專利名稱：軸承實體保持架兜孔鉆床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及軸承加工制造技術領域，特別是一種軸承實體保持架兜孔鉆床。
背景技術：
隨著精密機床的應用越來越廣泛，對精密主軸軸承的需求量不斷增加，對精密主軸軸承的精度和壽命要求越來越高，軸承實體保持架兜孔的加工質(zhì)量直接影響軸承的精度和使用壽命。國外軸承實體保持架兜孔一般采用數(shù)控機床加工，自動化生產(chǎn)。國內(nèi)軸承實體保持架兜孔大多在普通鉆床或車床上加工，靠手動或簡易的自動裝置實現(xiàn)分度，其勞動強度大，并且加工精度與穩(wěn)定性和國外相比有很大的差距。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型提供一種軸承實體保持架兜孔鉆床，使其加工精度及自動化程度高，可有效降低操作者的勞動強度。
為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采取如下技術方案該軸承實體保持架兜孔鉆床，其主要包括兩個步進電機驅動機構；其中一個步進電機通過聯(lián)軸器連接蝸桿蝸輪副，蝸輪軸一端安裝著工件，蝸輪軸的另一端與氣動剎車連接；另一步進電機通過聯(lián)軸器與高精度鉆削電主軸連接；其高精度鉆削電主軸固定在拖板上；其電氣控制部分采用PLC主控器，觸摸屏操作界面。
該軸承實體保持架兜孔鉆床，其電主軸進給機構的導軌系統(tǒng)采用帶預負荷十字交叉滾子導軌，其由直徑和長度名義尺寸相同的短圓柱滾子及導軌條構成，相鄰的短滾子垂直交叉排列安裝在導軌座上，通過緊定螺釘調(diào)整其預負荷的大小。
該軸承實體保持架兜孔鉆床，其電主軸進給機構的驅動系統(tǒng)采用步進電機直接驅動滾珠絲杠副實現(xiàn)，滾珠絲杠副通過一對角接觸球軸承由軸承座固定支承，其步進電機通過彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠副連接，其軸承座和步進電機之間有連接座固定，滾動螺母與拖板固定連接，拖板由導軌支承。
由于采用如上述的技術方案，本實用新型具有如下優(yōu)越性隨著軸承工業(yè)的迅速發(fā)展及對軸承質(zhì)量要求的不斷提高，對角接觸球軸承實體保持架兜孔的精度要求也不斷提高。該鉆床結構合理、性能穩(wěn)定、操作簡單方便，手工上料后，可自動完成保持架所有兜孔的鉆削，加工精度及自動化程度高，可有效降低操作者的勞動強度，是加工軸承實體保持架兜孔的理想鉆床。該鉆床市場需求量大，開發(fā)應用前景廣闊，具有巨大的經(jīng)濟效益和良好的社會效益。


圖1保持架兜孔鉆床總體結構原理示意圖。
圖2保持架兜孔鉆床的進給機構結構示意圖。
圖中1、9-步進電機；2、8-聯(lián)軸器；3-蝸桿蝸輪副；4-剎車機構；5-工件；6-拖板；7-電主軸；10-連接座；11-軸承；12-軸承座；13-導軌座；14-滾珠絲杠副。
具體實施例如圖1、圖2中所示；該軸承實體保持架兜孔鉆床，其主要包括兩個步進電機驅動機構；其中一步進電機(1)通過聯(lián)軸器(2)連接蝸桿蝸輪副(3)，蝸輪軸一端安裝著工件(5)，蝸輪軸的另一端與氣動剎車(4)連接；另一步進電機(9)通過聯(lián)軸器(8)與高精度鉆削電主軸(7)連接；其高精度鉆削電主軸(7)固定在拖板(6)上；其電氣控制部分采用PLC主控器，觸摸屏操作界面。
該軸承實體保持架兜孔鉆床，其電主軸(7)的進給機構的導軌系統(tǒng)采用帶預負荷十字交叉滾子導軌，其由直徑和長度名義尺寸相同的短圓柱滾子構成，相鄰的短滾子垂直交叉排列，安裝在導軌座(13)上，通過緊定螺釘調(diào)整其預負荷的大小。
