專利名稱：鏈條銷軸自動(dòng)熱鉚方法及鏈條銷軸自動(dòng)熱鉚機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鏈條裝配方法及設(shè)備，尤其是有關(guān)鏈條銷軸的熱鉚方法和機(jī)械。
背景技術(shù)：
目前，在我國(guó)鏈條行業(yè)傳統(tǒng)的銷軸鉚合方法是采用沖床的壓模壓銷軸端部的雙面外側(cè)，使銷軸單方向加粗(約3～4％)，這對(duì)于不受側(cè)向力的傳動(dòng)鏈來(lái)說(shuō)是滿足要求了，但對(duì)于那些受側(cè)向力的輸送鏈來(lái)說(shuō)，如果鉚合面少，就容易使銷軸與外鏈板脫開(kāi)、散解，所以就要求對(duì)銷軸的端部進(jìn)行球鉚，使銷軸頭部整體加粗，外鏈板脫不出來(lái)。球鉚的方法很多，其中一種是預(yù)先將銷軸端部的硬度退掉，再進(jìn)行冷壓球鉚，這樣，所需壓力非常大，而且鉚頭變形增大量不如熱鉚的大；另一種是用燃?xì)猱?dāng)場(chǎng)加熱后熱鉚，其缺點(diǎn)是燃?xì)鉄崃繒?huì)讓鏈板退火，使鏈條的強(qiáng)度受到削弱；較先進(jìn)的一種方法就是把鏈條的銷軸先移到前一個(gè)工位，在中頻感應(yīng)圈下加熱，然后再移至下一工位的沖床的鉚頭模上進(jìn)行鉚合，這種的方法雖然不會(huì)讓鏈板退火，但鏈條移動(dòng)過(guò)程耗時(shí)長(zhǎng)，熱效能不能充分利用，浪費(fèi)能源；另外，還存在勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低的不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一目的在于提供一種速度快、能充分利用熱效能、工作效率高的鏈條銷軸自動(dòng)熱鉚方法。
本發(fā)明的第二目的在于提供一種采用上述方法的鏈條銷軸自動(dòng)熱鉚機(jī)。
為了達(dá)到上述第一目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種鏈條銷軸自動(dòng)熱鉚方法，將組合成條的若干鏈節(jié)置于工作臺(tái)上，將待鉚銷軸所在的鏈節(jié)定位，使待鉚銷軸端部軸向?qū)χT頭模，銷軸尾部軸向限位；接著將電磁感應(yīng)加熱圈移至銷軸端部，對(duì)銷軸端部進(jìn)行加熱；加熱到鉚合溫度后，電磁感應(yīng)加熱圈及時(shí)退出；再用鉚頭模對(duì)銷軸端部進(jìn)行鉚合；鉚頭模回位；松開(kāi)鉚合好的銷軸所在的鏈節(jié)；將鉚合好的銷軸所在的鏈節(jié)移位，使下一個(gè)待鉚銷軸所在的鏈節(jié)到位。
為了達(dá)到上述第二目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種鏈條銷軸自動(dòng)熱鉚機(jī)，包括機(jī)架和控制裝置，機(jī)架上具有工作臺(tái)，機(jī)架上裝有鏈條定位裝置和液壓油缸，液壓油缸的活塞桿前端裝有鉚頭模，還具有電磁感應(yīng)加熱圈進(jìn)給裝置，電磁感應(yīng)加熱圈進(jìn)給裝置動(dòng)作時(shí)，能帶動(dòng)電磁感應(yīng)加熱圈移到鉚頭模前方的鏈條銷軸端部和離開(kāi)鏈條銷軸端部。
采用上述方法后，由于熱鉚時(shí)，鏈條固定不動(dòng)，而將電磁感應(yīng)加熱圈移至銷軸端部對(duì)銷軸端部進(jìn)行加熱，加熱到鉚合溫度后，電磁感應(yīng)加熱圈及時(shí)退出，再用鉚頭模對(duì)銷軸端部進(jìn)行鉚合，這就不需把鏈條的銷軸先移到前一個(gè)工位加熱，再移至下一工位進(jìn)行鉚合，取消了鏈條的移動(dòng)過(guò)程，因此，銷軸加熱后能及時(shí)鉚合，鉚合速度快，能充分利用熱效能，節(jié)約能源；另外由于不要頻繁挪動(dòng)鏈條，所以勞動(dòng)強(qiáng)度小，工作效率高。
