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      電腦繡花機(jī)繡框驅(qū)動導(dǎo)軌副的制作方法

      文檔序號:3027651閱讀:338來源:國知局
      專利名稱:電腦繡花機(jī)繡框驅(qū)動導(dǎo)軌副的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種電腦繡花機(jī)的動力驅(qū)動機(jī)構(gòu),尤其涉及一種電腦繡花機(jī)繡框的驅(qū)動導(dǎo)軌副。
      背景技術(shù)
      電腦繡花機(jī)可在布料上刺繡出色彩豐富、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的圖案。電腦繡花機(jī)所刺繡圖案的質(zhì)量很大程度上決定于繡針在布料上的落針位置是否準(zhǔn)確,眾所周知,繡針在對布料進(jìn)行刺繡時,其不會在水平方向上移動,要形成圖案時是布料在繡框的帶動下而移動。因此,繡框在移動過程中能否準(zhǔn)確地響應(yīng)電腦程序的指令,是所刺繡圖案質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。電腦繡花機(jī)繡框驅(qū)動機(jī)構(gòu)主要由電機(jī)和驅(qū)動導(dǎo)軌副所構(gòu)成,電機(jī)通過動力輸送帶把動力傳遞給驅(qū)動導(dǎo)軌副中的滑塊,固定布料的繡框與滑塊相連接,隨著驅(qū)動導(dǎo)軌副中滑塊的移動而實(shí)現(xiàn)繡框X向和Y向上的移動。
      現(xiàn)有電腦繡花機(jī)上繡框驅(qū)動導(dǎo)軌副的結(jié)構(gòu)是由滑塊與導(dǎo)軌構(gòu)成,其中滑塊是一個板狀體,在滑塊上設(shè)有導(dǎo)軌輪,該導(dǎo)軌輪為凸面導(dǎo)軌輪,導(dǎo)軌的兩側(cè)面軸向分別設(shè)有凹槽,凸面導(dǎo)軌輪在凹槽中滑動。導(dǎo)軌一般是由單一的鋁合金材質(zhì)制成,而凸面導(dǎo)軌輪是由鋼質(zhì)材料制成,兩者材質(zhì)的物理性能差別較大、硬度不一,導(dǎo)軌副工作時間長了以后,導(dǎo)軌的凹面磨損嚴(yán)重,影響了導(dǎo)軌的使用壽命,需要經(jīng)常更換,并影響了滑塊的準(zhǔn)確滑動,從而影響到繡框的正確位移,進(jìn)而影響到在布料上所刺繡圖案的質(zhì)量。另外,這種導(dǎo)軌副結(jié)構(gòu)是向著外界敞開的,空氣中的雜質(zhì)會進(jìn)入到導(dǎo)軌副的工作面中,增加了導(dǎo)軌副之間的磨損,降低了滑塊在導(dǎo)軌上的滑動靈活性,且這種結(jié)構(gòu)不適宜對工作面添加潤滑劑,影響了導(dǎo)軌副工作的穩(wěn)定性。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了克服現(xiàn)有電腦繡花機(jī)繡框驅(qū)動導(dǎo)軌副在使用過程,導(dǎo)軌輪與導(dǎo)軌之間磨損嚴(yán)重,會影響繡框的運(yùn)行準(zhǔn)確性的缺陷,本實(shí)用新型需要解決的一個技術(shù)問題提供一種新型結(jié)構(gòu)的電腦繡花機(jī)繡框驅(qū)動導(dǎo)軌副,其使用壽命長、導(dǎo)軌與滑塊之間運(yùn)行平穩(wěn),在布料上所刺繡的圖案能夠符合要求。
