国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      車床加工內(nèi)孔數(shù)控刀具的制作方法

      文檔序號:9625449閱讀:1545來源:國知局
      車床加工內(nèi)孔數(shù)控刀具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]
      本發(fā)明車床加工內(nèi)孔數(shù)控刀具屬于工具領(lǐng)域,特別涉及盆型石墨體加工內(nèi)孔時整體一次切割、精度準(zhǔn)確、切割部分完好無損。
      【背景技術(shù)】
      [0002]
      現(xiàn)有加工盆型石墨體的廠家都是采用傳統(tǒng)的人工操作,由于石墨密度低、自身粘連小、容易破損,人工操作切割時石墨體的旋轉(zhuǎn)速度和進刀速度難以控制,費工費時、稍有不慎就會導(dǎo)致石墨體破損。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]
      本發(fā)明車床加工內(nèi)孔數(shù)控刀具克服了上述缺陷,利用數(shù)控電子調(diào)速器控制車床尾座上的大伺服電機的轉(zhuǎn)速,使數(shù)控直角車刀的筒形車刀向前縱向勻速進刀,到達指定深度停止進刀、通知橫向數(shù)控電子調(diào)速器控制小伺服電機、帶動橫向直角車刀勻速旋轉(zhuǎn)72°、然后勻速回到原位之后,筒形車刀自動復(fù)位,此方法可以將盆型石墨體的中間部位、快速完好無損的順利切割完畢。
      [0004]車床加工內(nèi)孔數(shù)控刀具:包括電源信號線1、直角車刀控制器2、縱向伺服電機3、角度控制器4、渦輪減速器5、傳動桿6、直角車刀7、筒形車刀底座8、錐型軸9、筒形刀身10、合金鋼刀尖11、出灰槽12、螺旋推進器13、橫向伺服電機14、筒形車刀控制器15,電源信號線1與直角車刀控制器2、縱向伺服電機3、角度控制器4、橫向伺服電機14、筒形車刀控制器15連接,直角車刀控制器2安裝于縱向伺服電機3的上面,縱向伺服電機3與渦輪減速器5連接,角度控制器4與渦輪減速器5連接、感應(yīng)傳動桿6的旋轉(zhuǎn)角度,傳動桿6與渦輪減速器5、直角車刀7連接、安裝于筒形刀身10的側(cè)面,筒形車刀底座8的右前邊安裝的有縱向伺服電機3、渦輪減速器5、中間有錐型軸9、左邊安裝的有筒形刀身10,筒形刀身10為中空、前端安裝的有合金鋼刀尖11、側(cè)面有出灰槽12,螺旋推進器13安裝于車床尾座的上面與錐型軸9、橫向伺服電機14連接,筒形車刀控制器15安裝于螺旋推進器13的上面。
      [0005]直角車刀控制器2控制縱向伺服電機3帶動渦輪減速器5旋轉(zhuǎn),通過傳動桿6帶動直角車刀7向內(nèi)緩慢旋轉(zhuǎn)72°進行切割,切割完畢由角度控制器4負責(zé)定位、通知直角車刀控制器2將直角車刀7回到原位、通知螺旋推進器13回到原位。
      [0006]選擇筒形刀身10直徑相應(yīng)的直角車刀,縱向伺服電機3垂直向下、將錐型軸9插入螺旋推進器13的前端,接通直角車刀控制器2與筒形車刀控制器15之間的電源信號線
      Ιο
      [0007]筒形車刀控制器15將螺旋推進器13調(diào)節(jié)到起點0之后,設(shè)置螺旋推進器13向前推進的距離,直角車刀控制器2將角度控制器4調(diào)節(jié)到0°、此時直角車刀7緊貼著筒形刀身10的邊緣。
      [0008]在車床尾座移動至數(shù)控直角車刀前端的合金鋼刀尖11、與待加工石墨體垂直表面輕微接觸時,開動車床、按下筒形車刀控制器15的啟動鍵,螺旋推進器13帶動數(shù)控直角車刀進刀、切割至設(shè)定距離時自動停止、筒形車刀控制器15通知直角車刀控制器2開始工作、當(dāng)直角車刀7向內(nèi)旋轉(zhuǎn)72°時、角度控制器4控制縱向伺服電機3反轉(zhuǎn)將直角車刀7回位之后、通知螺旋推進器13帶動數(shù)控直角車刀回到原位。
      【附圖說明】
      [0009]
      圖1為車床加工內(nèi)孔數(shù)控刀具的主視圖;
      圖2為車床加工內(nèi)孔數(shù)控刀具的直角車刀示意圖;
      圖3為車床加工內(nèi)孔數(shù)控刀具的筒形車刀側(cè)視圖;
      圖4為車床加工內(nèi)孔數(shù)控刀具的整體示意圖。
      【具體實施方式】
      [0010]
      根據(jù)上述本發(fā)明車床加工內(nèi)孔數(shù)控刀具在使用過程中,先選擇筒形刀身直徑相應(yīng)的直角車刀,縱向伺服電機垂直向下、將錐型軸插入螺旋推進器的前端,接通直角車刀控制器與筒形車刀控制器之間的電源信號線,檢查筒形車刀控制器有沒有將螺旋推進器調(diào)節(jié)到起點0,然后設(shè)置螺旋推進器向前推進的距離,檢查直角車刀控制器有沒有將角度控制器調(diào)節(jié)到0°、直角車刀是不是緊貼著筒形刀身的邊緣,在車床卡盤上裝上待加工的盆型石墨體,查看待加工的平面是否垂直,將車床尾座移動至數(shù)控直角車刀前端的合金鋼刀尖、與待加工石墨體垂直表面輕微接觸時、固定尾座,開動車床、按下筒形車刀控制器的啟動鍵,螺旋推進器帶動數(shù)控直角車刀進刀、切割至設(shè)定距離時自動停止橫向切割完畢、筒形車刀控制器通知直角車刀控制器開始工作、當(dāng)直角車刀向內(nèi)旋轉(zhuǎn)72°時縱向切割完畢、筒形車刀內(nèi)部的石墨體完好無損的與外部分離、落入筒形車刀的內(nèi)部可做它用,角度控制器控制縱向伺服電機反轉(zhuǎn)將直角車刀回位之后、通知螺旋推進器帶動數(shù)控直角車刀回到原位,將尾座解除固定向后移動,盆型石墨體完成。