采用上述結(jié)構(gòu)的條銷軸自動(dòng)熱鉚機(jī)，由于采用了以上方法和原理，所以鉚合速度快，工作效率高，能自動(dòng)化地鉚合鏈條。


圖1是本發(fā)明的鏈條銷軸自動(dòng)熱鉚機(jī)在鉚頭模鉚合動(dòng)作之前、定位裝置將鏈節(jié)定位、電磁感應(yīng)加熱圈移至銷軸端部進(jìn)行加熱時(shí)的結(jié)構(gòu)狀態(tài)示意圖；圖2是圖1沿B-B線的剖視圖；圖3是圖1沿A-A線的剖視圖；圖4是本發(fā)明的鏈條銷軸自動(dòng)熱鉚機(jī)在電磁感應(yīng)加熱圈離開(kāi)銷軸端部、定位裝置將鏈節(jié)定位、鉚頭模進(jìn)行鉚合動(dòng)作時(shí)的結(jié)構(gòu)狀態(tài)示意圖；圖5是圖4沿C-C線的剖視圖；圖6是圖4沿D-D線的剖視圖；圖7是本發(fā)明中的電磁感應(yīng)加熱圈進(jìn)給裝置的一種結(jié)構(gòu)狀態(tài)示意圖；圖8是圖7的俯視圖；圖9是圖7去掉作動(dòng)缸后的左視圖；圖10是本發(fā)明中的電磁感應(yīng)加熱圈進(jìn)給裝置的另一種結(jié)構(gòu)狀態(tài)示意圖；圖11是圖10的俯視圖；圖12是圖10去掉作動(dòng)缸后的左視圖；圖13是本發(fā)明中的鏈條定位裝置的結(jié)構(gòu)正視圖；圖14是圖13的結(jié)構(gòu)示意圖；圖15是圖14沿E-E線的剖視圖；圖16是本發(fā)明中的鏈條拖動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖17是圖16的俯視圖；圖18是圖16的左視圖；圖19是本發(fā)明中的機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖20是圖19沿F-F線的剖視圖；圖21是圖19沿G-G線的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
參見(jiàn)圖1、2、3、4、5、6所示，本發(fā)明的一種鏈條銷軸自動(dòng)熱鉚方法，一種鏈條銷軸自動(dòng)熱鉚方法，將組合成條的若干鏈節(jié)置于工作臺(tái)2-1上，將待鉚銷軸7-1所在的鏈節(jié)7定位，使待鉚銷軸7-1端部軸向?qū)χT頭模8，銷軸7-1尾部軸向限位；接著將電磁感應(yīng)加熱圈4-1移至銷軸7-1端部，對(duì)銷軸7-1端部進(jìn)行加熱；加熱到鉚合溫度后，電磁感應(yīng)加熱圈4-1及時(shí)退出；再用鉚頭模8對(duì)銷軸7-1端部進(jìn)行鉚合；鉚頭模8回位；松開(kāi)鉚合好的銷軸7-1所在的鏈節(jié)7；將鉚合好的銷軸7-1所在的鏈節(jié)7移位，使下一個(gè)待鉚銷軸7-1所在的鏈節(jié)7到位。根據(jù)待鉚銷軸7-1的數(shù)量，重復(fù)以上步驟。
上述方法中所述的鏈節(jié)7定位最好采用定位裝置徑向壓緊鏈節(jié)7上的銷軸7-1或銷軸套7-2；對(duì)于有滾子的鏈節(jié)，也可以壓緊鏈節(jié)7上的滾子，這樣，鏈節(jié)7的定位很穩(wěn)固；鏈節(jié)7的定位也可以采用人工定位。
上述方法中所述的鉚頭模8由液壓油缸3驅(qū)動(dòng)或者由沖床驅(qū)動(dòng)。
上述方法中所述的鏈節(jié)7移位，可用拖動(dòng)裝置9或人工對(duì)鏈節(jié)7進(jìn)行移位。