該軸承實體保持架兜孔鉆床，其電主軸進給機構的驅動系統(tǒng)采用步進電機(9)直接驅動滾珠絲杠副(14)實現(xiàn)，滾珠絲杠副(14)通過一對角接觸球軸承(11)由軸承座(12)固定支承，其步進電機(9)通過彈性聯(lián)軸器(8)與滾珠絲杠副(14)連接，其軸承座(12)和步進電機(9)之間有連接座(10)固定，滾動螺母與拖板(6)固定連接，拖板(6)由導軌支承。
鉆削時由氣動剎車把分度軸鎖死，其自動分度機構由步進電機(1)通過聯(lián)軸器(2)帶動蝸桿蝸輪副(3)實現(xiàn)自動分度，鉆削主軸選用高精度電主軸(7)，轉速可由變頻器無級調(diào)節(jié)。鉆削時由步進電機(9)通過彈性聯(lián)軸器(8)帶動滾珠絲杠副(14)的滾動螺母與拖板(6)實現(xiàn)進給，滾珠絲杠副(14)靠一對角接觸球軸承(11)或絲杠軸承支承，設計裝配時必須保證滾珠絲杠與拖板的運動方向平行，否則拖板運動時會出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象，從而影響運動的靈敏性。鉆削進退運動由步進電機控制，可實現(xiàn)多種速度變化。拖板采用帶預負荷的十字交叉滾子導軌支承，圓柱滾子的直徑與長度名義尺寸相同，直徑比長度大0.4mm左右，相鄰滾子垂直交叉排列，靠緊定螺釘調(diào)整預負荷的大小。該種導軌采用脂潤滑，不需特別維護。電氣控制采用PLC為主控器，以觸摸屏為操作界面，操作直觀方便。
權利要求1.一種軸承實體保持架兜孔鉆床，其特征在于其包括兩個步進電機驅動機構；其中一步進電機(1)通過聯(lián)軸器(2)連接蝸桿蝸輪副(3)，蝸輪軸一端安裝著工件(5)，蝸輪軸的另一端與氣動剎車(4)連接；另一步進電機(9)通過聯(lián)軸器(8)與高精度鉆削電主軸(7)連接；其高精度鉆削電主軸(7)固定在拖板(6)上；其電氣控制部分采用PLC主控器，觸摸屏操作界面。
2.如權利要求1所述的軸承實體保持架兜孔鉆床，其特征在于其電主軸的進給機構的導軌系統(tǒng)采用帶預負荷十字交叉滾子導軌，其由直徑和長度名義尺寸相同的短圓柱滾子構成，相鄰的短滾子垂直交叉排列，安裝在導軌座(13)上，通過緊定螺釘調(diào)整其預負荷大小。
3.如權利要求1所述的軸承實體保持架兜孔鉆床，其特征在于其電主軸(7)進給機構的驅動系統(tǒng)采用步進電機(9)直接驅動滾珠絲杠副(14)實現(xiàn)，滾珠絲杠副(14)通過一對角接觸球軸承(11)由軸承座(12)固定支承，其步進電機(9)通過彈性聯(lián)軸器(8)與滾珠絲杠副(14)連接，其軸承座(12)和步進電機(9)之間有連接座(10)固定，滾動螺母與拖板(6)固定連接，拖板(6)由導軌支承。
專利摘要一種軸承實體保持架兜孔鉆床，其特征在于其包括兩個步進電機驅動機構；其中一步進電機(1)通過聯(lián)軸器(2)連接蝸桿蝸輪副(3)，蝸輪軸一端安裝著工件(5)，蝸輪軸的另一端與氣動剎車(4)連接；另一步進電機(9)通過聯(lián)軸器(8)與高精度鉆削電主軸(7)連接；其高精度鉆削電主軸(7)固定在拖板(6)上；其電氣控制部分采用PLC主控器，觸摸屏操作界面。其加工精度及自動化程度高，可有效降低操作者的勞動強度。
文檔編號B23B47/02GK2838819SQ20052003260
公開日2006年11月22日 申請日期2005年11月11日 優(yōu)先權日2005年11月11日
發(fā)明者丁海善, 王世鋒, 張文軍, 武魁, 段富宣, 陳曉敏 申請人:洛陽軸研科技股份有限公司