      為解決所述技術(shù)問題本實(shí)用新型采取的技術(shù)措施一種電腦繡花機(jī)繡框驅(qū)動導(dǎo)軌副,包括導(dǎo)軌、聯(lián)接在導(dǎo)軌上的滑塊,所述的滑塊上設(shè)有導(dǎo)軌輪,其特征在于所述的導(dǎo)軌包括導(dǎo)軌基體和設(shè)在導(dǎo)軌基體上的耐磨體,所述的導(dǎo)軌輪滑動地聯(lián)接在耐磨體上。導(dǎo)軌副裝配到電腦繡花機(jī)上后,滑塊通過動力輸送帶與電機(jī)的動力輸出軸相聯(lián)接,在電機(jī)動力輸出軸的作用下,滑塊帶動同定有布料的繡框進(jìn)行移動,完成對目標(biāo)布料的刺繡作業(yè)。在鋁合金材質(zhì)的導(dǎo)軌上設(shè)有耐磨體,導(dǎo)軌輪與耐磨體滑動地相接觸,并在其上滑動,導(dǎo)軌輪不會與導(dǎo)軌基體相接觸,從而也就不會對導(dǎo)軌基體產(chǎn)生磨損作用,提高了導(dǎo)軌基體的使用壽命。耐磨體本身不容易被磨損,這樣在導(dǎo)軌基體上設(shè)有耐磨體,提高了導(dǎo)軌整體的使用壽命。另外,即使耐磨體在長時間的使用后有所磨損,若影響到使用的穩(wěn)定性,可以對耐磨體進(jìn)行更換,繡框能夠準(zhǔn)確地帶動布料進(jìn)行運(yùn)動,保證所刺繡圖案的質(zhì)量。
      作為優(yōu)選,所述的耐磨體為沿導(dǎo)軌基體兩側(cè)軸向設(shè)置的圓柱狀耐磨鋼,所述的導(dǎo)軌輪為兩排,其分別與所述的耐磨體相聯(lián)接。
      作為優(yōu)選,所述的導(dǎo)軌輪中至少有一排是通過偏心調(diào)節(jié)裝置與滑塊相連接,所述的偏心調(diào)節(jié)裝置包括導(dǎo)軌輪軸、與導(dǎo)軌輪軸相連接的導(dǎo)軌輪軸基座,所述的導(dǎo)軌輪軸基座設(shè)在滑塊中,并可以在滑塊中調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動,所述的導(dǎo)軌輪軸連接在導(dǎo)軌輪軸基座圓心的外側(cè)。當(dāng)導(dǎo)軌輪與耐磨體之間磨損后,兩者之間會出現(xiàn)較大的間隙,可以通過對導(dǎo)軌輪軸基座的調(diào)節(jié),而對兩者之間的間隙進(jìn)行補(bǔ)償,保證了導(dǎo)軌副的工作穩(wěn)定性。
      作為優(yōu)選,所述的導(dǎo)軌輪為對稱設(shè)置的三個,單獨(dú)位于一排的導(dǎo)軌輪與所述的偏心調(diào)節(jié)裝置相連接。
      作為優(yōu)選,所述滑塊的上、下端部設(shè)有與滑塊連接為一體的上、下側(cè)板,滑塊的左、右側(cè)面連接有左、右側(cè)板,所述上、下側(cè)板和左、右側(cè)板構(gòu)成容納導(dǎo)軌輪的腔室;所述左、右側(cè)板上與導(dǎo)軌位置相應(yīng)處設(shè)有和導(dǎo)軌外周相吻合的凹口。這樣導(dǎo)軌輪位于一個近似閉封的腔室中,有效地減小了灰塵在導(dǎo)軌輪與耐磨體之間的堆積,減小了兩者之間的磨損。
      作為優(yōu)選,所述腔室內(nèi)設(shè)有潤滑脂。潤滑脂可以提高滑塊在導(dǎo)軌上的滑動靈活性,同時也減小了導(dǎo)軌輪與導(dǎo)軌之間的磨損,提高了導(dǎo)軌及導(dǎo)軌輪的使用壽命。