如圖1、2、3、4、5、6所示，一種鏈條銷軸自動(dòng)熱鉚機(jī)，包括機(jī)架2和控制裝置1，機(jī)架2上具有工作臺(tái)2-1，機(jī)架2上裝有鏈條定位裝置6和液壓油缸3，液壓油缸3的活塞桿3-1前端裝有鉚頭模8，還具有電磁感應(yīng)加熱圈進(jìn)給裝置5，電磁感應(yīng)加熱圈進(jìn)給裝置5動(dòng)作時(shí)，能帶動(dòng)電磁感應(yīng)加熱圈4-1移到鉚頭模8前方的鏈條銷軸端部和離開(kāi)鏈條銷軸端部。
如圖7、8、9、10、11、12所示，所述的電磁感應(yīng)加熱圈進(jìn)給裝置5包括裝在機(jī)架2上的作動(dòng)缸5-1和回轉(zhuǎn)器5-2，回轉(zhuǎn)器5-2包括殼體5-2-5、滑軸5-2-4和導(dǎo)向件，滑軸5-2-4與殼體5-2-5內(nèi)孔滑動(dòng)配合，導(dǎo)向件裝連在殼體5-2-5上且滑軸5-2-4上設(shè)有導(dǎo)向槽或者導(dǎo)向件裝連在滑軸(5-2-4)上且殼體(5-2-5)上設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向件與導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合，滑軸5-2-4前端與電磁感應(yīng)加熱圈4-1連接，后端與作動(dòng)缸5-1的活塞桿5-1-1連接。電磁感應(yīng)加熱圈進(jìn)給裝置5也可以是其它能帶動(dòng)電磁感應(yīng)加熱圈4-1前后和左右移動(dòng)的裝置。作動(dòng)缸5-1最好為氣缸。
如圖7、10所示，為了使更好地套入和退出鏈條銷軸端部，滑軸5-2-4上的導(dǎo)向槽包括螺旋槽5-2-41以及螺旋槽5-2-41末端連通的軸向直槽5-2-42。
如圖7、10所示，導(dǎo)向件為滑輪5-2-33，一螺栓5-2-31與殼體5-2-5螺紋連接，螺栓5-2-31前端與滑輪5-2-33裝連，螺母5-2-32擰在螺栓5-2-31上且與殼體5-2-5相抵。導(dǎo)向件也可以為直接緊定在殼體5-2-5上的銷釘，該銷釘頭部伸入導(dǎo)向槽，且與導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合。導(dǎo)向件還可以為安裝在殼體5-2-5上的滑塊。
如圖7、8、9、10、11、12所示，為了使電磁感應(yīng)加熱圈4-1平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)，防止沖擊，滑軸5-2-4后端固接有拉桿5-2-7，拉桿5-2-7與作動(dòng)缸5-1的活塞桿5-1-1連接，拉桿5-2-7上套裝有彈簧5-2-6，彈簧5-2-6位于殼體5-2-5內(nèi)且兩端分別與殼體5-2-5的后端蓋5-2-51及滑軸5-2-4后端相抵。
如圖13、14所示，鏈條定位裝置6包括支撐架6-1、氣缸6-2、頂套6-3、彈簧6-5、拉釘6-4、定位芯6-7和定位套6-6，氣缸6-2裝在支撐架6-1上，氣缸6-2的活塞桿6-2-1與頂套6-3固定連接，拉釘6-4頭部滑動(dòng)地限制在頂套6-3內(nèi)腔，尾部穿出頂套6-3與定位芯6-7固定連接，拉釘6-4上套裝有彈簧6-5，彈簧6-5兩端分別與定位芯6-7及頂套6-3相抵，定位芯6-7與固定在機(jī)架2上的定位套6-6滑動(dòng)配合。鏈條定位裝置6也可以是裝在機(jī)架2上的一只油缸或氣缸。
如圖15所示，為了保證定位芯6-7直線運(yùn)動(dòng)，定位芯6-7外表具有扁勢(shì)6-7-1，定位套6-6具有與扁勢(shì)6-7-1相適應(yīng)的扁內(nèi)孔6-6-1。
