專利名稱：具有模塊化工具頭部的電纜扎帶工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總地涉及具有一模塊化工具頭部的電纜扎帶工具，更具體地說，涉及這樣一種工具頭部，它能夠可拆卸地固定到電纜扎帶工具的工具手柄上。
背景技術(shù)：
電纜扎帶用來捆扎或固定一組物體，例如電線或電纜。具有傳統(tǒng)構(gòu)造的電纜扎帶包括一電纜扎帶頭部和一從其延伸的細(xì)長帶條。帶條纏繞在一束物體周圍，然后插入通過頭部中的一通道。電纜扎帶的頭部通常支承一鎖定件，該鎖定件延伸入頭部通道，以使帶條能被插入通過通道、但防止帶條通過頭部中的通道縮回。因而將帶條的兩縱向分隔部分固定于頭部，以形成一用于將該組物體保持在一起的環(huán)圈。
在使用中，安裝者用手將扎帶放置在將要捆扎的物體周圍，將帶條插入通過頭部通道，然后用手收緊捆扎物體周圍的扎帶?？梢杂靡浑娎|扎帶工具進(jìn)一步收緊電纜扎帶，增加其帶條中的張力。
這樣的一種電纜扎帶工具包括一殼體，該殼體通常呈現(xiàn)手槍形狀，其中殼體具有一可將帶條插入其中以施加張力的圓筒。殼體具有一從圓筒懸垂的把手。工具包括一具有扳機(jī)連桿的扳機(jī)機(jī)構(gòu)，該扳機(jī)連桿位于圓筒的下方和把手的前面。扳機(jī)連桿是細(xì)長的，并且相對于圓筒基本上具有懸垂關(guān)系，在使用者的手掌后部抵靠住把手以致于使用者的手指向前延伸時，手指可以環(huán)繞扳機(jī)連桿的前表面。朝手掌后部強(qiáng)制拉動手指，即，擠壓扳機(jī)連桿和把手，致使扳機(jī)連桿朝把手移置。扳機(jī)機(jī)構(gòu)延伸入殼體，并能夠抓住帶條，將預(yù)定的張力與施加于扳機(jī)連桿的拉力或擠壓力成比例地施加于其上。
電纜扎帶工具通常能夠?qū)⑻囟ǚ秶膹埩κ┘佑谝浑娎|扎帶，其中該范圍通常由一最小力和最大力限定。如果特定工具可以施加的張力范圍不包括一特別的電纜扎帶所需的力的話，那么通常需要不同的工具用于這樣一種電纜扎帶。電纜扎帶可以被構(gòu)造成許多種尺寸，這些尺寸需要同樣多種的力量值以適當(dāng)?shù)貜埦o電纜扎帶。由于任何特別的安裝工具可施加于電纜扎帶的力的范圍受到限制，因此通常需要超過一種安裝工具以將適當(dāng)?shù)膹埩κ┘佑诟鞣N電纜扎帶。因此，如果要使用各種電纜扎帶，通常需要超過一種的電纜扎帶工具。
使用多種電纜扎帶工具存在諸多缺點(diǎn)。例如，不得不攜帶多種工具通常是麻煩的。同樣，不得不從使用一種工具轉(zhuǎn)換成使用另一種工具通常也是一種負(fù)擔(dān)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的電纜扎帶工具具有一模塊化工具頭部和一可從其上拆下工具頭部的工具手柄。由模塊化工具頭部提供的附連和拆卸可以與其中安裝有一手柄聯(lián)接裝置的單個工具手柄一起使用多個工具頭部。
每個模塊化工具頭部通過一閂鎖(latch)機(jī)構(gòu)固定于工具手柄。每個工具頭部還包括一用于將張力施加于電纜扎帶的張緊機(jī)構(gòu)。每個工具頭部還包括一接頭，該接頭用于將對應(yīng)的張緊機(jī)構(gòu)連接到扳機(jī)機(jī)構(gòu)，以將施加到扳機(jī)機(jī)構(gòu)的一夾持力傳遞到對應(yīng)的張緊機(jī)構(gòu)。接頭根據(jù)扳機(jī)機(jī)構(gòu)和張緊機(jī)構(gòu)的相對位置連接和脫開扳機(jī)機(jī)構(gòu)和張緊機(jī)構(gòu)。接頭有利于連接和脫開扳機(jī)和張緊機(jī)構(gòu)，并因此有利于將多個工具頭部附連于工具手柄，以及從其上拆下工具頭部。每個張緊機(jī)構(gòu)與由扳機(jī)機(jī)構(gòu)施加于張緊機(jī)構(gòu)的力成比例地對電纜扎帶施加一對應(yīng)的張力。對于由扳機(jī)機(jī)構(gòu)施加于諸對應(yīng)的張緊機(jī)構(gòu)的至少一個同樣的力，相應(yīng)的張力是不同的。
藉此將多個工具頭部提供給單個工具手柄，通過與工具手柄一起使用不同的工具頭部，將不同的張力施加于電纜扎帶。這提供了多種優(yōu)點(diǎn)。例如，當(dāng)工具手柄和工具頭部被用于張緊一電纜扎帶時，使用者的手通常會抓緊工具手柄(通常是其把手)，手將會在把手周圍強(qiáng)制閉合以將張力施加于電纜扎帶。使用者的手在整個使用過程中可繼續(xù)抓緊工具的把手，包括將工具頭部卸下和再次附連于其上的過程中。因而，使用者可以不間斷地抓緊工具手柄，同時通過使用不同的工具頭部使單個工具手柄將范圍廣泛的張力提供給電纜扎帶。因此，單個工具手柄可以與多種電纜扎帶一起使用而無需使用者釋放工具手柄，因而實(shí)際上消除了通常與更換電纜扎帶工具相關(guān)的負(fù)擔(dān)。
同樣，使用者可以攜帶單個電纜扎帶工具，包括單個工具手柄和多個工具頭部，并且仍然能通過使用多個工具頭部來提供范圍廣泛的張力。這些范圍廣泛的張力能使與多個工具頭部相結(jié)合的單個工具手柄可以用于各種電纜扎帶。由于多個工具頭部與多個電纜扎帶工具相比通常明顯較小且易于操作，因此減少了通常由于攜帶多個電纜扎帶工具所帶來的麻煩。
將本發(fā)明的模塊化工具頭部附連于電纜扎帶工具的工具手柄以及將工具頭部從其上卸下的方法有利于使用單個工具手柄和多個工具頭部。
