專利名稱：單機(jī)架四輥冷帶平整機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種平整機(jī)，尤其是一種在冷軋退火后用于平整鋼卷的單機(jī)架四輥平整機(jī)。
現(xiàn)有技術(shù)目前，我國各大鋼鐵公司使用的單機(jī)架大型四輥平整機(jī)都是引進(jìn)國外或合作制造的。它們共同存在的問題是1.負(fù)彎輥缸安裝在支承輥軸承座上，容易造成彎輥缸密封損壞，且不易維修。2.工作輥換輥采用錯位換輥，延長了換輥時間，降低了生產(chǎn)率。3.平整機(jī)軋制標(biāo)高調(diào)整技術(shù)多用階梯墊，它是有級調(diào)整，每個臺階的高度相差10～15mm，軋制標(biāo)高波動范圍是±5～±7.5mm，因此其調(diào)整不能實(shí)現(xiàn)恒定不變。4.冷軋薄板平整機(jī)干平整時粉塵常常粘附在軋輥上，需經(jīng)常換輥，否則會影響平整帶材的表面質(zhì)量，因此降低了工作輥的使用壽命。5.帶鋼延伸率的數(shù)值與軋機(jī)入口速度、出口速度有關(guān)，調(diào)整延伸率需要知道張力的精確數(shù)值，如果不能直接測量張力和速度就必然導(dǎo)致對延伸率的控制精度不夠準(zhǔn)確。特別是鋼板較厚時，帶鋼不穿過S輥，S輥的上輥只做為轉(zhuǎn)向輥用，帶鋼與轉(zhuǎn)向輥之間的包角小，因此帶鋼與輥面之間必定存在打滑現(xiàn)象且無法克服。現(xiàn)有技術(shù)將光電編碼器放于S輥上，通過輥?zhàn)愚D(zhuǎn)數(shù)計(jì)算帶鋼速度，而帶鋼與輥面間打滑，必然會影響輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)數(shù)從而導(dǎo)致計(jì)算帶鋼的速度有誤，如果帶鋼的速度控制不準(zhǔn)確，就會大大影響延伸率控制精度，從而影響帶鋼的機(jī)械性能。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是要提供一種可以生產(chǎn)高精度平整帶材的單機(jī)架四輥冷帶平整機(jī)，以提高帶材延伸率精度和成材率、降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型的另一個目在于提供一種能夠縮短換輥時間、延長負(fù)彎缸使用壽命、保證軋制標(biāo)高恒定的單機(jī)架四輥冷帶平整機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，該單機(jī)架四輥冷帶平整機(jī)主要包括位于操作側(cè)和傳動側(cè)的兩個牌坊，在兩個牌坊之間安裝有上支承輥、上工作輥、下工作輥和下支承輥，上下相鄰的兩輥之間通過輥面相接，在工作輥的一端安裝有驅(qū)動電機(jī)。在平整機(jī)的入口側(cè)和出口側(cè)安裝有測張輥、壓輥和激光測速儀裝置，測張輥輥?zhàn)觾蓚?cè)的軸承座下裝有張力計(jì)，壓輥采用液壓缸驅(qū)動。
為了縮短工作輥換輥時間，提高生產(chǎn)率，降低設(shè)備成本，本實(shí)用新型取消錯位缸，而采用彈性阻尼器平衡上工作輥實(shí)現(xiàn)了不錯位更換工作輥。為了便于維護(hù)和延長負(fù)彎缸密封的使用壽命，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)將正負(fù)彎輥缸都布置在一個缸塊上，并且設(shè)計(jì)上實(shí)現(xiàn)了正負(fù)彎輥力切換是無死區(qū)的。為了保證軋制標(biāo)高的恒定，本實(shí)用新型采用了兩個帶有位移傳感器的液壓缸，分別驅(qū)動上斜楔和下斜楔動作，從而實(shí)現(xiàn)軋制標(biāo)高的無級調(diào)整。