如圖1、2所示，為了更好地導(dǎo)向，防止氣缸6-2偏磨，定位套6-6上還同軸地裝有導(dǎo)套6-8，導(dǎo)套6-8內(nèi)孔與頂套6-3外周滑動(dòng)配合。
如圖16、17、18所示，機(jī)架2上裝有鏈條拖動(dòng)裝置9，所述的鏈條拖動(dòng)裝置9包括氣缸9-1、導(dǎo)向頂板9-2、推頭9-4、推頭座9-3和滾輪9-6，導(dǎo)向頂板9-2與氣缸9-1裝連，氣缸9-1的活塞桿9-1-1與推頭座9-3固定連接，推頭座9-3的導(dǎo)孔9-3-1與推頭9-4滑動(dòng)配合，滾輪9-6裝在推頭座9-3上且與導(dǎo)向頂板9-2滾動(dòng)配合。
如圖16、18所示，推頭9-4舌部呈斜面形或弧面形的鎖舌形狀。當(dāng)推頭9-4在氣缸9-1和推頭座9-3的帶動(dòng)下前行，推頭9-4舌部碰到鏈節(jié)7上的銷軸套7-2或銷軸7-1時(shí)，由于推頭9-4舌部為斜面形或鎖舌形狀，因而，推頭9-4會(huì)沿推頭座9-3的導(dǎo)孔9-3-1向上滑動(dòng)，縮進(jìn)導(dǎo)孔9-3-1；當(dāng)推頭9-4舌部越過(guò)銷軸套7-2或銷軸7-1時(shí)，由于推頭9-4的自重，推頭9-4會(huì)從導(dǎo)孔9-3-1伸出；當(dāng)推頭9-4在氣缸9-1和推頭座9-3的帶動(dòng)下后退時(shí)，由于推頭9-4舌部背面為直面，因而，推頭9-4能鉤住銷軸套7-2或銷軸7-1或滾子，使鏈節(jié)7移位。
如圖16所示，為了防止推頭9-4掉出推頭座9-3，推頭座9-3上設(shè)有止擋9-5，推頭9-4上設(shè)有長(zhǎng)圓孔9-4-1，止擋9-5伸在長(zhǎng)圓孔9-4-1內(nèi)。
如圖16、17、18所示，導(dǎo)向頂板9-2上還固接有可與機(jī)架2連接的連接板9-7。
如圖19、20所示，工作臺(tái)2-1上設(shè)有靠山2-2，靠山2-2上設(shè)有可與鏈條的銷軸后端相抵的定位塊2-2-1。定位塊2-2-1可采用硬度高的材質(zhì)和多種厚度規(guī)格，這樣，既耐磨和定位準(zhǔn)確，又能適應(yīng)不同鏈條銷軸的多種長(zhǎng)度。
如圖1、19、20、21所示，機(jī)架2上設(shè)有固定撐2-3，固定撐2-3與液壓油缸3的前端相抵。
如圖1、19、20、21所示，機(jī)架2上設(shè)有滑臺(tái)2-4，液壓油缸3的活塞桿3-1前端裝連的鉚頭模8底面與滑臺(tái)2-4上表面滑動(dòng)配合。
如圖2、5、19、20、21所示，機(jī)架2上裝有行程開(kāi)關(guān)11，鉚頭模8或液壓油缸3的活塞桿3-1上裝有可與行程開(kāi)關(guān)11接觸的接觸擋12。
本發(fā)明使用前，需要將液壓油缸3與油泵相連，電磁感應(yīng)加熱圈4-1與電磁感應(yīng)加熱裝置相連，各氣缸與氣源相連。本發(fā)明的運(yùn)動(dòng)過(guò)程如下，如圖1、2、3、4、5、6所示，首先由鏈條定位裝置6的氣缸6-2前進(jìn)，定位芯6-7壓住待鉚銷軸7-1所在的鏈節(jié)7上的銷軸套7-2外徑，使鏈節(jié)7定位；鏈條拖動(dòng)裝置9的氣缸9-1向前移動(dòng)，使推頭座9-3和推頭9-4向前移動(dòng)一節(jié)鏈條節(jié)距；接著由電磁感應(yīng)加熱圈進(jìn)給裝置5的作動(dòng)缸5-1推動(dòng)，回轉(zhuǎn)器5-2的滑軸5-2-4隨之旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，使電磁感應(yīng)加熱圈4-1一起運(yùn)動(dòng)，套入銷軸7-1端部，進(jìn)行電磁感應(yīng)加熱，加熱后電磁感應(yīng)加熱圈4-1及時(shí)退出，由液壓油缸3帶動(dòng)鉚頭模8對(duì)紅熱的銷軸7-1端部進(jìn)行鉚合，鉚合量由行程開(kāi)關(guān)11和接觸擋12調(diào)節(jié)；鉚合后，液壓油缸3和氣缸6-2同時(shí)退回原狀，再由鏈條拖動(dòng)裝置9的推頭9-4鉤著鏈節(jié)7上的銷軸套7-2拖動(dòng)，使下一個(gè)待鉚銷軸7-1所在的鏈節(jié)7到位；重復(fù)以上步驟。