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      管子擴(kuò)凸機(jī)的制作方法

      文檔序號:3003228閱讀:527來源:國知局
      專利名稱:管子擴(kuò)凸機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種管子擴(kuò)凸機(jī)。
      背景技術(shù)
      專利號為200420021648.9的實(shí)用新型專利公開了一種名稱為管譜連接管用 擴(kuò)管裝置的管子擴(kuò)凸機(jī),該專利技術(shù)雖然也能完成管子擴(kuò)凸的功能,但由于其 包含了定位座、定位螺母、萬向節(jié)、定位螺釘?shù)戎T多需要在使用時進(jìn)行調(diào)節(jié)的 部件,因此結(jié)構(gòu)過于繁雜、不便于使用操作。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便的管子擴(kuò)凸機(jī)。
      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣的 一種管子擴(kuò)凸機(jī), 主要包括底座、支架、絲桿、滑塊、凸壓輪、凹從動輪,其特征在于支架包 括立柱和橫跨立柱的壓板,絲桿設(shè)在壓板的螺孔內(nèi),立柱后側(cè)設(shè)有固定燕尾導(dǎo) 軌,滑塊前側(cè)設(shè)有滑動燕尾導(dǎo)軌,滑塊與立柱通過導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)可滑移聯(lián)接,絲桿 的底端與滑塊可轉(zhuǎn)動聯(lián)接,滑塊由后向前設(shè)有壓軸通孔,壓軸穿過壓軸通孔安 裝在滑塊上,滑塊的壓軸通孔內(nèi)設(shè)有前轉(zhuǎn)軸支承件和后轉(zhuǎn)軸支承件,前轉(zhuǎn)軸支 承件、后轉(zhuǎn)軸支承件使壓軸在壓軸通孔的前側(cè)和后側(cè)被準(zhǔn)確穩(wěn)固支承,凸壓輪 設(shè)在壓軸伸出壓軸通孔外的前側(cè),搖柄設(shè)在壓軸的后側(cè),凹從動輪設(shè)在凸壓輪 的下方。
      由于上述技術(shù)解決方案中立柱與滑塊通過燕尾導(dǎo)軌穩(wěn)固聯(lián)接,滑塊的壓軸 通孔內(nèi)的前、后轉(zhuǎn)軸支承件使壓軸被準(zhǔn)確穩(wěn)固支承,其中立柱與滑塊之間采用 燕尾導(dǎo)軌配合具有結(jié)構(gòu)緊湊、配合精度高、強(qiáng)度好、耐磨性好的特點(diǎn),當(dāng)凸壓
      輪在工作中受力時燕尾導(dǎo)軌的良好強(qiáng)度特性以及前、后轉(zhuǎn)軸支承件對壓軸起到 的杠桿式支承效果使得本發(fā)明提供的擴(kuò)凸機(jī)在使用中整機(jī)強(qiáng)度明顯足夠,而強(qiáng) 度性能好又能直接提高擴(kuò)凸機(jī)加工管子的精度,此外相互配合的燕尾導(dǎo)軌的采 用及前、后轉(zhuǎn)軸支承件的設(shè)置使得擴(kuò)凸機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,使用時只需要調(diào)節(jié)絲桿即 可非常方便,本發(fā)明的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)軸支承結(jié)構(gòu)還使得調(diào)節(jié)絲桿和轉(zhuǎn)動搖桿驅(qū) 動凸壓輪時比較輕巧。


      圖1為本發(fā)明提供的管子擴(kuò)凸機(jī)的正面結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本發(fā)明提供的管子擴(kuò)凸機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為本發(fā)明提供的管子擴(kuò)凸機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明-