從本發(fā)明的特定實(shí)施例的以下說明并結(jié)合附圖可以更加充分地理解本發(fā)明的這些和其它特點(diǎn)。


在附圖中圖1是與本發(fā)明電纜扎帶工具的工具手柄相連的模塊化工具頭部的前立體圖；圖2是圖1的模塊化工具頭部和工具手柄的后立體圖；圖3是圖1的模塊化工具頭部和工具手柄的側(cè)視圖；圖4是圖3的模塊化工具頭部和工具手柄的俯視圖；圖5是圖3的模塊化工具頭部和工具手柄的主視6是圖4的線6-6所示平面內(nèi)的剖視圖，該圖示出了位于模塊化工具頭部內(nèi)的構(gòu)件和位于工具手柄內(nèi)的聯(lián)接裝置；圖7是圖6的線7-7所示平面內(nèi)的剖視圖，該圖示出了位于模塊化工具頭部和工具手柄內(nèi)的構(gòu)件；圖8是圖1的工具手柄的分解示意圖，該圖示出了位于工具手柄內(nèi)的聯(lián)接裝置；
圖9是圖1的扳機(jī)機(jī)構(gòu)的立體圖；圖10是圖9的扳機(jī)機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；圖11是圖10的扳機(jī)機(jī)構(gòu)的后視圖；圖12是圖10的扳機(jī)機(jī)構(gòu)的俯視圖；圖13是圖10的線13-13所示平面內(nèi)的主視圖，該圖示出了使連桿與工具手柄相連的銷；圖14是圖10的線14-14所示平面內(nèi)的主視圖，該圖示出了使內(nèi)扳機(jī)連桿與工具手柄相連的銷；圖15是圖10的線15-15所示平面內(nèi)的主視圖，該圖示出了使內(nèi)扳機(jī)連桿與外扳機(jī)連桿相連的銷；圖16是圖9的外扳機(jī)連桿的立體圖；圖17是圖16的外扳機(jī)連桿的側(cè)視圖；圖18是圖17的外扳機(jī)連桿的后視圖；圖19是圖17的扳機(jī)機(jī)構(gòu)的俯視圖；圖20示出一制成外扳機(jī)機(jī)構(gòu)的片材；圖21是圖1的模塊化工具頭部的分解示意圖；圖22是模塊化工具頭部和本發(fā)明的電纜扎帶工具的工具手柄的一第二替代實(shí)施例的前立體圖；圖23是圖22的模塊化工具頭部和工具手柄的后立體圖；圖24是圖22的模塊化工具頭部和工具手柄的側(cè)視圖；圖25是圖24的模塊化工具頭部和工具手柄的俯視圖；圖26是圖24的模塊化工具頭部和工具手柄的主視圖；圖27是圖24的模塊化工具頭部和工具手柄的后視圖；圖28是圖25的線28-28所示平面內(nèi)的剖視圖，該圖示出了位于模塊化工具頭部內(nèi)的構(gòu)件和位于工具手柄內(nèi)的聯(lián)接裝置；圖29是圖28的線29-29所示平面內(nèi)的剖視圖，該圖示出了位于模塊化工具頭部和工具手柄內(nèi)的構(gòu)件；圖30是圖22的工具手柄的分解示意圖，該圖示出了位于工具手柄內(nèi)的聯(lián)接裝置；
圖31是本發(fā)明的電纜扎帶工具的第三替代實(shí)施例的后立體圖，該圖示出了與工具手柄相連的模塊化工具頭部；圖32是圖31的畫圈部分32的放大圖，該圖示出了用于將工具頭部固定于其上的工具手柄的閂鎖；圖33是圖31的電纜扎帶工具的前立體圖，該圖示出了與工具手柄相連的模塊化工具頭部；圖34是圖33的模塊化工具頭部和電纜扎帶安裝工具的側(cè)視圖，該圖示出了與工具手柄相連的模塊化工具頭部，該工具手柄被示意成透明的，以顯示頭部和手柄殼體內(nèi)的構(gòu)件；圖35是圖34的線35-35所示平面內(nèi)的剖視圖，該圖示出了頭部和手柄殼體內(nèi)的構(gòu)件，包括處于打開位置的諸閂鎖；圖36是圖35的畫圈部分36的放大圖，該圖示出了處于打開位置的諸閂鎖之一；圖37是圖34的線37-37所示平面內(nèi)的剖視圖，該圖示出了頭部和手柄殼體內(nèi)的構(gòu)件，包括處于打開位置的諸閂鎖；圖38是圖34的線38-38所示平面內(nèi)的剖視圖，該圖示出了手柄殼體內(nèi)的構(gòu)件，包括處于打開位置的諸閂鎖；圖39是圖38的畫圈部分39的放大圖，該圖示出了通過其連接內(nèi)、外扳機(jī)連桿的銷；圖40是圖34的線40-40所示平面內(nèi)的剖視圖，該圖示出了手柄殼體；圖41是圖40的畫圈部分41的放大圖，該圖示出了包括圓筒的遠(yuǎn)端的手柄殼體部分的外殼構(gòu)件之間的接合；圖42是包括圓筒的遠(yuǎn)端的手柄殼體的外殼構(gòu)件之一內(nèi)部的立體圖；圖43是包括圓筒的遠(yuǎn)端的手柄殼體的另一外殼構(gòu)件內(nèi)部的立體圖；圖44至51與圖34至41對應(yīng)，除了圖44至51所示的閂鎖處于關(guān)閉位置；相應(yīng)的標(biāo)號在整個附圖中表示相應(yīng)的部分。
具體實(shí)施例方式
請參見附圖，尤其是圖1和2，示出了用于將一電纜扎帶固定于一束物體(例如電線或電纜)的電纜扎帶工具10。電纜扎帶工具10包括一模塊化工具頭部12和一工具手柄15。
