一種大型吊環(huán)的自由鍛造工藝的制作方法
【專利摘要】一種大型吊環(huán)的自由鍛造工藝，屬于大型吊環(huán)加工技術(shù)領(lǐng)域，該工藝是由以下步驟組成：(1)選擇坯料，將坯料放入爐內(nèi)進(jìn)行一次加熱，然后將坯料鐓粗到高度為吊環(huán)的上環(huán)高度；(2)將坯料進(jìn)行二次加熱，然后重壓坯料外圓，讓坯料呈長方條和兩頭圓弧狀，休整兩端圓弧，沖偏心孔；(3)將坯料進(jìn)行三次加熱，然后拔長一段，休整滾圓鍛件環(huán)部；(4)將坯料進(jìn)行四次加熱，然后逐步拔長軸部；(5)將鍛后的大型吊環(huán)空冷至500～600℃，然后正火處理。本發(fā)明的大型吊環(huán)質(zhì)量好，缺陷少；本發(fā)明的大型吊環(huán)原材料消耗低；本發(fā)明的大型吊環(huán)生產(chǎn)成本低。
【專利說明】
一種大型吊環(huán)的自由鍛造工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于大型吊環(huán)加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種大型吊環(huán)的自由鍛造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]大型吊環(huán)在建筑、工程機(jī)械、石油鉆井中的關(guān)鍵提升工具，工作時承受巨大的拉伸載荷，吊環(huán)本身要求整體鍛造、正火、粗加工、淬火、回火和精加工等工序，但由于吊環(huán)形狀復(fù)雜給自由鍛帶來巨大的技術(shù)難題。目前，生產(chǎn)出來的這類大型吊環(huán)鍛件質(zhì)量差，缺陷多；原材料消耗大，生產(chǎn)成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種大型吊環(huán)的自由鍛造工藝。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明所述的一種大型吊環(huán)的自由鍛造工藝，該工藝是由以下步驟組成:
[0005](I)選擇坯料，將坯料放入爐內(nèi)進(jìn)行一次加熱，一次加熱溫度為1150?1250°C，然后將坯料鐓粗到高度為吊環(huán)的上環(huán)高度；
[0006](2)將坯料進(jìn)行二次加熱，二次加熱溫度為750?850°C，然后重壓坯料外圓，讓坯料呈長方條和兩頭圓弧狀，休整兩端圓弧，沖偏心孔；
[0007](3)將坯料進(jìn)行三次加熱，三次加熱溫度為1100?1300°C，然后拔長一段，休整滾圓鍛件環(huán)部；
[0008](4)將坯料進(jìn)行四次加熱，四次加熱溫度為700?850°C，然后逐步拔長軸部；
[0009](5)將鍛后的大型吊環(huán)空冷至500?600°C，然后正火處理，消除鍛造后的殘余內(nèi)應(yīng)力，得到細(xì)小的粒狀珠光體組織。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明的大型吊環(huán)質(zhì)量好，缺陷少;本發(fā)明的大型吊環(huán)原材料消耗低;本發(fā)明的大型吊環(huán)生產(chǎn)成本低。
【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例1
[0012]—種大型吊環(huán)的自由鍛造工藝，該工藝是由以下步驟組成:
[0013](I)選擇坯料，將坯料放入爐內(nèi)進(jìn)行一次加熱，一次加熱溫度為1150 °C，然后將坯料鐓粗到高度為吊環(huán)的上環(huán)高度；