本實(shí)用新型在四輥平整機(jī)的入口和出口增加了測張輥，通過測張輥測量帶鋼的張力，進(jìn)行直接調(diào)整而不是間接調(diào)整(現(xiàn)有技術(shù)是間接調(diào)整)，從而提高了延伸率控制精度。帶鋼不穿過S輥時，通過在四輥平整機(jī)的入口和出口增加激光測速儀直接測量帶鋼速度的方法，解決了因帶鋼與輥面間打滑而影響延伸率精度的問題。具有延伸率精度高、成材率高、延長軋輥使用周期等優(yōu)點(diǎn)，能夠滿足高精度平整帶材的要求。


圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
圖2為本實(shí)用新型的控制軋制標(biāo)高示意圖(A-A剖視圖)；圖3為本實(shí)用新型工作輥輥系圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
如圖1所示，本實(shí)用新型的單機(jī)架四輥冷帶平整機(jī)，主要包括位于操作側(cè)和傳動側(cè)的兩個牌坊8，在兩個牌坊8之間安裝有上支承輥1、上工作輥2、下工作輥6和下支承輥7，上下相鄰的兩輥之間通過輥面相接，在工作輥的一端安裝有驅(qū)動電機(jī)。牌坊8通過地腳螺栓安裝在地基上，上支承輥1、下支承輥7的兩端分別通過平衡缸及軸端鎖緊裝置安裝在牌坊8窗口內(nèi)的上側(cè)和下側(cè)，上工作輥2、下工作輥6的兩端分別通過平衡缸安裝在牌坊8窗口內(nèi)的中間位置。上支承輥1和下支承輥7的軸心線、上工作輥2和下工作輥6的軸心線分別在各自的垂直面內(nèi)。在平整機(jī)的入口側(cè)和出口側(cè)安裝有測張輥9、壓輥10和激光測速儀裝置11，測張輥9輥?zhàn)觾蓚?cè)的軸承座下裝有張力計(jì)，為了保持測張輥9的張力包角恒定，設(shè)計(jì)上采用液壓缸帶動壓輥10壓下，以保持恒定的張力包角。厚帶鋼不經(jīng)過S輥時，為了克服帶鋼與輥面之間打滑，采用激光測速儀11測量平整機(jī)入口和出口的速度從而提高延伸率精度。
如圖1所示，在牌坊8窗口內(nèi)的左右兩側(cè)通過螺栓安裝兩個對稱的大缸塊4，每個大缸塊4內(nèi)有一個支承輥平衡缸并裝有一個工作輥彎輥缸塊5。工作輥彎輥缸塊5用螺栓固定在大缸塊4內(nèi)。在工作輥彎輥缸塊5內(nèi)裝有彎輥缸，工作輥的正、負(fù)彎輥缸為同一個缸。彎輥缸的活塞桿通過T形槽將力作用在工作輥軸承座上，實(shí)現(xiàn)工作輥的正彎或負(fù)彎，每個工作輥彎輥缸塊上裝有兩個上工作輥彎輥缸和兩個下工作輥彎輥缸，通過不同的油路實(shí)現(xiàn)正彎向負(fù)彎的無死區(qū)切換。
如圖1所示，干平整時，為了提高帶材的表面質(zhì)量、降低工作輥的能耗、清潔工作環(huán)境，本實(shí)用新型采用了干平整除塵系統(tǒng)，在平整機(jī)的出口側(cè)通過伸縮液壓缸連接有干平整除塵裝置18，將粉塵排出廠房外。伸縮液壓缸支架通過螺栓固定在牌坊8上，伸縮液壓缸帶動干平整除塵裝置18伸出或后退。
如圖2所示，在牌坊8的上部通過螺栓固定有托板12，上楔13上裝有滑板，液壓缸帶動上楔13可在托板12內(nèi)滑動，通過導(dǎo)向板14將上楔13和下楔15連接，帶有位移傳感器的兩個液壓缸分別帶動上楔13和下楔15作相對運(yùn)動，根據(jù)新舊輥?zhàn)又睆讲?高度方向)，上楔13和下楔15的位移傳感器通過數(shù)學(xué)模型計(jì)算上楔和下楔應(yīng)移動的距離，上楔13和下楔15一反一正扣在一起，它們的斜角是5。，從而實(shí)現(xiàn)軋制標(biāo)高的無級調(diào)整即恒定不變。為了防止軋制標(biāo)高調(diào)整液壓缸串動，本實(shí)用新型采用了用鎖定器3鎖緊液壓缸。