      其中1、底座;2、支架;3、絲桿;4、滑±央;5、凸壓輪;6、凹從動輪; 7、立柱;8、壓板;9、固定燕尾導(dǎo)軌;10、滑動燕尾導(dǎo)軌;11、壓軸通孔;12、 壓軸;13、前轉(zhuǎn)軸支承件;14、后轉(zhuǎn)軸支承件;15、搖桿;16、滑板;17、蓋 板;18壓軸套;19、限位臺階;20、從動軸承;21、滾輪芯;22、從動輪座。
      如圖l、圖2、圖3所示,本發(fā)明提供的一種管子擴(kuò)凸機(jī)主要包括底座1、 支架2、絲桿3、滑塊4、凸壓輪5、凹從動輪6,支架2包括立柱7和橫跨立柱 7的壓板8,絲桿3設(shè)在壓板8的螺孔內(nèi),立柱7后側(cè)設(shè)有固定燕尾導(dǎo)軌9,滑 塊4前側(cè)設(shè)有滑動燕尾導(dǎo)軌10,滑塊4與立柱7通過導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)可滑移聯(lián)接,絲 桿3的底端與滑塊4可轉(zhuǎn)動聯(lián)接,滑塊4由后向前設(shè)有壓軸通孔11,壓軸12穿 過壓軸通孔11安裝在滑塊4上,滑塊4的壓軸通孔11內(nèi)設(shè)有前轉(zhuǎn)軸支承件13
      和后轉(zhuǎn)軸支承件14,前轉(zhuǎn)軸支承件13、后轉(zhuǎn)軸支承件14使壓軸12在壓軸通孔 11的前側(cè)和后側(cè)被準(zhǔn)確穩(wěn)固支承,凸壓輪5設(shè)在壓軸12伸出壓軸通孔11外的 前側(cè),搖柄15設(shè)在壓軸12的后側(cè),凹從動輪6設(shè)在凸壓輪5的下方。其中在 圖2、圖3中可清楚看出滑塊4可以由滑板16和蓋板17組合聯(lián)接而成,前轉(zhuǎn)軸 支承件13、后轉(zhuǎn)軸支承件14與壓軸12之間增設(shè)壓軸套18,壓軸套18中部的 外圓柱面上設(shè)有限位臺階19,前轉(zhuǎn)軸支承件13、后轉(zhuǎn)軸支承件14分別被限位 臺階19穩(wěn)固限定在壓軸套18的前惻和后側(cè)。在圖2中可清楚看出立柱7與滑 塊4之間的導(dǎo)軌聯(lián)接結(jié)構(gòu),這種聯(lián)接方式結(jié)構(gòu)緊湊、強(qiáng)度好。在圖3中可看出, 當(dāng)工作過程中凸壓輪5受到向上的作用力時,靠近凸壓輪5的前轉(zhuǎn)軸支承件13 給壓軸12 —個向下的反作用力,后轉(zhuǎn)軸支承件14同時也給壓軸12 —個向上的 反作用力,作用力與反作用力之間達(dá)到一個均衡的力平衡。
      本發(fā)明中的前轉(zhuǎn)軸支承件13和后轉(zhuǎn)軸支承件14的功能是對壓軸12提供定 位作用和旋轉(zhuǎn)時的徑向支承作用,前、后轉(zhuǎn)軸支承件可選用標(biāo)準(zhǔn)化的滾動軸承, 以達(dá)到使用時壓軸12滾動阻力較小的效果,由于前、后轉(zhuǎn)軸支承件為主要受力 部件,相對磨損速度會快些,如果選用標(biāo)準(zhǔn)件還能便于更換,且更換使用的成 本會較低。
      如圖2所示,凹從動輪6通過一對從動軸承20、滾輪芯21安裝在從動輪座 22上,這樣凹從動輪6的滾動更為靈活,有利于進(jìn)一步減少凸壓輪5的工作阻 力,使搖柄的轉(zhuǎn)動更為輕松。
      在圖1中可見,凹從動輪6共有兩個并對稱設(shè)于凸壓輪5的斜下方,三輪 構(gòu)成"品"字排列,這種方式的壓輪排列合理,管子在被加工過程中定位尤其 穩(wěn)定可靠;當(dāng)然也可以凹從動輪6只有一個并設(shè)于凸壓輪5的正下方,這種壓 輪排列使得管子受力更為直接,也能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。
      權(quán)利要求
