專利名稱：一種石油雙臂吊環(huán)的整體鍛造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種石油雙臂吊環(huán)生產(chǎn)的鍛造方法，特別涉及一種石油雙臂吊環(huán)的整體鍛造方法。
背景技術(shù)：
石油吊環(huán)是石油鉆井和修井設(shè)備作業(yè)時(shí)起下管柱懸掛吊卡的專用井口工具，要求承載能力強(qiáng)，耐沖擊，重量輕，安全可靠性高。使用時(shí)，吊環(huán)的上耳掛在大鉤的兩側(cè)副鉤上，吊環(huán)的下耳掛在吊卡的吊耳上。吊環(huán)分單臂吊環(huán)和雙臂吊環(huán)，單臂吊環(huán)特別適用于深井和超深井作業(yè)，雙臂吊環(huán)適用于淺井作業(yè)。目前，國(guó)內(nèi)、外生產(chǎn)的雙臂吊環(huán)都是采用鍛造和焊接相結(jié)合的加工方法，通過(guò)壞料鍛造拔長(zhǎng)、彎曲、接口處打坡口焊接等主要步驟完成，這種方法生產(chǎn)雙臂吊環(huán)，接口處焊接工序要求非常嚴(yán)格，焊縫的存在往往是使用中失效和產(chǎn)品檢驗(yàn)不合格的主要原因，從而造成由于自身結(jié)構(gòu)帶來(lái)的安全隱患及產(chǎn)品合格率低的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種石油雙臂吊環(huán)的整體鍛造方法，用這種方法生產(chǎn)的石油雙臂吊環(huán)無(wú)任何焊縫，在滿足承載能力，耐沖擊，重量輕要求的同時(shí)，安全性能更高，產(chǎn)品合格率大大提高。
本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)包括下列工藝步驟a)原材料選用高強(qiáng)度、高韌性的合金結(jié)構(gòu)鋼鋼坯，采用鍛錘自由鍛將鋼坯鍛造成扁長(zhǎng)方體坯料，鍛造溫度范圍1150～850℃；b)在扁長(zhǎng)方體坯料上按雙臂吊環(huán)的外形輪廓?jiǎng)澗€，氣割出雙臂吊環(huán)的形狀，對(duì)氣割后的上、下輪廓邊倒圓；c)將氣割成的雙臂吊環(huán)兩端吊耳部位分別加熱，在模具中鍛造成形，切去飛邊，鍛造溫度范圍1150～850℃；d)將氣割成的雙臂吊環(huán)的中間兩桿部位加熱，利用常規(guī)鍛模型摔模具，對(duì)兩桿部位同時(shí)進(jìn)行鍛造拔長(zhǎng)成形，鍛造溫度范圍1150～850℃。
石油吊環(huán)的安全可靠性關(guān)系到石油設(shè)備作業(yè)中人身和設(shè)備安全，其安全性能至關(guān)重要。本發(fā)明石油雙臂吊環(huán)采用整體鍛造方法，由于沒(méi)有焊縫存在，從根本上解決了現(xiàn)有技術(shù)由于焊縫的存在而帶來(lái)的安全隱患問(wèn)題，產(chǎn)品合格率也因此提高。


圖1、圖2是石油雙臂吊環(huán)示意3、圖4是鍛造成的扁長(zhǎng)方體坯料示意5A、圖5B、圖5C、圖5D是雙臂吊環(huán)的左側(cè)吊耳鍛造模具圖，其中圖5B是上、下模合模時(shí)沿中心線割視圖，圖5A是上模(1)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，圖5C是下模(2)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，圖5D是圖5B右視圖具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖，以SH75石油雙臂吊環(huán)整體鍛造為例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