工具頭部12具有近端20和遠(yuǎn)端22，并且包括一張力調(diào)整旋鈕27及其它構(gòu)件，例如同一日提交至美國專利及商標(biāo)局(USPTO)的題為“用于電纜扎帶工具的張緊和防反沖機(jī)構(gòu)(Tension and Anti-Recoil Mechanism for Cable TieTool)”、發(fā)明人為Joey D.Magno，Jr.，Johan Tapper，Anders Fahlen，Joakin Norin，Goran Paulsson和Sven Wadling、由代理人摘要號No.577-613進(jìn)行識別的美國臨時專利申請中揭示的構(gòu)件。工具頭部12包括一位于其后部的后殼體環(huán)23，如圖6、7和21所示。后殼體環(huán)23具有一對沿直徑方向相對的臂24，每個臂從環(huán)的后邊緣向后延伸。諸臂24均具有后端部，所述后端部的外表面上具有鉤形結(jié)構(gòu)25。如圖7和21所示，每個鉤形結(jié)構(gòu)25的后端的外表面形成斜面。在公布于1999年6月29日的美國專利申請No.5,915,425中也揭示了在工具頭部12中可包括的構(gòu)件的例子。
工具手柄15包括一具有手槍形狀的手柄殼體32和一縱向中心平面35。手柄殼體32包括從一圓筒40懸垂的把手37。一扳機(jī)止動件42安裝在把手37內(nèi)的手柄殼體32的內(nèi)表面上，該扳機(jī)止動件被定向成使止動件的縱軸大致垂直于中心平面35，如圖6所示。圓筒40具有一遠(yuǎn)端45和一縱向圓柱形通道47，該通道終止于一與遠(yuǎn)端一致的開口50處。手柄殼體32可由一對外殼構(gòu)件33構(gòu)成，所述外殼構(gòu)件相對于中心平面35大致對稱。
對應(yīng)的指示器接片41從相應(yīng)外殼構(gòu)件33的形成圓筒40的遠(yuǎn)端45的部分縱向延伸。當(dāng)外殼構(gòu)件33連接在一起時，指示器接片41形成一半圓形凹部43，該凹部設(shè)定可以觀察到工具頭部12的張力設(shè)定數(shù)值的方向。
工具手柄15包括一對閂鎖機(jī)構(gòu)65，每個閂鎖機(jī)構(gòu)包括一杠桿66和一閂鎖邊緣68。每條閂鎖邊緣68是大致垂直的，并且面對一與其鄰近的相應(yīng)杠桿66的前端。每根杠桿66具有一縱向取向，并且具有一與相應(yīng)的外殼構(gòu)件33的圓筒40構(gòu)成一體的后端，如圖7所示。杠桿66和外殼構(gòu)件33均由彈性材料構(gòu)成，例如塑料。例如如在每根杠桿66和鄰近的外殼構(gòu)件33之間的接合處的彈性，可以在將大致橫穿圓筒40的向外偏轉(zhuǎn)力施加于相應(yīng)杠桿時，使每根杠桿向外偏轉(zhuǎn)離開相鄰的外殼構(gòu)件。從杠桿66移除偏轉(zhuǎn)力可使諸杠桿返回到圖1和7所示的中間關(guān)閉位置。
當(dāng)工具頭部12(包括近端20)完全插入圓筒40的通道47中，并且諸杠桿40處在中間關(guān)閉位置時，后殼體環(huán)23的鉤形結(jié)構(gòu)25接合相鄰的閂鎖邊緣68，如圖7所示，以防止工具頭部移離圓筒40。將工具頭部12完全插入圓筒40的通道47會使工具頭部的近端20沿縱向位于圓筒遠(yuǎn)端45的后面，如圖6所示。
在工具頭部12向后插入圓筒40的通道47的過程中，鉤形結(jié)構(gòu)25接合外殼構(gòu)件33的形成圓筒40的部分的內(nèi)表面。這樣的接合導(dǎo)致后殼體環(huán)23的諸臂24由于每個鉤形結(jié)構(gòu)25的斜面以及外殼構(gòu)件33的與鉤形結(jié)構(gòu)接合的部分的剛度而向內(nèi)偏轉(zhuǎn)。將工具頭部12繼續(xù)向后插入通道47導(dǎo)致鉤形結(jié)構(gòu)25變成沿縱向位于相鄰的閂鎖邊緣68的后面。這導(dǎo)致諸臂24向外偏轉(zhuǎn)到圖7所示的位置，其中鉤形結(jié)構(gòu)25接合相鄰的閂鎖邊緣68。
通過對每根杠桿66施加一向內(nèi)的力，使鉤形結(jié)構(gòu)25脫離閂鎖邊緣68。這樣的一個力導(dǎo)致每根杠桿66向內(nèi)偏轉(zhuǎn)相鄰的臂24，致使對應(yīng)的鉤形結(jié)構(gòu)25向內(nèi)移動一段足夠的距離，以避讓相鄰的閂鎖邊緣68。這去除了藉由鉤形結(jié)構(gòu)與對應(yīng)的閂鎖邊緣68之間的接合所產(chǎn)生的對工具頭部12向前移動的障礙。由此，工具頭部12可以向前移動以便從圓筒40卸下。
工具頭部15包括一具有一扳機(jī)聯(lián)接裝置95的扳機(jī)機(jī)構(gòu)92，該扳機(jī)聯(lián)接裝置具有一對細(xì)長的內(nèi)扳機(jī)連桿97，如圖6和8所示。內(nèi)扳機(jī)連桿97均具有一下端，該下端通過一橫向銷100樞轉(zhuǎn)連接到把手37，該橫向銷基本上靠近圖6所示的其遠(yuǎn)端。銷100可由鋼材制成。每根內(nèi)扳機(jī)連桿97具有一縱軸102，該縱軸大致平行于中心平面35，如圖27所示。內(nèi)扳機(jī)連桿97均具有一上端，一可由鋼材制成的橫向銷105通過該上端延伸。
內(nèi)扳機(jī)連桿97均具有一中間段107，該中間段位于一下段109與一傾斜的上段112之間，如圖8所示。中間段107相對于下段109和上段112的下部傾斜。這樣的結(jié)構(gòu)以及上段112的傾斜形狀導(dǎo)致中間段107位于與銷100和105相交的內(nèi)軸線114的前面，如圖6所示。每根內(nèi)軸線114大致平行于中心平面35。內(nèi)扳機(jī)連桿97與把手之間的樞轉(zhuǎn)連接由銷100提供，該銷100使內(nèi)扳機(jī)連桿能夠分別沿方向117、119朝打開和關(guān)閉的位置樞轉(zhuǎn)。
