自動化鋸鏈鉚接設(shè)備用檢測清除裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動化鋸鏈鉚接設(shè)備用檢測清除裝置，包括位置傳感器、控制裝置、回收裝置；所述位置傳感器置于轉(zhuǎn)盤側(cè)方，所述位置傳感器與控制裝置電連接，檢測送料位置信號并發(fā)給控制裝置；所述控制裝置與回收裝置電連接，控制回收裝置的運作；所述回收裝置包括置于轉(zhuǎn)盤上方的吸盤，所述吸盤固定在轉(zhuǎn)盤側(cè)方的支架內(nèi)，所述吸盤由所述支架頂端的推送模塊所驅(qū)動；所述吸盤的末端連有吸料管，所述吸料管與吸料機相連，所述吸料管下部設(shè)有回收箱。本實用新型發(fā)明的一種自動化鋸鏈鉚接設(shè)備用檢測清除裝置，能夠檢測并自動將送料錯誤工位上的廢料從工作轉(zhuǎn)盤上吸走，減少了原料的浪費，避免因送料原因造成停機而影響到鋸鏈生產(chǎn)效率。
【專利說明】自動化鋸鏈鉚接設(shè)備用檢測清除裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種裝配用輔助設(shè)備，具體為一種自動化鋸鏈鉚接設(shè)備用檢測清除裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有鋸鏈生產(chǎn)裝配過程中，常常需要用到活動接頭將長鋸鏈組成一個完整的環(huán)形鏈條，通常活動接頭由連接片和鏈軸裝配后組成。自動化裝配設(shè)備中通常采用自動送料裝置，自動送料裝置在某些異常情況下會發(fā)生卡料，缺料，或者連接片位置不對的現(xiàn)象，此時若錯誤的工位轉(zhuǎn)到下一道工序中，輕則造成廢品和原料的浪費，重則造成設(shè)備停機，影響整個生產(chǎn)程序的運作和效率。
[0003]因此，為了解決上述問題，開發(fā)一種安全可靠的自動化檢測清除裝置，是本行業(yè)技術(shù)人員努力研發(fā)的方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型主要是解決上述現(xiàn)有鋸鏈生產(chǎn)中所存在的技術(shù)問題，提供了一種自動化鋸鏈鉚接設(shè)備用檢測清除裝置，所述檢測清除裝置包括位置傳感器、控制裝置、回收裝置；所述位置傳感器置于轉(zhuǎn)盤側(cè)方，所述位置傳感器與控制裝置電連接，檢測送料位置信號并發(fā)給控制裝置；所述控制裝置與回收裝置電連接，控制回收裝置的運作；
[0005]所述回收裝置包括置于轉(zhuǎn)盤上方的吸盤，所述吸盤固定在轉(zhuǎn)盤側(cè)方的支架內(nèi)，所述吸盤由所述支架頂端的推送模塊所驅(qū)動；所述吸盤的末端連有吸料管，所述吸料管與吸料機相連，所述吸料管下部設(shè)有回收箱。
[0006]作為優(yōu)選，所述位置傳感器為光電傳感器。
[0007]作為優(yōu)選，所述位置傳感器軸線對準(zhǔn)所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置的成對鏈軸孔連線的中線，用來檢測連接片的位置是否正確，鏈軸缺料也直接影響到連接片的位置。
[0008]作為優(yōu)選，所述推送模塊與控制裝置電連接，主要包括氣缸和推桿，當(dāng)轉(zhuǎn)盤工位暫停時，驅(qū)動吸盤壓緊轉(zhuǎn)盤盤面，協(xié)助吸料機將廢料從轉(zhuǎn)盤中吸走。
[0009]本實用新型發(fā)明的一種自動化鋸鏈鉚接設(shè)備用檢測清除裝置，能夠檢測并自動將送料錯誤工位上的廢料從工作轉(zhuǎn)盤上吸走，減少了原料的浪費，避免因送料原因造成停機而影響到鋸鏈生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1的俯視圖。
[0012]圖中:1、轉(zhuǎn)盤，2、氣缸，3、推桿，4、吸盤，5、吸料管，6、吸料機，7、回收箱，8、支架，9、
位置傳感器?！揪唧w實施方式】
[0013]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
[0014]實施例1:
[0015]如圖1和圖2所示，所述檢測清除裝置，包括位置傳感器9、控制裝置、回收裝置；所述位置傳感器9置于轉(zhuǎn)盤I側(cè)方，所述位置傳感器9與控制裝置電連接，檢測送料位置信號并發(fā)給控制裝置；所述控制裝置與回收裝置電連接，控制回收裝置的運作；
[0016]所述回收裝置包括置于轉(zhuǎn)盤上方的吸盤4，所述吸盤4固定在轉(zhuǎn)盤側(cè)方的支架8內(nèi)，所述吸盤4由所述支架8頂端的推送模塊所驅(qū)動，所述推送模塊包括氣缸2和推桿3 ；所述吸盤4的末端連有吸料管5，所述吸料管5與吸料機6相連，所述吸料管5下部設(shè)有回收箱7。
[0017]實施例2:
[0018]結(jié)合實施例1和圖1、圖2，工作時，轉(zhuǎn)盤I的成對鏈軸孔內(nèi)分別放置有鏈軸，兩個鏈軸之間連有連接片。當(dāng)位置傳感器9檢測到連接片位置不對時，發(fā)送信號給控制裝置，到達下一個暫停工位時候，控制裝置控制推送模塊將吸盤4下壓，貼緊轉(zhuǎn)盤1，在吸料機的吸風(fēng)作用下，廢料被吸料機6吸進吸料管5并落入回收箱7中，之后氣缸2和推桿3將吸盤4往回拉并復(fù)位到初始位置。
[0019]應(yīng)當(dāng)指出，以上實施例僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然，本實用新型不限于上述實施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動化鋸鏈鉚接設(shè)備用檢測清除裝置，其特征在于:所述檢測清除裝置 包括位置傳感器、控制裝置、回收裝置； 所述位置傳感器置于轉(zhuǎn)盤側(cè)方，所述位置傳感器與控制裝置電連接，檢測送料位置信號并發(fā)給控制裝置； 所述控制裝置與回收裝置電連接，控制回收裝置的運作； 所述回收裝置包括置于轉(zhuǎn)盤上方的吸盤，所述吸盤固定在轉(zhuǎn)盤側(cè)方的支架內(nèi)，所述吸盤由所述支架頂端的推送模塊所驅(qū)動；所述吸盤的末端連有吸料管，所述吸料管與吸料機相連，所述吸料管下部設(shè)有回收箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化鋸鏈鉚接設(shè)備用檢測清除裝置，其特征在于所述位置傳感器為光電傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化鋸鏈鉚接設(shè)備用檢測清除裝置，其特征在于所述位置傳感器軸線對準(zhǔn)所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置的成對鏈軸孔連線的中線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化鋸鏈鉚接設(shè)備用檢測清除裝置，其特征在于所述推送模塊與控制裝置電連接，包括氣缸和推桿。
【文檔編號】B65G25/04GK203497723SQ201320462512
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】王偉忠 申請人:杭州朗格鋸鏈有限公司