如圖3所示，下工作輥軸承座上設(shè)有一個套17，在套17內(nèi)安裝有彈性阻尼器16，并且在與上工作輥軸承座相對應(yīng)的位置處開有孔。換輥時，液壓缸撤銷平衡力，彈性阻尼器16將上工作輥2抬起到換輥位置，實(shí)現(xiàn)不錯位換工作輥。
權(quán)利要求1.一種單機(jī)架四輥冷帶平整機(jī)，主要包括位于操作側(cè)和傳動側(cè)的兩個牌坊(8)，在兩個牌坊(8)之間安裝有上支承輥(1)、上工作輥(2)、下工作輥(6)和下支承輥(7)，上下相鄰的兩輥之間通過輥面相接，在工作輥的一端安裝有驅(qū)動電機(jī)，其特征在于在平整機(jī)的入口側(cè)和出口側(cè)安裝有測張輥(9)、壓輥(10)和激光測速儀裝置(11)，測張輥(9)輥?zhàn)觾蓚?cè)的軸承座下裝有張力計(jì)，壓輥(10)采用液壓缸驅(qū)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單機(jī)架四輥冷帶平整機(jī)，其特征在于下工作輥軸承座上設(shè)有一個套(17)，在套(17)內(nèi)安裝有彈性阻尼器(16)，并且在與上工作輥軸承座相對應(yīng)的位置處開有孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單機(jī)架四輥冷帶平整機(jī)，其特征在于在牌坊(8)窗口內(nèi)的左右兩側(cè)通過螺栓安裝兩個對稱的大缸塊(4)，每個大缸塊(4)內(nèi)有一個支承輥平衡缸并裝有一個工作輥彎輥缸塊(5)，工作輥彎輥缸塊(5)用螺栓固定在大缸塊(4)內(nèi)，在工作輥彎輥缸塊(5)內(nèi)裝有彎輥缸，彎輥缸的活塞桿通過T形槽將力作用在工作輥軸承座上，每個工作輥彎輥缸塊(5)內(nèi)裝有兩個上工作輥彎輥缸和兩個下工作輥彎輥缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單機(jī)架四輥冷帶平整機(jī)，其特征在于在牌坊(8)的上部通過螺栓固定有托板(12)，上楔(13)上裝有滑板，液壓缸帶動上楔(13)可在托板(12)內(nèi)滑動，通過導(dǎo)向板(14)將上楔(13)和下楔(15)連接，帶有位移傳感器的兩個液壓缸分別帶動上楔(13)和下楔(15)作相對運(yùn)動，上楔和下楔一反一正扣在一起，它們的斜角是5°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單機(jī)架四輥冷帶平整機(jī)，其特征在于在平整機(jī)的出口側(cè)通過伸縮液壓缸連接有干平整除塵裝置(18)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種單機(jī)架四輥冷帶平整機(jī)，主要包括位于操作側(cè)和傳動側(cè)的兩個牌坊，在兩個牌坊之間安裝有上支承輥、上工作輥、下工作輥和下支承輥，上下相鄰的兩輥之間通過輥面相接，在工作輥的一端安裝有驅(qū)動電機(jī)。在平整機(jī)的入口側(cè)和出口側(cè)安裝有測張輥、壓輥和激光測速儀裝置，測張輥輥?zhàn)觾蓚?cè)的軸承座下裝有張力計(jì)，壓輥采用液壓缸驅(qū)動。本實(shí)用新型提高了延伸率控制精度，解決了因帶鋼與輥面間打滑而影響延伸率精度的問題。具有延伸率精度高、成材率高、延長軋輥使用周期等優(yōu)點(diǎn)，能夠滿足高精度平整帶材的要求。
文檔編號B21D1/02GK2796880SQ20052009094
公開日2006年7月19日 申請日期2005年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月20日
發(fā)明者吳生富, 劉玠, 王光儒, 孟文華, 韓繼紅, 張?jiān)? 張雅莉, 張曉偉, 宋永豐, 劉溪橋, 姒偉華, 謝謙, 姚林, 劉軍, 尹煜, 侯云峰, 王斌 申請人:一重集團(tuán)大連設(shè)計(jì)研究院