在控制裝置1的計(jì)數(shù)器設(shè)定好鏈條節(jié)數(shù)后，鏈條拖動(dòng)裝置9在輸送最后一節(jié)鏈條時(shí)再多工作一次，而其他各部件仍處于起始位置。
權(quán)利要求
1.一種鏈條銷軸自動(dòng)熱鉚方法，將組合成條的若干鏈節(jié)(7)置于工作臺(tái)(2-1)上，其特征在于a、將待鉚銷軸(7-1)所在的鏈節(jié)(7)定位，使待鉚銷軸(7-1)端部軸向?qū)χT頭模(8)，銷軸(7-1)尾部軸向限位；b、接著將電磁感應(yīng)加熱圈(4-1)移至銷軸(7-1)端部，對(duì)銷軸(7-1)端部進(jìn)行加熱；c、加熱到鉚合溫度后，電磁感應(yīng)加熱圈(4-1)及時(shí)退出；d、再用鉚頭模(8)對(duì)銷軸(7-1)端部進(jìn)行鉚合；e、鉚頭模(8)回位；f、松開(kāi)鉚合好的銷軸(7-1)所在的鏈節(jié)(7)；g、將鉚合好的銷軸(7-1)所在的鏈節(jié)(7)移位，使下一個(gè)待鉚銷軸(7-1)所在的鏈節(jié)(7)到位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條銷軸自動(dòng)熱鉚方法，其特征在于步驟a中所述的鏈節(jié)(7)定位是采用定位裝置來(lái)徑向壓緊鏈節(jié)(7)上的銷軸(7-1)或銷軸套(7-2)或滾子。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條銷軸自動(dòng)熱鉚方法，其特征在于步驟d中所述的鉚頭模(8)是由液壓油缸(3)或沖床驅(qū)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條銷軸自動(dòng)熱鉚方法，其特征在于步驟g中所述的鏈節(jié)(7)移位是用拖動(dòng)裝置或人工來(lái)對(duì)鏈節(jié)(7)進(jìn)行移位。
5.一種鏈條銷軸自動(dòng)熱鉚機(jī)，包括機(jī)架(2)和控制裝置(1)，機(jī)架(2)上具有工作臺(tái)(2-1)，其特征在于a、機(jī)架(2)上裝有鏈條定位裝置(6)和液壓油缸(3)，b、液壓油缸(3)的活塞桿(3-1)前端裝有鉚頭模(8)，c、還具有電磁感應(yīng)加熱圈進(jìn)給裝置(5)，d、電磁感應(yīng)加熱圈進(jìn)給裝置(5)動(dòng)作時(shí)，能帶動(dòng)電磁感應(yīng)加熱圈(4-1)移到鉚頭模(8)前方的鏈條銷軸端部和離開(kāi)鏈條銷軸端部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鏈條銷軸自動(dòng)熱鉚機(jī)，其特征在于所述的感應(yīng)加熱圈進(jìn)給裝置(5)包括裝在機(jī)架(2)上的作動(dòng)缸(5-1)和回轉(zhuǎn)器(5-2)，回轉(zhuǎn)器(5-2)包括殼體(5-2-5)、滑軸(5-2-4)和導(dǎo)向件，滑軸(5-2-4)與殼體(5-2-5)內(nèi)孔滑動(dòng)配合，導(dǎo)向件裝連在殼體(5-2-5)上且滑軸(5-2-4)上設(shè)有導(dǎo)向槽或者導(dǎo)向件裝連在滑軸(5-2-4)上且殼體(5-2-5)上設