明1、下料、鍛造選用高強(qiáng)度、高韌性的合金結(jié)構(gòu)鋼35CrMo，用GZ4040帶鋸機(jī)下料φ200mm×225mm，用3T自由鍛錘，火焰加熱爐加熱，鍛造溫度范圍1150～850℃，自由鍛造成如圖3、圖4所示的60mm±2×280mm±5×1650mm±15扁長(zhǎng)方體坯料；2、劃線、氣割、打磨如圖3、圖4所示，在扁長(zhǎng)方體坯料上按雙臂吊環(huán)的外形輪廓?jiǎng)澗€，見(jiàn)圖中雙點(diǎn)劃線所示，氣割出雙臂吊環(huán)的形狀，對(duì)氣割后的輪廓邊打磨成倒圓；3、鍛造、修整將氣割成的雙臂吊環(huán)兩端吊耳部位分別加熱，在圖5A、圖5B、圖5C、圖5D所示的模具中對(duì)雙臂吊環(huán)左側(cè)吊耳鍛造成形，同樣將右側(cè)吊耳鍛造成形，右側(cè)吊耳鍛造所用模具與左側(cè)吊耳所用模具結(jié)構(gòu)相同，僅尺寸差異。切去飛邊，打磨圓滑，鍛造溫度范圍1150～850℃；4、鍛造將氣割成的雙臂吊環(huán)的中間兩桿部位加熱，利用常規(guī)鍛模型摔模具，對(duì)兩桿部位同時(shí)進(jìn)行鍛造拔長(zhǎng)成形，鍛造溫度范圍1150～850℃；5、整體表面打磨圓滑后制成如圖1、圖2所示的雙臂吊環(huán)。
權(quán)利要求
1.一種石油雙臂吊環(huán)的整體鍛造方法，包括下列工藝步驟a)原材料選用高強(qiáng)度、高韌性的合金結(jié)構(gòu)鋼鋼坯，采用鍛錘自由鍛將鋼坯鍛造成扁長(zhǎng)方體坯料，鍛造溫度范圍1150～850℃；b)在扁長(zhǎng)方體坯料上按雙臂吊環(huán)的外形輪廓?jiǎng)澗€，氣割出雙臂吊環(huán)的形狀，對(duì)氣割后的上、下輪廓邊倒圓；c)將氣割成的雙臂吊環(huán)兩端吊耳部位分別加熱，在模具中鍛造成形，切去飛邊，鍛造溫度范圍1150～850℃；d)將氣割成的雙臂吊環(huán)的中間兩拉桿部位加熱，利用常規(guī)鍛模型摔模具，對(duì)兩桿部同時(shí)進(jìn)行鍛造拔長(zhǎng)成形，鍛造溫度范圍1150～850℃。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種石油雙臂吊環(huán)的整體鍛造方法，包括下列工藝步驟a)原材料選用高強(qiáng)度、高韌性的合金結(jié)構(gòu)鋼鋼坯，采用鍛錘自由鍛將鋼坯鍛造成扁長(zhǎng)方體坯料，鍛造溫度范圍1150～850℃；b)在扁長(zhǎng)方體坯料上按雙臂吊環(huán)的外形輪廓?jiǎng)澗€，氣割出雙臂吊環(huán)的形狀，對(duì)氣割后的上、下輪廓邊倒圓；c)將氣割成的雙臂吊環(huán)兩端吊耳部位分別加熱，在模具中鍛造成形，切去飛邊，鍛造溫度范圍1150～850℃；d)將氣割成的雙臂吊環(huán)的中間兩桿部位加熱，利用常規(guī)鍛模型摔模具，對(duì)兩桿部位同時(shí)進(jìn)行鍛造拔長(zhǎng)成形，鍛造溫度范圍1150～850℃。用這種方法生產(chǎn)的石油雙臂吊環(huán)無(wú)任何焊縫，在滿足承載能力，耐沖擊，重量輕要求的同時(shí)，安全性能更高，產(chǎn)品合格率大大提高。
文檔編號(hào)B21J5/02GK1861314SQ20051006839
公開(kāi)日2006年11月15日 申請(qǐng)日期2005年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月10日
發(fā)明者范鳴玉, 趙旭平, 劉儉, 范崢玉, 劉洪澤 申請(qǐng)人:南陽(yáng)二機(jī)石油裝備(集團(tuán))有限公司