      [0011]以上所述僅為本發(fā)明的常規(guī)揭示,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制;凡熟悉本行業(yè)的技術(shù)人員在未脫離本發(fā)明的技術(shù)方案范圍內(nèi)、實施對以上所述技術(shù)作出的任何等同變化的調(diào)整、修飾與演變等,均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.車床加工內(nèi)孔數(shù)控刀具:包括電源信號線(1)、直角車刀控制器(2)、縱向伺服電機(3)、角度控制器⑷、渦輪減速器(5)、傳動桿(6)、直角車刀(7)、筒形車刀底座⑶、錐型軸(9)、筒形刀身(10)、合金鋼刀尖(11)、出灰槽(12)、螺旋推進器(13)、橫向伺服電機(14)、筒形車刀控制器(15),其特征在于電源信號線⑴與直角車刀控制器(2)、縱向伺服電機(3)、角度控制器(4)、橫向伺服電機(14)、筒形車刀控制器(15)連接,直角車刀控制器(2)安裝于縱向伺服電機⑶的上面,縱向伺服電機⑶與渦輪減速器(5)連接,角度控制器(4)與渦輪減速器(5)連接、感應(yīng)傳動桿(6)的旋轉(zhuǎn)角度,傳動桿(6)與渦輪減速器(5)、直角車刀(7)連接、安裝于筒形刀身(10)的側(cè)面,筒形車刀底座(8)的右前邊安裝的有縱向伺服電機(3)、渦輪減速器(5)、中間有錐型軸(9)、左邊安裝的有筒形刀身(10),筒形刀身(10)為中空、前端安裝的有合金鋼刀尖(11)、側(cè)面有出灰槽(12),螺旋推進器(13)安裝于車床尾座的上面與錐型軸(9)、橫向伺服電機(14)連接,筒形車刀控制器(15)安裝于螺旋推進器(13)的上面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述車床加工內(nèi)孔數(shù)控刀具,其特征在于直角車刀控制器(2)控制縱向伺服電機(3)帶動渦輪減速器(5)旋轉(zhuǎn),通過傳動桿(6)帶動直角車刀(7)向內(nèi)緩慢旋轉(zhuǎn)72°進行切割,切割完畢由角度控制器(4)負責(zé)定位、通知直角車刀控制器(2)將直角車刀(7)回到原位、通知螺旋推進器(13)回到原位。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述車床加工內(nèi)孔數(shù)控刀具,其特征在于選擇筒形刀身(10)直徑相應(yīng)的直角車刀,縱向伺服電機(3)垂直向下、將錐型軸(9)插入螺旋推進器(13)的前端,接通直角車刀控制器(2)與筒形車刀控制器(15)之間的電源信號線(1)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述車床加工內(nèi)孔數(shù)控刀具,其特征在于筒形車刀控制器(15)將螺旋推進器(13)調(diào)節(jié)到起點0之后,設(shè)置螺旋推進器(13)向前推進的距離,直角車刀控制器⑵將角度控制器⑷調(diào)節(jié)到0°、此時直角車刀(7)緊貼著筒形刀身(10)的邊緣。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述車床加工內(nèi)孔數(shù)控刀具,其特征在于在車床尾座移動至數(shù)控直角車刀前端的合金鋼刀尖(11)、與待加工石墨體垂直表面輕微接觸時,開動車床、按下筒形車刀控制器(15)的啟動鍵,螺旋推進器(13)帶動數(shù)控直角車刀進刀、切割至設(shè)定距離時自動停止、筒形車刀控制器(15)通知直角車刀控制器(2)開始工作、當(dāng)直角車刀(7)向內(nèi)旋轉(zhuǎn)72°時、角度控制器⑷控制縱向伺服電機(3)反轉(zhuǎn)將直角車刀(7)回位之后、通知螺旋推進器(13)帶動數(shù)控直角車刀回到原位。
      【專利摘要】本發(fā)明車床加工內(nèi)孔數(shù)控直角刀具屬于工具領(lǐng)域,利用數(shù)控電子調(diào)速器控制車床尾座上的大伺服電機的轉(zhuǎn)速,使數(shù)控直角車刀的筒形車刀向前縱向勻速進刀,到達指定深度停止進刀、通知橫向數(shù)控電子調(diào)速器控制小伺服電機、帶動橫向直角車刀勻速旋轉(zhuǎn)72o、然后勻速回到原位之后,筒形車刀自動復(fù)位,此方法可以將盆型石墨體的中間部位、快速完好無損的順利切割完畢。盆型石墨體加工內(nèi)孔數(shù)控直角車刀:包括電源信號線、直角車刀控制器、縱向伺服電機、角度控制器、渦輪減速器、傳動桿、直角車刀、筒形車刀底座、錐型軸、筒形刀身、合金鋼刀尖、出灰槽、螺旋推進器、橫向伺服電機、筒形車刀控制器。
      【IPC分類】B28D1/16, B28D7/00
      【公開號】CN105382940
      【申請?zhí)枴緾N201510660363
      【發(fā)明人】王桂華
      【申請人】王桂華
      【公開日】2016年3月9日
      【申請日】2015年10月15日
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1