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向件與導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合，滑軸(5-2-4)前端與電磁感應(yīng)加熱圈(4-1)連接，后端與作動(dòng)缸(5-1)的活塞桿(5-1-1)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鏈條銷軸自動(dòng)熱鉚機(jī)，其特征在于滑軸(5-2-4)上的導(dǎo)向槽包括螺旋槽(5-2-41)以及與螺旋槽(5-2-41)末端連通的軸向直槽(5-2-42)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鏈條銷軸自動(dòng)熱鉚機(jī)，其特征在于導(dǎo)向件為滑輪(5-2-33)，一螺栓(5-2-31)與殼體(5-2-5)螺紋連接，螺栓(5-2-31)前端與滑輪(5-2-33)裝連，螺母(5-2-32)擰在螺栓(5-2-31)上且與殼體(5-2-5)相抵。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鏈條銷軸自動(dòng)熱鉚機(jī)，其特征在于滑軸(5-2-4)后端固接有拉桿(5-2-7)，拉桿(5-2-7)與作動(dòng)缸(5-1)的活塞桿(5-1-1)連接，拉桿(5-2-7)上套裝有彈簧(5-2-6)，彈簧(5-2-6)位于殼體(5-2-5)內(nèi)且兩端分別與殼體(5-2-5)的后端蓋(5-2-51)及滑軸(5-2-4)后端相抵。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鏈條銷軸自動(dòng)熱鉚機(jī)，其特征在于所述的鏈條定位裝置(6)包括支撐架(6-1)、氣缸(6-2)、頂套(6-3)、彈簧(6-5)、拉釘(6-4)、定位芯(6-7)和定位套(6-6)，氣缸(6-2)裝在支撐架(6-1)上，氣缸(6-2)的活塞桿(6-2-1)與頂套(6-3)固定連接，拉釘(6-4)頭部滑動(dòng)地限制在頂套(6-3)內(nèi)腔，尾部穿出頂套(6-3)與定位芯(6-7)固定連接，拉釘(6-4)上套裝有彈簧(6-5)，彈簧(6-5)兩端分別與定位芯(6-7)及頂套(6-3)相抵，定位芯(6-7)與固定在機(jī)架(2)上的定位套(6-6)滑動(dòng)配合。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的鏈條銷軸自動(dòng)熱鉚機(jī)，其特征在于定位芯(6-7)外表具有扁勢(shì)(6-7-1)，定位套(6-6)具有與扁勢(shì)(6-7-1)相適應(yīng)的扁內(nèi)孔(6-6-1)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的鏈條銷軸自動(dòng)熱鉚機(jī)，其特征在于定位套(6-6)上還同軸地裝有導(dǎo)套(6-8)，導(dǎo)套(6-8)內(nèi)孔與頂套(6-3)外周滑動(dòng)配合。
13.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鏈條銷軸自動(dòng)熱鉚機(jī)，其特征在于機(jī)架(2)上裝有鏈條拖動(dòng)裝置(9)，所述的鏈條拖動(dòng)裝置9包括氣缸(9-1)、導(dǎo)向頂板(9-2)、推頭(9-4)、推頭座(9-3)和滾輪(9-6)，導(dǎo)向頂板(9-2)與氣缸(9-1)裝連，氣缸(9-1)的活塞桿(9-1-1)與推頭座(9-3)固定連接，推頭座(9-3)的導(dǎo)孔(9-3-1)與推頭(9-4)滑動(dòng)配合，滾輪(9-6)裝在推頭座(9-3)上且與導(dǎo)向頂板(9-2)滾動(dòng)配合。