專利名稱：用于加工高精度六邊形盲孔的電極導(dǎo)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種用于加工各種淬硬鋼件上盲孔的輔助機(jī)構(gòu)，主要涉及一種用于加工高精度六邊形盲孔的電極導(dǎo)向裝置。
背景技術(shù)：
由國外引進(jìn)的高速鐓鍛機(jī)所使用的模具大都形狀復(fù)雜、精度要求較高，其中，用于鐓鍛管路配件的凹模結(jié)構(gòu)特殊，其心部的六邊形盲孔成為加工中的難題，這是因為，孔中心與凹模外圓中心的同心度、孔中心相對于凹模端面的垂直度要求都比較高。此外，由于凹模用來鐓擠金屬構(gòu)件，所以凹模材料的硬度也比較高。上述兩點(diǎn)給凹模的加工帶來較大困難。目前對于六邊形盲孔的加工，通常采用電極成型的辦法來實現(xiàn)。由于電極缺少必要的定位引導(dǎo)裝置，導(dǎo)致被加工盲孔的同心度、垂直度無法滿足要求，造成產(chǎn)品報廢。如果直接在電極上增加定位引導(dǎo)裝置，在加工六邊形盲孔的過程中，電極上的定位引導(dǎo)裝置與工件上的定位孔之間會發(fā)生放電現(xiàn)象，破壞定位孔，造成定位引導(dǎo)裝置無法引導(dǎo)電極完成六邊形盲孔的加工。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種用于加工高精度六邊形盲孔的電極導(dǎo)向裝置，以克服常用電極成型法的不足，從而可保證孔中心與凹模外圓中心的同心度。
本實用新型的目的可采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)其具有一圓柱形導(dǎo)向芯體，在導(dǎo)向芯體外表面覆蓋絕緣層，在絕緣層表面上設(shè)置導(dǎo)流槽。
本實用新型使用在電加工所使用的電極上，電極加工六邊形盲孔時，由導(dǎo)向裝置進(jìn)行引導(dǎo)，以保證被加工孔的精度。導(dǎo)向裝置的表面覆蓋絕緣層，可防止電極的導(dǎo)向裝置與工件的定位孔之間發(fā)生放電現(xiàn)象，影響六邊形盲孔的正常加工。在絕緣層表面的導(dǎo)流槽，在使用過程中，可使工作液通過導(dǎo)流槽流入放電加工區(qū)域，再經(jīng)電極與工件之間的空隙處流出，這樣不僅可以將放電加工產(chǎn)生的碳黑物質(zhì)帶走，避免碳黑物質(zhì)落入定位孔造成電極導(dǎo)向裝置卡在定位孔內(nèi)，而且流動的工作液還能起到冷卻的作用，能夠消除電加工所產(chǎn)生的熱對加工精度的影響?？字行南鄬τ诎寄６嗣娴拇怪倍绕罹∮?.015mm。


附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為圖1的A-A視圖。
附圖3為用于盲孔加工示意圖。
圖中1、絕緣層，2、導(dǎo)向芯體，3、導(dǎo)流槽。4、電極，5、工件，6、電極導(dǎo)向裝置，7、定位孔，8、放電加工區(qū)域，9、加工進(jìn)給方向，10、工作液流出，11、工作液流入，12、機(jī)床主軸。
具體實施方式
結(jié)合附圖，說明本實用新型的具體實施例。
如附圖1、2所示所述的電極導(dǎo)向裝置6具有一圓柱形導(dǎo)向芯體2，導(dǎo)向芯體2與電極4連接為一個整體。在導(dǎo)向芯體2外表面覆蓋絕緣層1，在絕緣層1表面上設(shè)置導(dǎo)流槽3。電極導(dǎo)向裝置6的長度是工件上定位孔深度的0.9倍，電極導(dǎo)向裝置上導(dǎo)流槽3的數(shù)量是為4個以上，本實施例為4個，槽深2.5mm，且按圓周均勻分布在絕緣層1上。電極導(dǎo)向裝置6表面所覆蓋的絕緣層1可采用聚酰胺(PA)材料。