電纜扎帶工具10包括一具有一對向上延伸的臂部124的外扳機(jī)連桿122，每個臂部124樞轉(zhuǎn)連接到銷105，以使外扳機(jī)連桿樞轉(zhuǎn)連接到內(nèi)扳機(jī)連桿97。外扳機(jī)連桿122是圖16至20所示的單件結(jié)構(gòu)，并且可以由鋼材制成。外扳機(jī)連桿122包括一把手部127，該把手部具有一U形截面，如圖19所觀察到的那樣，從與其構(gòu)成一體的臂部124懸垂。把手部127具有一縱軸129，該縱軸大致容納在中心平面35中，如圖11和12所示。外扳機(jī)連桿122由一片材構(gòu)成，如圖20所示，該片材由一可變形的材料(例如金屬)制成。外扳機(jī)連桿122具有一對肩部132，所述肩部在與臂部124的下端大致相同的高度從把手部127向前延伸。
由銷105提供的內(nèi)和外扳機(jī)連桿97、122之間的樞轉(zhuǎn)連接可使外扳機(jī)連桿分別沿方向134、137朝打開和關(guān)閉位置樞轉(zhuǎn)。
扳機(jī)機(jī)構(gòu)92包括一中間聯(lián)接裝置139，該中間聯(lián)接裝置具有一細(xì)長桿構(gòu)件(rod link)142，如圖8和9所示。桿構(gòu)件142的下端由一橫向銷144樞轉(zhuǎn)連接到把手37，該橫向銷144大致靠近其遠(yuǎn)端，如圖6所示。銷144可以由鋼材制成。桿構(gòu)件142具有一大致容納在中心平面35內(nèi)的縱軸147，如圖12所示。
由銷144提供的樞轉(zhuǎn)連接能夠使桿構(gòu)件142能分別沿方向149、152朝打開和關(guān)閉位置樞轉(zhuǎn)。桿構(gòu)件142沿方向149充分樞轉(zhuǎn)致使桿構(gòu)件與扳機(jī)止動件42接合，藉此為所述樞轉(zhuǎn)提供限制，如圖6所示。
桿構(gòu)件142的上部延伸入圓筒40。桿構(gòu)件142的上端具有一掣子154，該掣子延伸到位于工具頭部12內(nèi)的一張緊機(jī)構(gòu)的一軸向往復(fù)的拉桿157，如圖7所示。拉桿157具有包括一拉桿軛部162的近端159，該拉桿軛部具有一橫向的軛部腹板163和一對從軛部腹板向外延伸的軛部凸緣164。拉桿軛部162的后部由一在軛部凸緣164之間延伸的拉桿銷165封閉。掣子154插入拉桿軛部162內(nèi)，以使掣子位于拉桿銷165前面，并藉此相對于拉桿157縱向固定，如圖6所示。因此，當(dāng)桿構(gòu)件142沿方向149、152樞轉(zhuǎn)時，拉桿157相對于工具頭部12軸向移動。
中間聯(lián)接裝置139還包括一對中間連桿167、一對內(nèi)連桿169和一外連桿172，如圖6和8所示。相應(yīng)的中間、內(nèi)和外連桿167、169、172均具有一端部，該端部在一橫向銷174處樞轉(zhuǎn)連接到其它連桿的一端部，以致在內(nèi)和外扳機(jī)連桿97、122各自處在圖6和10所示的相應(yīng)位置時，諸連桿具有一大致呈Y形的構(gòu)造。銷174與內(nèi)扳機(jī)連桿97的外側(cè)面相平齊。
中間連桿167均具有一縱軸177，該縱軸177大致平行于中心平面35，如圖12所示。內(nèi)連桿169均具有一縱軸179，該縱軸179大致平行于中心平面35。外連桿172具有一縱軸182，該縱軸182大致容納在中心平面35內(nèi)。
中間連桿167均具有一與銷174相對的端部，該端部通過一橫向銷175樞轉(zhuǎn)連接到內(nèi)扳機(jī)連桿97中的相應(yīng)的一個，該銷175與內(nèi)扳機(jī)連桿97的外側(cè)面向平齊。內(nèi)連桿169均具有一與銷174相對的端部，該端部通過一橫向銷176樞轉(zhuǎn)連接到桿構(gòu)件142，該銷176與內(nèi)連桿169的外側(cè)面相平齊。外連桿172具有一與銷174相對的端部，該端部通過一支承在肩部132中的橫向銷184樞轉(zhuǎn)連接到外扳機(jī)連桿122。銷184與外扳機(jī)連桿122的外側(cè)面相平齊。
一橫向銷185固定于內(nèi)扳機(jī)連桿97中的每一個。每個銷185由一相應(yīng)的中間連桿167的一凹陷部分187接合，以限制中間連桿相對于相應(yīng)的內(nèi)扳機(jī)連桿97沿方向188旋轉(zhuǎn)。銷185與內(nèi)扳機(jī)連桿97的外側(cè)面相平齊。
在操作中，內(nèi)和外扳機(jī)連桿97、122沿方向117、134樞轉(zhuǎn)到相應(yīng)的打開位置。然后將電纜扎帶的帶條固定于工具頭部12的棘爪把手187。
使用者抓住外扳機(jī)連桿122和手柄殼體32的把手37，以使使用者的手指部分環(huán)繞扳機(jī)連桿且使用者的手掌后部抵靠把手。手指沿外扳機(jī)連桿122取向，以使較大的手指位于較小的手指與圓筒40之間。