      作為優(yōu)選,所述的左、右側(cè)板由金屬嵌件和外包彈性體構(gòu)成,所述的外包彈性體包覆在金屬嵌件的外周。設(shè)有外包彈性層,減小了左、右側(cè)板對導(dǎo)軌的的磨損,并且可以使粘到導(dǎo)軌上的潤滑脂阻擋在腔室內(nèi),減少了潤滑脂的損耗,保證了導(dǎo)軌副運(yùn)行的穩(wěn)定性。
      因此,本實(shí)用新型的有益效果在導(dǎo)軌基體上設(shè)有耐磨體,可以提高導(dǎo)軌副的的使用壽命,導(dǎo)軌基體不需要由使用昂貴耐磨金屬制成,節(jié)約了成本,導(dǎo)軌副的使用壽命長,為所刺繡圖案的質(zhì)量提供了保證;在導(dǎo)軌輪上設(shè)有偏心調(diào)節(jié)裝置,可以為導(dǎo)軌輪與導(dǎo)軌之間因磨損而出現(xiàn)的間隙提供補(bǔ)償,保證了驅(qū)動導(dǎo)軌副之間的運(yùn)行穩(wěn)定性;在滑塊上形成容納導(dǎo)軌輪的腔室,減少了外界灰塵對導(dǎo)軌副滑動界面的侵蝕,提高了導(dǎo)軌副的運(yùn)行靈活性,減小了導(dǎo)軌輪與導(dǎo)軌之間的磨損,提高了驅(qū)動導(dǎo)軌副的運(yùn)行壽命;在容納導(dǎo)軌輪的腔室內(nèi)設(shè)有潤滑脂,或者耐磨體本身就是含油耐磨鐵,這樣可以有效地提高導(dǎo)軌副的運(yùn)靈活性。


      附圖1是本實(shí)用新型電腦繡花機(jī)繡框驅(qū)動導(dǎo)軌副的主視圖;附圖2是附圖1的A-A剖視圖;
      附圖3是附圖1的側(cè)向視圖;附圖4是附圖3的局部剖視圖附圖5是現(xiàn)有電腦繡花機(jī)繡框驅(qū)動導(dǎo)軌副中滑塊的主視圖。
      具體實(shí)施方式
      由圖5中可以看出,現(xiàn)有電腦繡花機(jī)繡框驅(qū)動導(dǎo)軌副的滑塊2上設(shè)有兩排凸面導(dǎo)軌輪13,同一排的導(dǎo)軌輪的上端部設(shè)有導(dǎo)軌輪聯(lián)接板14,滑塊2與導(dǎo)軌(圖中未示出)配合后,該凸面導(dǎo)軌輪13與導(dǎo)軌的兩側(cè)面上所設(shè)的凹槽相聯(lián)接,凸面導(dǎo)軌輪13可以在凹槽上軸向滑動。該導(dǎo)軌是由鋁合金制成,而凸面導(dǎo)軌輪13是由不繡鋼制成,兩者的硬度相差較大,驅(qū)動導(dǎo)軌副在運(yùn)行過程中,凹槽比較容易被磨損,時間長了會導(dǎo)致與滑塊2相連接的繡框運(yùn)行位置的偏差,從而會使所刺繡的圖案與預(yù)先設(shè)計的圖案之間出現(xiàn)誤差,影響了繡品的質(zhì)量。
      結(jié)合圖1、圖2、圖3可以看出,本實(shí)用新型的電腦繡花機(jī)繡框驅(qū)動導(dǎo)軌副中的滑塊2上設(shè)有兩排凹面導(dǎo)軌輪,其與導(dǎo)軌相聯(lián)接。所述的導(dǎo)軌是由導(dǎo)軌基體6和縱向設(shè)在導(dǎo)軌基體6兩側(cè)的耐磨體5所構(gòu)成,耐磨體5連接在導(dǎo)軌基體6上,耐磨體5根據(jù)實(shí)際的工作需求,既可以設(shè)在導(dǎo)軌基體6的上、下表面上,也可以設(shè)在導(dǎo)軌基體6的兩側(cè)面上。在本實(shí)施例中,耐磨體5為圓柱體,導(dǎo)軌基體6的兩側(cè)設(shè)有與耐磨體5相應(yīng)的凹槽,圓柱狀的耐磨體5嵌合所述的凹槽中。耐磨體5的材質(zhì)可以為耐磨鋼、耐磨鐵或含油耐磨鐵,一般是采用的耐磨鋼,這與導(dǎo)軌輪1的材質(zhì)相近,耐磨體5與導(dǎo)軌輪1之間的硬度相近,工作過程中兩者之間的磨損較小,提高了驅(qū)動導(dǎo)軌副之間的工作穩(wěn)定性。