如圖3所示，加工時電極導(dǎo)向裝置6與工件5上的定位孔7之間的配合關(guān)系為小間隙配合，配合間隙既能夠滿足加工精度的要求，又能夠保證電極導(dǎo)向裝置6在定位孔7內(nèi)自由滑動。在加工六邊形盲孔的過程中，絕緣層1套在導(dǎo)向芯體2的外面，組成電極導(dǎo)向裝置6。將電極導(dǎo)向裝置6插入定位孔7內(nèi)，使電極4獲得準(zhǔn)確定位，然后，接通電源，機(jī)床主軸12帶動電極4按加工進(jìn)給方向9進(jìn)給，電極4通過脈沖放電蝕除工件5上的多余金屬，最終在工件5上加工出符合要求的六邊形盲孔。在加工孔的同時，工作液由工作液流入11方向經(jīng)導(dǎo)流槽3向上注入放電加工區(qū)域8，攜帶加工過程中產(chǎn)生的碳黑物質(zhì)從六邊形盲孔的口部的工作液流出10方向流出。工作液不斷流過電極導(dǎo)向裝置6和放電加工區(qū)域8，對其能夠起到冷卻的作用，可以消除放電加工產(chǎn)生的熱對電極導(dǎo)向裝置6的影響，保證電極4定位準(zhǔn)確，從而保證六邊形盲孔的加工精度。由于電極導(dǎo)向裝置6被絕緣層1覆蓋，因此可以避免電極導(dǎo)向裝置6與定位孔7在加工過程中發(fā)生放電現(xiàn)象，保證六邊形盲孔的加工能夠正常進(jìn)行。
權(quán)利要求1.一種用于加工高精度六邊形盲孔的電極導(dǎo)向裝置，具有一圓柱形導(dǎo)向芯體(2)，導(dǎo)向芯體(2)與電極(4)連接，其特征是在導(dǎo)向芯體(2)外表面覆蓋絕緣層(1)，在絕緣層(1)表面上設(shè)置導(dǎo)流槽(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工高精度六邊形盲孔的電極導(dǎo)向裝置，其特征是電極導(dǎo)向裝置(6)的長度是工件上定位孔(7)深度的0.9倍，電極導(dǎo)向裝置上導(dǎo)流槽的數(shù)量是4個以上，且按圓周均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工高精度六邊形盲孔的電極導(dǎo)向裝置，其特征是電極導(dǎo)向裝置(6)表面所覆蓋的絕緣層(1)材料為聚酰胺。
專利摘要本實用新型公開了一種用于加工高精度六邊形盲孔的電極導(dǎo)向裝置，具有一圓柱形導(dǎo)向芯體，在導(dǎo)向芯體外表面覆蓋絕緣層，在絕緣層表面上設(shè)置導(dǎo)流槽。由導(dǎo)向裝置進(jìn)行引導(dǎo)，以保證被加工孔的精度。導(dǎo)向裝置的表面覆蓋絕緣層，可防止電極的導(dǎo)向裝置與工件的定位孔之間發(fā)生放電現(xiàn)象，影響六邊形盲孔的正常加工。在絕緣層表面的導(dǎo)流槽，在使用過程中，可使工作液通過導(dǎo)流槽流入放電加工區(qū)域，再經(jīng)電極與工件之間的空隙處流出，這樣不僅可以將放電加工產(chǎn)生的碳黑物質(zhì)帶走，避免碳黑物質(zhì)落入定位孔造成電極導(dǎo)向裝置卡在定位孔內(nèi)，而且流動的工作液還能起到冷卻的作用，能夠消除電加工所產(chǎn)生的熱對加工精度的影響。
文檔編號B23H7/26GK2838831SQ200520032589
公開日2006年11月22日 申請日期2005年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月10日
發(fā)明者陳曲, 康紅艷, 李宏萍, 丁繼春, 呂軍慶, 吳江莉, 郭利利, 婁繼涵 申請人:洛陽軸承集團(tuán)有限公司