然后使用者的手合攏，導(dǎo)致外扳機(jī)連桿122沿方向137朝關(guān)閉位置樞轉(zhuǎn)。外扳機(jī)連桿122沿方向137樞轉(zhuǎn)致使外和內(nèi)扳機(jī)連桿122、97由于外和內(nèi)扳機(jī)連桿以及中間、內(nèi)和外連桿167、169、172的形狀和尺寸而反向順序樞轉(zhuǎn)。這種反向順序樞轉(zhuǎn)導(dǎo)致位移，使外扳機(jī)連桿122相對于內(nèi)扳機(jī)連桿97沿一初始方向朝關(guān)閉位置初始地樞轉(zhuǎn)。該初始方向是外扳機(jī)連桿122相對于內(nèi)扳機(jī)連桿97圍繞銷105的樞轉(zhuǎn)方向137。在外扳機(jī)連桿122的初始樞轉(zhuǎn)期間，內(nèi)扳機(jī)連桿97相對于把手37的樞轉(zhuǎn)基本上受到限制。初始樞轉(zhuǎn)導(dǎo)致中間、內(nèi)和外連桿167、169、172樞轉(zhuǎn)，這樞轉(zhuǎn)又使桿構(gòu)件142沿方向152朝關(guān)閉位置樞轉(zhuǎn)。桿構(gòu)件142沿方向152朝關(guān)閉位置的樞轉(zhuǎn)產(chǎn)生了拉桿157沿近端方向的軸向位移，由于其與棘爪把手187連接，因此將一張力施加于電纜扎帶。
反向順序樞轉(zhuǎn)使外扳機(jī)連桿122朝把手37連續(xù)位移，導(dǎo)致內(nèi)扳機(jī)連桿97相對于把手沿一隨后的方向朝關(guān)閉位置隨后樞轉(zhuǎn)。當(dāng)外扳機(jī)連桿122達(dá)到基本上防止外扳機(jī)連桿沿初始方向連續(xù)樞轉(zhuǎn)的限制時，開始隨后的樞轉(zhuǎn)。隨后的方向與初始方向相反，并且是內(nèi)扳機(jī)連桿97相對于把手37圍繞銷100的樞轉(zhuǎn)方向119。在隨后的樞轉(zhuǎn)期間，外扳機(jī)連桿122相對于內(nèi)扳機(jī)連桿97的樞轉(zhuǎn)基本上受到限制。隨后的樞轉(zhuǎn)還導(dǎo)致中間、內(nèi)和外連桿167、169、172樞轉(zhuǎn)，這樞轉(zhuǎn)又導(dǎo)致桿構(gòu)件142沿方向152朝關(guān)閉位置進(jìn)一步樞轉(zhuǎn)。桿構(gòu)件142朝關(guān)閉位置進(jìn)一步樞轉(zhuǎn)使拉桿157沿近端方向進(jìn)一步軸向位移，以將又一張力施加于電纜扎帶。
反向順序樞轉(zhuǎn)，包括內(nèi)和外扳機(jī)連桿97、122的初始和隨后樞轉(zhuǎn)，導(dǎo)致中間、內(nèi)和外連桿167、169、172樞轉(zhuǎn)。反向順序樞轉(zhuǎn)的其它公開內(nèi)容包括在2003年7月7日提交至USPTO的美國專利申請No.10/614,435中。
通過沿方向134朝打開位置樞轉(zhuǎn)外扳機(jī)連桿122導(dǎo)致內(nèi)扳機(jī)連桿97沿方向117朝打開位置樞轉(zhuǎn)，從而可以將工具頭部12從工具手柄15上卸下。這又導(dǎo)致桿構(gòu)件142沿方向149朝打開位置樞轉(zhuǎn)以與扳機(jī)止動件42接合，如6圖所示。
桿構(gòu)件142的樞轉(zhuǎn)導(dǎo)致掣子154下落，以避讓拉桿銷165，以使桿構(gòu)件脫離拉桿157。相反地，掣子154、拉桿軛部162和拉桿銷165之間的連接，如圖6所示，阻礙工具頭部12從工具手柄15上卸下。因而，沿方向119樞轉(zhuǎn)桿構(gòu)件142，并且使杠桿66向內(nèi)偏轉(zhuǎn)一段足夠的距離，以使鉤形結(jié)構(gòu)25避讓相鄰的閂鎖邊緣68，從而允許工具頭部12從工具手柄15上卸下。
當(dāng)工具頭部12從工具手柄15上卸下時，桿構(gòu)件142與扳機(jī)止動件42的接合阻礙桿構(gòu)件沿方向149進(jìn)一步樞轉(zhuǎn)。桿構(gòu)件142與扳機(jī)止動件42的這種接合，與中間、內(nèi)和外連桿167、169、172與內(nèi)和外扳機(jī)連桿97、122的連接相結(jié)合，在工具頭部12從工具手柄15上卸下時防止桿構(gòu)件和內(nèi)、外扳機(jī)連桿大量地樞轉(zhuǎn)超過其相對于工具手柄15的角度位置。
通過沿方向134、117樞轉(zhuǎn)外和內(nèi)扳機(jī)連桿122、97，可以將工具頭部12插入工具手柄15，以使桿構(gòu)件142沿方向149樞轉(zhuǎn)，以與扳機(jī)止動件42接合。將工具頭部12向左插入通道47，如圖6所示，并且插入10毫米的縱向距離。繼續(xù)充分地插入近端20，以使拉桿軛部162的軛部腹板163接合棒拉桿142的掣子154。繼續(xù)插入近端20會使軛部腹板163沿向后方向移置掣子154，導(dǎo)致桿構(gòu)件142沿方向152朝關(guān)閉位置樞轉(zhuǎn)。由此，掣子154在軛部腹板163與拉桿銷165之間的拉桿軛部162內(nèi)向上平移，如圖6所示。掣子154、拉桿軛部162和拉桿銷165藉此形成一接頭，以便根據(jù)其相對位置連接和脫開包括桿構(gòu)件142的扳機(jī)機(jī)構(gòu)92和包括拉桿157的張緊機(jī)構(gòu)。
將工具頭部12向后插入通過通道47導(dǎo)致鉤形結(jié)構(gòu)25(包括其斜面部分)接合外殼構(gòu)件33的形成圓筒40的部分的內(nèi)表面。當(dāng)工具頭部12被充分地插入圓筒40時，鉤形結(jié)構(gòu)25避讓相鄰的閂鎖邊緣68，導(dǎo)致諸臂24向外偏轉(zhuǎn)。這導(dǎo)致鉤形結(jié)構(gòu)25接合相鄰的閂鎖邊緣68，如圖7所示，藉此防止將工具頭部12從圓筒40上卸下。