      1.一種管子擴(kuò)凸機(jī),主要包括底座(1)、支架(2)、絲桿(3)、滑塊(4)、凸壓輪(5)、凹從動輪(6),其特征在于支架(2)包括立柱(7)和橫跨立柱(7)的壓板(8),絲桿(3)設(shè)在壓板(8)的螺孔內(nèi),立柱(7)后側(cè)設(shè)有固定燕尾導(dǎo)軌(9),滑塊(4)前側(cè)設(shè)有滑動燕尾導(dǎo)軌(10),滑塊(4)與立柱(7)通過導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)可滑移聯(lián)接,絲桿(3)的底端與滑塊(4)可轉(zhuǎn)動聯(lián)接,滑塊(4)由后向前設(shè)有壓軸通孔(11),壓軸(12)穿過壓軸通孔(11)安裝在滑塊(4)上,滑塊(4)的壓軸通孔(11)內(nèi)設(shè)有前轉(zhuǎn)軸支承件(13)和后轉(zhuǎn)軸支承件(14),前轉(zhuǎn)軸支承件(13)、后轉(zhuǎn)軸支承件(14)使壓軸(12)在壓軸通孔(11)的前側(cè)和后側(cè)被準(zhǔn)確穩(wěn)固支承,凸壓輪(5)設(shè)在壓軸(12)伸出壓軸通孔(11)外的前側(cè),搖柄(15)設(shè)在壓軸(12)的后側(cè),凹從動輪(6)設(shè)在凸壓輪(5)的下方。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管子擴(kuò)凸機(jī),其特征在于壓軸通孔(ll)內(nèi)的前轉(zhuǎn)軸支 承件(13)和后轉(zhuǎn)軸支承件(14)為滾動軸承。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管子擴(kuò)凸機(jī),其特征在于滑塊(4)由滑板(16)和 蓋板(17)組合聯(lián)接而成,前轉(zhuǎn)軸支承件(13)、后轉(zhuǎn)軸支承件(14)與壓軸(12)之 間增設(shè)壓軸套(18),壓軸套(18)中部的外圓柱面上設(shè)有限位臺階(19),前轉(zhuǎn)軸 支承件(13)、后轉(zhuǎn)軸支承件(14)分別被限位臺階(19)穩(wěn)固限定在壓軸套(18)的 前側(cè)和后側(cè)。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的管子擴(kuò)凸機(jī),其特征在于凹從動輪(6)通過一對從動 軸承(20)、滾輪芯(21)安裝在從動輪座(22)上。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管子擴(kuò)凸機(jī),其特征在于凹從動輪(6)只有一個并設(shè) 于凸壓輪(5)的正下方。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管子擴(kuò)凸機(jī),其特征在于凹從動輪(6)共有兩個并對 稱設(shè)于凸壓輪(5)的斜下方,三輪構(gòu)成"品"字排列。
      全文摘要
      本發(fā)明提供的一種管子擴(kuò)凸機(jī),主要包括底座、支架、絲桿、滑塊、凸壓輪、凹從動輪,支架包括立柱和橫跨立柱的壓板,絲桿設(shè)在壓板的螺孔內(nèi),立柱后側(cè)設(shè)有固定燕尾導(dǎo)軌,滑塊前側(cè)設(shè)有滑動燕尾導(dǎo)軌,滑塊與立柱通過導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)可滑移聯(lián)接,絲桿的底端與滑塊可轉(zhuǎn)動聯(lián)接,滑塊由后向前設(shè)有壓軸通孔,壓軸穿過壓軸通孔安裝在滑塊上,滑塊的壓軸通孔內(nèi)設(shè)有前轉(zhuǎn)軸支承件和后轉(zhuǎn)軸支承件,前轉(zhuǎn)軸支承件、后轉(zhuǎn)軸支承件使壓軸在壓軸通孔的前側(cè)和后側(cè)被準(zhǔn)確穩(wěn)固支承,凸壓輪設(shè)在壓軸伸出壓軸通孔外的前側(cè),搖柄設(shè)在壓軸的后側(cè),凹從動輪設(shè)在凸壓輪的下方,這是一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便的管子擴(kuò)凸機(jī)。
      文檔編號B21D17/04GK101104190SQ200610028980
      公開日2008年1月16日 申請日期2006年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月12日
      發(fā)明者王佳雯, 王俊豪, 王明潔 申請人:王明潔
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