[0014](2)將坯料進(jìn)行二次加熱，二次加熱溫度為750°C，然后重壓坯料外圓，讓坯料呈長方條和兩頭圓弧狀，休整兩端圓弧，沖偏心孔；
[0015](3)將坯料進(jìn)行三次加熱，三次加熱溫度為1100°C，然后拔長一段，休整滾圓鍛件環(huán)部；
[0016](4)將坯料進(jìn)行四次加熱，四次加熱溫度為700°C，然后逐步拔長軸部；
[0017](5)將鍛后的大型吊環(huán)空冷至500°C，然后正火處理，消除鍛造后的殘余內(nèi)應(yīng)力，得到細(xì)小的粒狀珠光體組織。
[0018]實(shí)驗(yàn)證明，此參數(shù)下大型吊環(huán)質(zhì)量較好，缺陷少;大型吊環(huán)原材料消耗較低。
[0019]實(shí)施例2
[0020]—種大型吊環(huán)的自由鍛造工藝，該工藝是由以下步驟組成:
[0021 ] (I)選擇坯料，將坯料放入爐內(nèi)進(jìn)行一次加熱，一次加熱溫度為1175°C，然后將坯料鐓粗到高度為吊環(huán)的上環(huán)高度；
[0022](2)將坯料進(jìn)行二次加熱，二次加熱溫度為775°C，然后重壓坯料外圓，讓坯料呈長方條和兩頭圓弧狀，休整兩端圓弧，沖偏心孔；
[0023](3)將坯料進(jìn)行三次加熱，三次加熱溫度為1150°C，然后拔長一段，休整滾圓鍛件環(huán)部；
[0024](4)將坯料進(jìn)行四次加熱，四次加熱溫度為735°C，然后逐步拔長軸部；
[0025](5)將鍛后的大型吊環(huán)空冷至525°C，然后正火處理，消除鍛造后的殘余內(nèi)應(yīng)力，得到細(xì)小的粒狀珠光體組織。
[0026]實(shí)驗(yàn)證明，此參數(shù)下大型吊環(huán)質(zhì)量好，缺陷少;大型吊環(huán)原材料消耗低。
[0027]實(shí)施例3
[0028]—種大型吊環(huán)的自由鍛造工藝，該工藝是由以下步驟組成:
[0029](I)選擇坯料，將坯料放入爐內(nèi)進(jìn)行一次加熱，一次加熱溫度為1200°C，然后將坯料鐓粗到高度為吊環(huán)的上環(huán)高度；
[0030](2)將坯料進(jìn)行二次加熱，二次加熱溫度為800°C，然后重壓坯料外圓，讓坯料呈長方條和兩頭圓弧狀，休整兩端圓弧，沖偏心孔；
[0031](3)將坯料進(jìn)行三次加熱，三次加熱溫度為1200°C，然后拔長一段，休整滾圓鍛件環(huán)部；
[0032](4)將坯料進(jìn)行四次加熱，四次加熱溫度為775°C，然后逐步拔長軸部；
[0033](5)將鍛后的大型吊環(huán)空冷至550°C，然后正火處理，消除鍛造后的殘余內(nèi)應(yīng)力，得到細(xì)小的粒狀珠光體組織。
[0034]實(shí)驗(yàn)證明，此參數(shù)下大型吊環(huán)質(zhì)量最好，缺陷最少;大型吊環(huán)原材料消耗最低。
[0035]因此，本實(shí)施例為本發(fā)明最佳實(shí)施例。
[0036]實(shí)施例4
[0037]—種大型吊環(huán)的自由鍛造工藝，該工藝是由以下步驟組成:
[0038](I)選擇坯料，將坯料放入爐內(nèi)進(jìn)行一次加熱，一次加熱溫度為1230°C，然后將坯料鐓粗到高度為吊環(huán)的上環(huán)高度；
[0039](2)將坯料進(jìn)行二次加熱，二次加熱溫度為820°C，然后重壓坯料外圓，讓坯料呈長方條和兩頭圓弧狀，休整兩端圓弧，沖偏心孔；
[0040](3)將坯料進(jìn)行三次加熱，三次加熱溫度為1220°C，然后拔長一段，休整滾圓鍛件環(huán)部；