工具頭部12可以有替代實(shí)施例，其中，其構(gòu)件總體上更重、更堅(jiān)固，以致使用與圖1和2所示相同的工具手柄，由工具頭部施加于電纜扎帶的張力更大。例如，圖1和2所示的工具頭部12可以將范圍為18至50磅的張力施加于電纜扎帶。與之對比，工具頭部的一替代實(shí)施例可將范圍為50至120磅的張力施加于電纜扎帶。
圖22至30示出了電纜扎帶工具10a的一替代實(shí)施例。圖22至26以及28至30分別是與圖1至8的示意圖對應(yīng)的示意圖。圖22至30所示的對應(yīng)于圖1至21所示部件的部件具有與圖1至21相同的標(biāo)號、但在圖22至30中添加了后綴“a”。工具頭部12a基本上與圖1至21所示的工具頭部12相同。圖24至30所示的工具手柄15a包括如圖28和30所示的扳機(jī)機(jī)構(gòu)191。
圖31至51示出了工具頭部12b和工具手柄15b的一替代實(shí)施例。圖31至51所示的與圖1至21所示部件對應(yīng)的部件具有與圖1至21相同的標(biāo)號、但在圖31至51中添加了后綴“b”。
工具頭部12b包括一具有張力調(diào)整旋鈕27的張緊機(jī)構(gòu)，該張力調(diào)整旋鈕的外表面具有一基本上靠近其近端的圓形槽30，如圖35和36所示。圓形槽30容納在基本上橫穿工具頭部12b的縱軸的平面內(nèi)。
外殼構(gòu)件33b的形成圓筒40b的遠(yuǎn)端45b的部分通過一上鉤形凸緣34固定在一起，該鉤形凸緣被插入一對應(yīng)的上捕獲凸緣36，如圖42和43所示。上鉤形和捕獲凸緣34、36有利于連接外殼構(gòu)件33b的上部，而且不需要一連接螺釘或類似的緊固件。外殼構(gòu)件33b的這些部分通過從遠(yuǎn)端45b的下部懸垂的內(nèi)和外接片凸緣38、39進(jìn)一步固定在一起。內(nèi)和外接片凸緣38、39由一連接螺釘固定在一起。首先將上鉤形和捕獲凸緣34、36相連以便裝配外殼構(gòu)件33b，然后通過將連接螺釘插入通過其中的通道以使內(nèi)和外接片凸緣38b、39b集合在一起用以連接。
在圓筒40b內(nèi)的每個外殼構(gòu)件33b的內(nèi)表面上形成一細(xì)長的軌道52，該軌道由具有一大致呈橢圓形狀的邊緣53形成。軌道52具有前和后端55、57。容納在每條軌道52內(nèi)的是銷105b的一相應(yīng)端部。銷105b延伸通過內(nèi)扳機(jī)連桿97b的上端。
圓筒40b在其基本上靠近遠(yuǎn)端45b的相對兩側(cè)具有一對大致細(xì)長的縱向切口60。每個切口60的周邊具有一由邊緣62形成的近端部分，該邊緣從圓筒40b的外曲面向外徑向延伸。每條邊緣62的內(nèi)緣具有一曲率，該曲率與圓筒40b的曲率相配合。每條邊緣62的外緣容納在大致平行于中心平面35b的平面內(nèi)。
工具手柄15b包括一對閂鎖65b，每個閂鎖均具有一由閂鎖銷67支承在一相應(yīng)切口60中的閂鎖本體70，如圖32、42和43所示。每個閂鎖銷67延伸通過一在相應(yīng)閂鎖本體70中的通道72。每條通道72大致垂直于相應(yīng)閂鎖本體70的上、下邊緣，如圖34至36所示。當(dāng)每個閂鎖65b支承在一相應(yīng)的切口60中時，相關(guān)的閂鎖銷67的軸線相對于圓筒40b的上、下表面大致垂直。
每個閂鎖65b具有與相應(yīng)切口60的周邊對應(yīng)的一周邊，以致在閂鎖支承在相應(yīng)的切口中時，閂鎖的周邊基本上靠近切口的周邊。每個閂鎖本體70的大致上位于通道72近端側(cè)的部分構(gòu)成閂鎖本體的一近端部分75。每個近端部分75的外表面基本上是平的，如圖32所示。每個近端部分75鄰接切口60的具有邊緣62的部分，該部分為圓筒40b的外曲面提供一平直部分，具有該平直部分的近端部分的外表面可具有一致的關(guān)系。每個近端部分75的內(nèi)表面具有一曲率，該曲率與圓筒40b的內(nèi)表面的曲率相配合。
每個閂鎖65b大致上位于通道72遠(yuǎn)端側(cè)的部分構(gòu)成一遠(yuǎn)端部分77。每個遠(yuǎn)端部分77的內(nèi)和外表面具有一曲率，該曲率基本上與圓筒40b的曲率相配合，如圖32和37所示。一唇部80從基本上靠近其遠(yuǎn)端的每個遠(yuǎn)端部分77的內(nèi)表面向內(nèi)延伸，其中心平面大致垂直于中心平面35b。每個唇部80的內(nèi)和外邊緣具有一曲率，該曲率基本上與遠(yuǎn)端部分77的曲率相配合。
閂鎖65b與圓筒40b的連接能使每個閂鎖在打開和關(guān)閉位置82、85之間樞轉(zhuǎn)，如圖36和46所示。當(dāng)每個閂鎖65b處在打開位置82時，閂鎖本體70的近端部分75朝圓筒40b向內(nèi)位移，導(dǎo)致遠(yuǎn)端部分77向外樞轉(zhuǎn)遠(yuǎn)離圓筒。通過支承在圓筒40b的內(nèi)肩部90上以處在肩部與閂鎖之間的一彈簧87抵制這種近端部分75的向內(nèi)位移，如圖36所示。
當(dāng)工具頭部12b(包括近端20)被完全插入圓筒40b的通道47b中時，圓形槽30縱向?qū)?zhǔn)唇部80。該對準(zhǔn)能使唇部80在被彈簧87移置到關(guān)閉位置85時裝配在圓形槽30的弧形段內(nèi)，如圖46所示。將唇部80裝配在槽30內(nèi)可以防止工具頭部12b從圓筒40b上卸下。將工具頭部12b完全插入圓筒40b的通道47b導(dǎo)致工具頭部的近端20b沿縱向位于圓筒的遠(yuǎn)端45b的后面，如圖34所示。