      由圖2中可以看出,有一排導(dǎo)軌輪1通過偏心調(diào)節(jié)裝置與滑塊2相聯(lián)接,該偏心調(diào)節(jié)裝置由導(dǎo)軌輪軸7和導(dǎo)軌輪軸基座8所構(gòu)成,其中導(dǎo)軌輪軸7連接在導(dǎo)軌輪軸基座8上,導(dǎo)軌輪軸7與導(dǎo)軌輪軸基座8的連接位置處于導(dǎo)軌輪軸基座8圓心的外側(cè)。而導(dǎo)軌輪軸基座8在滑塊2中可以通過調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn),導(dǎo)軌輪軸基座8發(fā)生旋轉(zhuǎn)后,可以改變耐磨體5與導(dǎo)軌輪1之間的間隙,這樣可以補(bǔ)償耐磨體5和導(dǎo)軌輪1之間因磨損而出現(xiàn)的較大空隙,保證了導(dǎo)軌副的使用穩(wěn)定性。結(jié)合圖1可以看出,導(dǎo)軌輪1為對稱設(shè)置的三個,單獨(dú)處于一排的導(dǎo)軌輪與前述偏心調(diào)節(jié)裝置相聯(lián)接,需要調(diào)節(jié)導(dǎo)軌輪1與耐磨體5之間的間隙時,方便快捷。
      為了減小外界的灰塵對導(dǎo)軌輪1和耐磨體5之間工作界面的侵蝕作用,以及便于在導(dǎo)軌副的工作界面間添加潤滑劑,由圖1、圖2、圖3中可以看出,在滑塊2的上、下兩端分別設(shè)有與滑塊連接為一體的上、下側(cè)板4,在滑塊2的左、右兩側(cè)面上分別連接有左、右側(cè)板3,所述的上、下側(cè)板和左右側(cè)板構(gòu)成一個容納導(dǎo)軌輪1的腔室,在該腔室內(nèi)可加入潤滑脂等潤滑劑,這樣可以提高導(dǎo)軌副的工作靈活性,同時減小了導(dǎo)軌輪1和耐磨體5之間所發(fā)生的磨損,提高了使用壽命。在左、右側(cè)板3上與導(dǎo)軌位置相應(yīng)處設(shè)有凹口11,其與導(dǎo)軌的個周面相吻合。從圖3中可以看到,在所述凹口11上還對稱地設(shè)有兩個弧形口12,該弧形口12在工作過程中,可與耐磨體5相接觸。
      由于可在前述的腔室中加入潤滑脂,為了減少導(dǎo)軌副在工作過程中潤滑脂的損耗,左、右側(cè)板3是由金屬嵌件9和外包彈性體10構(gòu)成,外包彈性體10與導(dǎo)軌的外表面相接觸,這樣可以把導(dǎo)軌從前述腔室中帶出的潤滑脂阻擋在腔室內(nèi)。對于外包彈性體10,其為相對較軟的非金屬材料制成,如橡膠、塑料等,在本實(shí)施例中,外包彈性體10優(yōu)選橡膠。
      權(quán)利要求1.一種電腦繡花機(jī)繡框驅(qū)動導(dǎo)軌副,包括導(dǎo)軌、聯(lián)接在導(dǎo)軌上的滑塊,所述的滑塊上設(shè)有導(dǎo)軌輪,其特征在于所述的導(dǎo)軌包括導(dǎo)軌基體(6)和設(shè)在導(dǎo)軌基體上的耐磨體(5),所述的導(dǎo)軌輪(1)滑動地聯(lián)接在耐磨體(5)上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電腦繡花機(jī)繡框驅(qū)動導(dǎo)軌副,其特征在于所述的耐磨體(5)為沿導(dǎo)軌基體(6)兩側(cè)軸向設(shè)置的圓柱狀耐磨鋼,所述的導(dǎo)軌輪(1)為兩排,其分別與所述的耐磨