[0041](4)將坯料進(jìn)行四次加熱，四次加熱溫度為815°C，然后逐步拔長軸部；
[0042](5)將鍛后的大型吊環(huán)空冷至575°C，然后正火處理，消除鍛造后的殘余內(nèi)應(yīng)力，得到細(xì)小的粒狀珠光體組織。
[0043]實(shí)驗(yàn)證明，此參數(shù)下大型吊環(huán)質(zhì)量較好，缺陷少;大型吊環(huán)原材料消耗最低。
[0044]實(shí)施例5
[0045]—種大型吊環(huán)的自由鍛造工藝，該工藝是由以下步驟組成:
[0046](I)選擇坯料，將坯料放入爐內(nèi)進(jìn)行一次加熱，一次加熱溫度為1250°C，然后將坯料鐓粗到高度為吊環(huán)的上環(huán)高度；
[0047](2)將坯料進(jìn)行二次加熱，二次加熱溫度為850°C，然后重壓坯料外圓，讓坯料呈長方條和兩頭圓弧狀，休整兩端圓弧，沖偏心孔；
[0048](3)將坯料進(jìn)行三次加熱，三次加熱溫度為1300°C，然后拔長一段，休整滾圓鍛件環(huán)部；
[0049](4)將坯料進(jìn)行四次加熱，四次加熱溫度為7850°C，然后逐步拔長軸部；
[0050](5)將鍛后的大型吊環(huán)空冷至600°C，然后正火處理，消除鍛造后的殘余內(nèi)應(yīng)力，得到細(xì)小的粒狀珠光體組織。
[0051]實(shí)驗(yàn)證明，此參數(shù)下大型吊環(huán)質(zhì)量最好，缺陷最少;大型吊環(huán)原材料消耗低。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大型吊環(huán)的自由鍛造工藝，其特征在于:該工藝是由以下步驟組成: (1)選擇坯料，將坯料放入爐內(nèi)進(jìn)行一次加熱，一次加熱溫度為1150?1250°C，然后將坯料鐓粗到高度為吊環(huán)的上環(huán)高度； (2)將坯料進(jìn)行二次加熱，二次加熱溫度為750?850°C，然后重壓坯料外圓，讓坯料呈長方條和兩頭圓弧狀，休整兩端圓弧，沖偏心孔； (3)將坯料進(jìn)行三次加熱，三次加熱溫度為1100?1300°C，然后拔長一段，休整滾圓鍛件環(huán)部； (4)將坯料進(jìn)行四次加熱，四次加熱溫度為700?850°C，然后逐步拔長軸部； (5)將鍛后的大型吊環(huán)空冷至500?600°C，然后正火處理，消除鍛造后的殘余內(nèi)應(yīng)力，得到細(xì)小的粒狀珠光體組織。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種大型吊環(huán)的自由鍛造工藝，其特征在于:該工藝是由以下步驟組成: (1)選擇坯料，將坯料放入爐內(nèi)進(jìn)行一次加熱，一次加熱溫度為1150°C，然后將坯料鐓粗到高度為吊環(huán)的上環(huán)高度； (2)將坯料進(jìn)行二次加熱，二次加熱溫度為750°C，然后重壓坯料外圓，讓坯料呈長方條和兩頭圓弧狀，休整兩端圓弧，沖偏心孔； (3)將坯料進(jìn)行三次加熱，三次加熱溫度為1100°C，然后拔長一段，休整滾圓鍛件環(huán)部； (4)將坯料進(jìn)行四次加熱，四次加熱溫度為700°C，然后逐步拔長軸部； (5)將鍛后的大型吊環(huán)空冷至500°C，然后正火處理，消除鍛造后的殘余內(nèi)應(yīng)力，得到細(xì)小的粒狀珠光體組織。