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的鏈條銷軸自動(dòng)熱鉚機(jī)，其特征在于推頭(9-4)舌部呈斜面形或弧面形的鎖舌形狀。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的鏈條銷軸自動(dòng)熱鉚機(jī)，其特征在于推頭座(9-3)上設(shè)有止擋(9-5)，推頭(9-4)上設(shè)有長(zhǎng)圓孔(9-4-1)，止擋(9-5)伸在長(zhǎng)圓孔(9-4-1)內(nèi)。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的鏈條銷軸自動(dòng)熱鉚機(jī)，其特征在于導(dǎo)向頂板(9-2)上還固接有可與機(jī)架(2)連接的連接板(9-7)。
17.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鏈條銷軸自動(dòng)熱鉚機(jī)，其特征在于工作臺(tái)(2-1)上設(shè)有靠山(2-2)，靠山(2-2)上設(shè)有可與鏈條的銷軸后端相抵的定位塊(2-2-1)。
18.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鏈條銷軸自動(dòng)熱鉚機(jī)，其特征在于機(jī)架(2)上設(shè)有固定撐(2-3)，固定撐(2-3)與液壓油缸(3)的前端相抵。
19.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鏈條銷軸自動(dòng)熱鉚機(jī)，其特征在于機(jī)架(2)上設(shè)有滑臺(tái)(2-4)，液壓油缸(3)的活塞桿(3-1)前端裝連的鉚頭模(8)底面與滑臺(tái)(2-4)上表面滑動(dòng)配合。
20.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鏈條銷軸自動(dòng)熱鉚機(jī)，其特征在于機(jī)架(2)上裝有行程開(kāi)關(guān)(11)，鉚頭模(8)或液壓油缸(3)的活塞桿(3-1)上裝有可與行程開(kāi)關(guān)(11)接觸的接觸擋(12)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種鏈條銷軸自動(dòng)熱鉚方法及鏈條銷軸自動(dòng)熱鉚機(jī)，方法是將組合成條的若干鏈節(jié)置于工作臺(tái)上，將待鉚銷軸所在的鏈節(jié)定位，使待鉚銷軸端部軸向?qū)χT頭模，銷軸尾部軸向限位；接著將電磁感應(yīng)加熱圈移至銷軸端部，對(duì)銷軸端部進(jìn)行加熱；加熱到鉚合溫度后，電磁感應(yīng)加熱圈及時(shí)退出；再用鉚頭模對(duì)銷軸端部進(jìn)行鉚合；鉚頭?；匚?；松開(kāi)鉚合好的銷軸所在的鏈節(jié)；將鉚合好的銷軸所在的鏈節(jié)移位，使下一個(gè)待鉚銷軸所在的鏈節(jié)到位。熱鉚機(jī)包括機(jī)架、液壓油缸、控制裝置、電磁感應(yīng)加熱圈進(jìn)給裝置和鏈條定位裝置，本發(fā)明熱鉚速度快、能充分利用熱效能、工作效率高。
文檔編號(hào)B21L9/06GK1907595SQ20061004114
公開(kāi)日2007年2月7日 申請(qǐng)日期2006年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月8日
發(fā)明者金文龍, 李奇?zhèn)? 談光成 申請(qǐng)人:江蘇雙菱鏈傳動(dòng)有限公司