體(5)相聯(lián)接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電腦繡花機(jī)繡框驅(qū)動導(dǎo)軌副,其特征在于所述的導(dǎo)軌輪(1)中至少有一排是通過偏心調(diào)節(jié)裝置與滑塊相連接,所述的偏心調(diào)節(jié)裝置包括導(dǎo)軌輪軸(7)、與導(dǎo)軌輪軸(7)相連接的導(dǎo)軌輪軸基座(8),所述的導(dǎo)軌輪軸基座(8)設(shè)在滑塊中,并可以在滑塊中調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電腦繡花機(jī)繡框驅(qū)動導(dǎo)軌副,其特征在于所述的導(dǎo)軌輪(1)為對稱設(shè)置的三個,單獨(dú)位于一排的導(dǎo)軌輪(1)與所述的偏心調(diào)節(jié)裝置相連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電腦繡花機(jī)繡框驅(qū)動導(dǎo)軌副,其特征在于所述滑塊的上、下端部設(shè)有與滑塊(2)連接為一體的上、下側(cè)板(4),滑塊(2)的左、右側(cè)面連接有左、右側(cè)板(3),所述上、下側(cè)板(4)和左、右側(cè)板(3)構(gòu)成容納導(dǎo)軌輪(1)的腔室;所述左、右側(cè)板(3)上與導(dǎo)軌位置相應(yīng)處設(shè)有和導(dǎo)軌外周相吻合的凹口(11)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電腦繡花機(jī)繡框驅(qū)動導(dǎo)軌副,其特征在于所述腔室內(nèi)設(shè)有潤滑脂。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的電腦繡花機(jī)繡框驅(qū)動導(dǎo)軌副,其特征在于所述的左、右側(cè)板(3)由金屬嵌件(9)和外包彈性體(10)構(gòu)成,所述的外包彈性體(9)包覆在金屬嵌件(9)的外周。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電腦繡花機(jī)繡框驅(qū)動導(dǎo)軌副,解決了現(xiàn)有驅(qū)動導(dǎo)軌副之間易發(fā)生磨損,使用壽命短,所刺繡圖案的質(zhì)量得不到保證的缺陷。所采取的技術(shù)措施一種電腦繡花機(jī)繡框驅(qū)動導(dǎo)軌副,包括導(dǎo)軌、聯(lián)接在導(dǎo)軌上的滑塊,所述的滑塊上設(shè)有導(dǎo)軌輪,其特征在于所述的導(dǎo)軌包括導(dǎo)軌基體和設(shè)在導(dǎo)軌基體上的耐磨體,所述的導(dǎo)軌輪滑動地聯(lián)接在耐磨體上。導(dǎo)軌輪可以通過偏心調(diào)節(jié)裝置與滑塊相聯(lián)接,在滑塊上還可以形成一個容納導(dǎo)軌輪的腔室,便于向腔室內(nèi)注入潤滑脂等潤滑劑。
      文檔編號B23Q1/26GK2811362SQ20052010228
      公開日2006年8月30日 申請日期2005年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月19日
      發(fā)明者葉連福 申請人:葉連福
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