由銷105b提供的在內(nèi)和外扳機(jī)連桿97b、122b之間的樞轉(zhuǎn)連接可使外扳機(jī)連桿分別沿方向134b、137b朝打開和關(guān)閉位置樞轉(zhuǎn)。銷105b的端部容納在軌道52的對應(yīng)邊緣53內(nèi)，以使內(nèi)扳機(jī)連桿97b沿方向117b、119b樞轉(zhuǎn)，導(dǎo)致銷105b在軌道內(nèi)縱向平移。當(dāng)內(nèi)扳機(jī)連桿97b沿方向117b樞轉(zhuǎn)到打開位置時，銷105b接近但未到達(dá)軌道52的前端55，導(dǎo)致銷105b與前端55之間有縱向間隙。當(dāng)內(nèi)扳機(jī)連桿97b沿方向119b樞轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置時，銷105b接近但未到達(dá)軌道52的后端57，導(dǎo)致銷105b與后端57之間有縱向空隙。銷105b的端部與手柄殼體32b的容納在邊緣53內(nèi)的部分之間的側(cè)向間隙足以限制內(nèi)和外扳機(jī)連桿97b、122b的上端的任何側(cè)向偏轉(zhuǎn)，這是由銷100b對這些連桿的懸臂式支承而產(chǎn)生的。
桿構(gòu)件142b沿方向119b樞轉(zhuǎn)，并抵抗相應(yīng)彈簧87的阻力將閂鎖65b樞轉(zhuǎn)到打開位置82，以便從工具手柄15b上卸下工具頭部12b。
通過沿方向134b、117b樞轉(zhuǎn)外和內(nèi)扳機(jī)連桿122b、97b可以將工具頭部12b插入工具手柄15b，以使桿構(gòu)件142b沿方向149b樞轉(zhuǎn)以與扳機(jī)止動件42b接合。抵抗彈簧87的阻力將閂鎖65b樞轉(zhuǎn)到打開位置82。
當(dāng)工具頭部12b被完全插入工具手柄15b時，閂鎖65b被釋放，以通過彈簧87使其強(qiáng)制樞轉(zhuǎn)到圖46所示的相應(yīng)關(guān)閉位置85。這導(dǎo)致閂鎖65b的唇部80b被裝配入圓形槽30的一相應(yīng)弧形段，如圖46所示，藉此將工具頭部12b安裝并保持于手柄殼體32b。
公布于1999年6月29日的美國專利No.5,915,425的全文在此被援引作為參考。2003年7月7日提交至USPTO的美國專利申請No.10/614,435，2003年7月7日提交至USPTO的美國專利申請No.29/185,985和2003年7月7日提交至USPTO的美國專利申請No.29/185,986的全文在此均被援引作為參考。2004年2月13日提交至USPTO的美國臨時專利申請No.60/544,361、2004年2月13日提交至USPTO的美國臨時專利申請No.60/544,362和2004年2月13日提交至USPTO的美國臨時專利申請No.60/544,472的全文在此均被援引作為參考。同一日提交至USPTO的題為“用于電纜扎帶工具的張緊和防反沖機(jī)構(gòu)(Tension and Anti-Recoil Mechanism for Cable Tie Tool)”、發(fā)明人為Joey D.Magno，Jr.，Johan Tapper，Anders Fahlen，Joakin Norin，Goran Paulsson和SvenWadling、由代理人摘要號No.577-613進(jìn)行識別的美國臨時專利申請的全文在此被援引作為參考。同一日提交至USPTO的題為“用于電纜綁扎工具的扎結(jié)計數(shù)器(Cycle Counter for Cable Tie Tool)”、發(fā)明人為Joey D.Magno，Jr.、由代理人摘要號No.577-630進(jìn)行識別的美國專利申請的全文在此被援引作為參考。
盡管已經(jīng)結(jié)合較佳實(shí)施例敘述了本發(fā)明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，可以在所述發(fā)明概念的精神和范圍內(nèi)進(jìn)行多種變化。因此，本發(fā)明不應(yīng)被所公開的實(shí)施例限制，而是應(yīng)當(dāng)具有由下面的權(quán)利要求書的語言所認(rèn)可的全部范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于電纜扎帶工具的模塊化工具頭部，所述電纜扎帶工具具有一工具手柄，所述工具頭部包括一用于將所述工具頭部固定到所述工具手柄的閂鎖機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的模塊化工具頭部，其特征在于，所述電纜扎帶工具具有一安裝在所述工具手柄中的扳機(jī)機(jī)構(gòu)，所述模塊化工具頭部包括多個模塊化工具頭部，每個所述工具頭部包括一用于將所述對應(yīng)的工具頭部固定到所述工具手柄的閂鎖機(jī)構(gòu)，每個所述工具頭部還包括一用于將張力施加到電纜扎帶上的張緊機(jī)構(gòu)，每個所述工具頭部還包括一接頭，所述接頭用于將所述對應(yīng)的張緊機(jī)構(gòu)連接到所述扳機(jī)機(jī)構(gòu)，以將施加到所述扳機(jī)機(jī)構(gòu)的一夾持力傳遞到所述對應(yīng)的張緊機(jī)構(gòu)，所述接頭根據(jù)所述扳機(jī)機(jī)構(gòu)和所述張緊機(jī)構(gòu)的相對位置連接和脫開所述扳機(jī)機(jī)構(gòu)和所述張緊機(jī)構(gòu)，每個所述張緊機(jī)構(gòu)與扳機(jī)機(jī)構(gòu)施加于所述相應(yīng)張緊機(jī)構(gòu)的力成比例地對電纜扎帶施加一對應(yīng)的張力，對于由扳機(jī)機(jī)構(gòu)施加于所述諸對應(yīng)的張緊機(jī)構(gòu)的至少一個同樣的力，相應(yīng)的張力是不同的。