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種大型吊環(huán)的自由鍛造工藝，其特征在于:該工藝是由以下步驟組成: (1)選擇坯料，將坯料放入爐內(nèi)進(jìn)行一次加熱，一次加熱溫度為1175°C，然后將坯料鐓粗到高度為吊環(huán)的上環(huán)高度； (2)將坯料進(jìn)行二次加熱，二次加熱溫度為775°C，然后重壓坯料外圓，讓坯料呈長方條和兩頭圓弧狀，休整兩端圓弧，沖偏心孔； (3)將坯料進(jìn)行三次加熱，三次加熱溫度為1150°C，然后拔長一段，休整滾圓鍛件環(huán)部； (4)將坯料進(jìn)行四次加熱，四次加熱溫度為735°C，然后逐步拔長軸部； (5)將鍛后的大型吊環(huán)空冷至525°C，然后正火處理，消除鍛造后的殘余內(nèi)應(yīng)力，得到細(xì)小的粒狀珠光體組織。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種大型吊環(huán)的自由鍛造工藝，其特征在于:該工藝是由以下步驟組成: (1)選擇坯料，將坯料放入爐內(nèi)進(jìn)行一次加熱，一次加熱溫度為1200°C，然后將坯料鐓粗到高度為吊環(huán)的上環(huán)高度； (2)將坯料進(jìn)行二次加熱，二次加熱溫度為800°C，然后重壓坯料外圓，讓坯料呈長方條和兩頭圓弧狀，休整兩端圓弧，沖偏心孔； (3)將坯料進(jìn)行三次加熱，三次加熱溫度為1200°C，然后拔長一段，休整滾圓鍛件環(huán)部； (4)將坯料進(jìn)行四次加熱，四次加熱溫度為775°C，然后逐步拔長軸部； (5)將鍛后的大型吊環(huán)空冷至550°C，然后正火處理，消除鍛造后的殘余內(nèi)應(yīng)力，得到細(xì)小的粒狀珠光體組織。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種大型吊環(huán)的自由鍛造工藝，其特征在于:該工藝是由以下步驟組成: (1)選擇坯料，將坯料放入爐內(nèi)進(jìn)行一次加熱，一次加熱溫度為1230°C，然后將坯料鐓粗到高度為吊環(huán)的上環(huán)高度； (2)將坯料進(jìn)行二次加熱，二次加熱溫度為820°C，然后重壓坯料外圓，讓坯料呈長方條和兩頭圓弧狀，休整兩端圓弧，沖偏心孔； (3)將坯料進(jìn)行三次加熱，三次加熱溫度為1220°C，然后拔長一段，休整滾圓鍛件環(huán)部； (4)將坯料進(jìn)行四次加熱，四次加熱溫度為815°C，然后逐步拔長軸部； (5)將鍛后的大型吊環(huán)空冷至575°C，然后正火處理，消除鍛造后的殘余內(nèi)應(yīng)力，得到細(xì)小的粒狀珠光體組織。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種大型吊環(huán)的自由鍛造工藝，其特征在于:該工藝是由以下步驟組成: (1)選擇坯料，將坯料放入爐內(nèi)進(jìn)行一次加熱，一次加熱溫度為1250°C，然后將坯料鐓粗到高度為吊環(huán)的上環(huán)高度； (2)將坯料進(jìn)行二次加熱，二次加熱溫度為850°C，然后重壓坯料外圓，讓坯料呈長方條和兩頭圓弧狀，休整兩端圓弧，沖偏心孔； (3)將坯料進(jìn)行三次加熱，三次加熱溫度為1300°C，然后拔長一段，休整滾圓鍛件環(huán)部； (4)將坯料進(jìn)行四次加熱，四次加熱溫度為7850°C，然后逐步拔長軸部； (5)將鍛后的大型吊環(huán)空冷至600°C，然后正火處理，消除鍛造后的殘余內(nèi)應(yīng)力，得到細(xì)小的粒狀珠光體組織。
【文檔編號】B21J5/08GK106001343SQ201610454092
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】呂美蓮, 劉春超, 馮寶倪, 呂俊, 呂誠
【申請人】安徽省瑞杰鍛造有限責(zé)任公司