專利名稱：氫冷電機(jī)氫氣干燥系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電機(jī)冷卻干燥系統(tǒng)，具體為氫冷電機(jī)去除氫氣中水份的系統(tǒng)。
目前一般在電機(jī)傳動端(有聯(lián)軸器端)機(jī)殼的高低壓風(fēng)區(qū)上設(shè)進(jìn)、出氫氣接口，通過管路接到氫氣干燥器的進(jìn)、出氫氣接口上，電機(jī)轉(zhuǎn)子在傳動端及非傳動端均有風(fēng)扇，兩個風(fēng)扇各形成一個循環(huán)風(fēng)路，兩個風(fēng)路中的氫氣難以交換、混合，因而只有傳動端風(fēng)路中的氫氣靠風(fēng)扇作用能進(jìn)入接在傳動端的干燥器。而非傳動端風(fēng)路中的氫氣得不到干燥。一般從傳動端干燥器進(jìn)出管路上取樣，測定氫氣含水量，實(shí)際這并不能完全代表機(jī)內(nèi)各部位的實(shí)際含水量。氫氣中含水量大的后果是1、降低氫氣的散熱能力，使電機(jī)繞組溫度升高，縮短電機(jī)使用壽命;2、增加轉(zhuǎn)子風(fēng)磨損耗，降低發(fā)電機(jī)效率;3、降低電機(jī)繞組絕緣性能，易引起線圈放電，燒壞電機(jī)繞組;4、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)在運(yùn)行中受水的腐蝕，易因應(yīng)力腐蝕而破裂。
本發(fā)明的目的在于提供一種提高氫氣散熱能力、電機(jī)繞組溫度降低、延長電機(jī)使用壽命、提高發(fā)電機(jī)效率防止護(hù)環(huán)受應(yīng)力腐蝕而破裂的氫冷電機(jī)氫氣干燥系統(tǒng)。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的機(jī)殼的傳動端和非傳動端的高壓和低壓風(fēng)區(qū)各有一個或多個進(jìn)出氫氣接口，使機(jī)內(nèi)氫氣流入干燥器進(jìn)行干燥，非傳動端高、低壓風(fēng)區(qū)的氫氣由管路在機(jī)殼內(nèi)引到干燥器，從傳動端引出機(jī)殼;從而使由傳動端風(fēng)扇與非傳動端風(fēng)扇形成的兩個風(fēng)路中的氫氣都被風(fēng)區(qū)間壓差的壓力流入干燥器而被干燥。干燥器可以是傳動端和非傳動端合用一個或多個或者傳動端和非傳動端各有一個或多個干燥器。干燥器可以是吸潮型的，壓縮機(jī)制冷型的或者是半導(dǎo)體電熱制冷器型的。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于提高氫氣的散熱能力，使電機(jī)繞組溫度降低，延長電機(jī)使用壽命，提高發(fā)電機(jī)效率，防止護(hù)環(huán)受應(yīng)力腐蝕，確保安全運(yùn)行，從而使電機(jī)氫氣干燥系統(tǒng)設(shè)計(jì)更合理。


圖1為本發(fā)明采用一個干燥器系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理示意圖;
圖2為本發(fā)明采用本發(fā)明采用兩個干燥器系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
1-聯(lián)軸器、2-機(jī)殼、3-風(fēng)扇、4-線圈、5-護(hù)環(huán)、6-轉(zhuǎn)子、7-非傳動端軸伸、8-定子出線箱、9-閥門、10-管路、11-干燥器、12-進(jìn)出氫氣接口、13-排水管。
下面結(jié)合附圖詳述本發(fā)明最佳實(shí)施例在機(jī)殼的傳動端和非傳動端的高壓和低壓風(fēng)區(qū)各有一個或多個進(jìn)出氫氣接口，使機(jī)內(nèi)氫氣流入干燥器進(jìn)行干燥，非傳動端高、低壓風(fēng)區(qū)的氫氣由管路在機(jī)殼外或內(nèi)引到干燥器，從傳動端引出機(jī)殼，從而使由傳動端風(fēng)扇與非傳動端風(fēng)扇形成的兩個風(fēng)路中的氫氣都被風(fēng)區(qū)間壓差的壓力流入干燥器而被干燥。干燥器可以是傳動端和非傳動端合用一個或多個或者傳動端和非傳動端各有一個或多個干燥器。干燥器可以是吸潮劑型的，壓縮機(jī)制冷型的或者是半導(dǎo)體電熱制冷器型的。管路上的閥門可作截止閥和調(diào)節(jié)閥。硅膠型吸潮干燥器，須定期更換或清洗硅膠，以維持其吸水性能。壓縮機(jī)制冷機(jī)型干燥器要有足夠的制冷量。管式或板式熱交換器都要有足夠的熱交換能力。
權(quán)利要求
1.一種氫冷電機(jī)氫氣干燥系統(tǒng)，它是由聯(lián)軸器(1)、機(jī)殼(2)、風(fēng)扇(3)、非傳動端軸伸(7)、閥門(9)、管路(10)、干燥器(11)、進(jìn)出氫氣接口(12)、排水管(13)組成，其特征是在機(jī)殼(2)的傳動端和非傳動端的高壓和低壓風(fēng)區(qū)各有一個或多個進(jìn)出氫氣接口(12)，使機(jī)內(nèi)氫氣流入干燥器(11)進(jìn)行干燥，非傳動端高低壓風(fēng)區(qū)的氫氣由管路(10)在機(jī)殼(2)外或內(nèi)引到干燥器，從而使傳動端風(fēng)扇(3)與非傳動端風(fēng)扇形成的兩個風(fēng)路中的氫氣都被風(fēng)區(qū)間壓差的壓力流入干燥器而被干燥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氫冷電機(jī)氫氣干燥系統(tǒng)，其特征是干燥器(11)可以是傳動端和非傳動端合用一個或多個或者傳動端和非傳動端各有一個或多個干燥器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氫冷電機(jī)氫氣干燥系統(tǒng)，其特征是干燥器(11)可以是吸潮劑型的，壓縮機(jī)制冷型的或者是半導(dǎo)體電熱制冷器型的。
全文摘要
本發(fā)明屬于電機(jī)冷卻干燥系統(tǒng)，具體為氫冷電機(jī)去除氫氣中水分的系統(tǒng)。其特征是在機(jī)殼的傳動端和非傳動端的高壓和低壓風(fēng)區(qū)各有一個或多個進(jìn)出氫氣接口，使機(jī)內(nèi)氫氣流入干燥器進(jìn)行干燥，非傳動端高低壓風(fēng)區(qū)的氫氣由管路在機(jī)殼外或內(nèi)引到干燥器，從而使由傳動端風(fēng)扇與非風(fēng)扇形成的兩個風(fēng)路中的氫氣都被風(fēng)區(qū)間壓差的壓力流入干燥器而被干燥。
文檔編號H02K15/12GK1100572SQ94104730
公開日1995年3月22日 申請日期1994年5月5日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月5日
發(fā)明者石晏珍 申請人:石晏珍