增力缸的動(dòng)作，帶動(dòng)滑塊下移，滑塊上安裝的壓塊壓在刀具上的拉釘，瞬間將刀具拆下，實(shí)現(xiàn)快速卸刀；由于不用捶打，不損壞刀具；由于氣液增力缸能實(shí)現(xiàn)壓塊與刀具拉釘接觸后增大壓力，實(shí)現(xiàn)在靜壓力下卸刀，不產(chǎn)生撞擊聲；因?yàn)榘惭b了無(wú)桿氣缸帶動(dòng)防護(hù)門移動(dòng)，當(dāng)防護(hù)門關(guān)閉后才能實(shí)施卸刀動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)封閉式卸刀，避免產(chǎn)生誤操作產(chǎn)生的事故；采用壓塊的硬度比滑塊硬度高，由壓塊直接與刀具拉釘接觸，增加了工作部分的耐磨性，當(dāng)磨損后也便于更換。因?yàn)榛瑝K上、下移動(dòng)采用了導(dǎo)套、導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)，減少側(cè)向力的產(chǎn)生；由于采用了氣液增力缸，取消單純的液壓泵站，減少了立銑床專用卸刀機(jī)的體積。


圖1是立銑床專用卸刀機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A向視圖具體實(shí)施方式
立銑床專用卸刀機(jī)由箱體1、下支座2、上支座9、氣缸13、導(dǎo)軌12、刀具滑塊14、支撐柱4、導(dǎo)套6、導(dǎo)柱7、氣液增力缸8、滑塊5、無(wú)桿氣缸10、防護(hù)門3、壓塊11構(gòu)成，下支座2安裝在箱體1上，下支座2上安裝導(dǎo)軌12，導(dǎo)軌12上安裝刀具滑塊14，氣缸13固定安裝在箱體1上，氣缸13的活塞桿與刀具滑塊14連接，下支座2上安裝四根支撐柱4，支撐柱4上端安裝上支座9，上支座上安裝氣液增力缸8，上支座9上安裝兩個(gè)導(dǎo)套6，導(dǎo)套6內(nèi)安裝導(dǎo)柱7，導(dǎo)柱7的下端安裝滑塊5，滑塊5上安裝壓塊11，氣液增力缸8的活塞桿與滑塊5連接，無(wú)桿氣缸10、防護(hù)門3安裝在箱體1上，無(wú)桿氣缸10的活塞與防護(hù)門3連接。其工作過(guò)程是防護(hù)門處在打開(kāi)狀態(tài)，刀具滑塊處在伸出狀態(tài)待工作，當(dāng)把刀具和刀柄組合狀態(tài)即待拆狀態(tài)放在刀具滑塊上，按動(dòng)按扭立銑床專用卸刀機(jī)工作啟動(dòng)，其程序是刀具滑塊帶著待卸刀具與刀柄縮回到待拆位置，無(wú)桿氣缸動(dòng)作，帶動(dòng)防護(hù)門移動(dòng)，防護(hù)門處在關(guān)閉狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)封閉卸刀，避免誤操作發(fā)生，當(dāng)防護(hù)門關(guān)閉時(shí)，氣液增力缸帶動(dòng)滑塊快速下移，當(dāng)壓塊與刀具上的拉釘接觸后，迅速增壓，實(shí)現(xiàn)靜壓力完成卸刀工作，不產(chǎn)生撞擊聲，然后，氣液增力缸復(fù)位，防護(hù)門打開(kāi)，刀具滑塊伸出，取下已拆下的刀具，完成卸刀工作。
權(quán)利要求1.立銑床專用卸刀機(jī)，其特征在于由箱體、下支座、上支座、氣缸、導(dǎo)軌、刀具滑塊、支撐柱、導(dǎo)套、導(dǎo)柱、氣液增力缸、滑塊構(gòu)成；下支座安裝在箱體內(nèi)，下支座上安裝導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝刀具滑塊，氣缸固定安裝在箱體上，氣缸的活塞桿與刀具滑塊連接，下支座上安裝四根支撐柱，支撐柱上端安裝上支座，上支座上安裝氣液增力缸，上支座上安裝兩個(gè)導(dǎo)套，導(dǎo)套內(nèi)安裝導(dǎo)柱，導(dǎo)柱的下端安裝滑塊，氣液增力缸的活塞桿與滑塊連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立銑床專用卸刀機(jī)，其特征在于在箱體上安裝防護(hù)門和無(wú)桿氣缸，防護(hù)門和無(wú)桿氣缸的活塞連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立銑床專用卸刀機(jī)，其特征在于在滑塊上安裝壓塊。
專利摘要立銑床專用卸刀機(jī)，是用于數(shù)控銑床和普通銑床所使用的刀具與刀柄之間的拆卸，解決以往持續(xù)多年的人工捶打拆卸方式勞動(dòng)強(qiáng)度大、費(fèi)力、費(fèi)時(shí)、不安全、易損壞刀具的技術(shù)問(wèn)題，本卸刀機(jī)是由箱體、上、下支座、氣缸、導(dǎo)軌、刀具滑塊、支撐柱、導(dǎo)套、導(dǎo)柱、氣液增力缸、滑塊、壓塊、無(wú)桿氣缸、防護(hù)門構(gòu)成，其優(yōu)點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)機(jī)械卸刀，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，省力、快速、安全卸刀，可以廣泛的用于數(shù)控銑床加工中心和普通立銑床所使用的刀具和刀柄之間的拆卸。
文檔編號(hào)B23C9/00GK2730529SQ20042010853
公開(kāi)日2005年10月5日 申請(qǐng)日期2004年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月28日
發(fā)明者宋寶煒, 李國(guó)凱, 曹新華, 生宏偉 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限公司