3.一種用于電纜扎帶工具的模塊化工具頭部，所述電纜扎帶工具具有包括安裝于其中的一扳機(jī)機(jī)構(gòu)的一工具手柄，所述工具頭部包括一安裝在所述工具頭部內(nèi)的張緊機(jī)構(gòu)，所述張緊機(jī)構(gòu)將一張力施加于電纜扎帶；以及一接頭，所述接頭用于將所述張緊機(jī)構(gòu)連接到所述扳機(jī)機(jī)構(gòu)，以將施加到所述扳機(jī)機(jī)構(gòu)的一夾持力傳遞到所述張緊機(jī)構(gòu)，所述接頭根據(jù)所述扳機(jī)機(jī)構(gòu)和所述張緊機(jī)構(gòu)的相對位置連接和脫開所述扳機(jī)機(jī)構(gòu)和所述張緊機(jī)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的模塊化工具頭部，其特征在于，所述閂鎖機(jī)構(gòu)包括一從所述工具頭部延伸的鉤形結(jié)構(gòu)，所述閂鎖機(jī)構(gòu)還包括一形成在所述工具手柄上的閂鎖邊緣，所述閂鎖邊緣提供用于所述鉤形結(jié)構(gòu)的連接，以將所述工具頭部固定于所述工具手柄。
5.如權(quán)利要求4所述的模塊化工具頭部，其特征在于，所述閂鎖機(jī)構(gòu)包括一連接到所述工具手柄的杠桿，所述杠桿可以移動而接合所述鉤形結(jié)構(gòu)以使其偏轉(zhuǎn)遠(yuǎn)離所述閂鎖邊緣，以使所述工具頭部脫離與所述工具手柄的固定。
6.如權(quán)利要求4所述的模塊化工具頭部，其特征在于，所述鉤形結(jié)構(gòu)位于所述工具手柄內(nèi)，以使所述工具頭部固定于所述工具手柄。
7.如權(quán)利要求5所述的模塊化工具頭部，其特征在于，所述杠桿和所述閂鎖邊緣位于所述鉤形結(jié)構(gòu)的外部，以使所述工具頭部固定于所述工具手柄，所述杠桿可以向內(nèi)移動而接合所述鉤形結(jié)構(gòu)以使其偏轉(zhuǎn)遠(yuǎn)離所述閂鎖邊緣，以使所述工具頭部脫離與所述工具手柄的固定。
8.如權(quán)利要求2所述的模塊化工具頭部，其特征在于，所述工具頭部包括一拉桿，所述拉桿支承于其中，用于相對其軸向往復(fù)，所述扳機(jī)機(jī)構(gòu)包括一桿構(gòu)件，所述桿構(gòu)件支承在所述工具手柄內(nèi)，用于相對其樞轉(zhuǎn)，所述接頭包括一固定于所述桿構(gòu)件的掣子，所述接頭還包括一固定所述拉桿的拉桿軛部，所述拉桿和桿構(gòu)件可相對于彼此移動，以使所述掣子插入所述拉桿軛部，用以將所述張緊機(jī)構(gòu)連接到所述扳機(jī)機(jī)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求8所述的模塊化工具頭部，其特征在于，所述拉桿軛部包括一對連接到一軛部腹板的軛部凸緣，所述接頭包括一拉桿銷，所述拉桿銷連接到所述軛部凸緣，以封閉所述拉桿軛部，當(dāng)所述掣子被插在所述拉桿軛部中并且移置所述掣子時，所述拉桿軛部的封閉使所述拉桿軛部跟隨所述掣子移置。
10.如權(quán)利要求8所述的模塊化工具頭部，其特征在于，所述接頭包括一扳機(jī)止動件，所述扳機(jī)止動件固定于所述工具手柄，以使所述扳機(jī)止動件位于所述桿構(gòu)件與所述工具手柄中的一開口之間，所述扳機(jī)止動件阻礙所述桿構(gòu)件朝所述工具手柄中的所述開口樞轉(zhuǎn)，以便在所述工具頭部從所述工具手柄上卸下時，防止所述桿構(gòu)件大量地移動通過所述開口并超出所述工具手柄。
全文摘要
電纜扎帶工具具有一模塊化工具頭部和一可從其上拆下工具頭部的工具手柄。由模塊化工具頭部提供的附連和拆卸可以與其中安裝有一扳機(jī)機(jī)構(gòu)的單個工具手柄一起使用多個工具頭部。每個模塊化工具頭部通過一閂鎖機(jī)構(gòu)固定于工具手柄。每個工具頭部還包括一用于將張力施加于電纜扎帶的張緊機(jī)構(gòu)。每個張緊機(jī)構(gòu)與由扳機(jī)機(jī)構(gòu)施加于張緊機(jī)構(gòu)的力成比例地對電纜扎帶施加一對應(yīng)的張力。對于由扳機(jī)機(jī)構(gòu)施加于諸對應(yīng)的張緊機(jī)構(gòu)的至少一個同樣的力，相應(yīng)的張力是不同的。
文檔編號B21F9/00GK1660673SQ20051000947
公開日2005年8月31日 申請日期2005年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月13日
發(fā)明者J·D·小馬格諾, J·塔帕爾, A·法倫, J·諾林, G·保爾森, S·瓦德林 申請人:托馬斯及貝茨國際股份有限公司