專利名稱：一種油壓式刀把的襯套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種以切除材料的方式對金屬加工的機械附屬零件，尤其指一種借油壓方式夾緊切削刀具的油壓刀把的襯套。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)加工機械用以夾持刀具的方式，在襯套的夾持端周壁設(shè)有剖槽，使襯套具有彈性，使用時利用外徑的斜度設(shè)計，使襯套變形夾持刀具，但由于其強制迫緊力有一定的局限，當(dāng)其夾持力無法承受刀具切削時的切削阻力時，刀具即無法隨著筒夾轉(zhuǎn)動，因此，有業(yè)者設(shè)計一種如圖9、圖10所示的油壓式刀把，其具有一刀把主體30，刀把主體30的中心設(shè)有一穿孔，穿孔31其中一端形成一內(nèi)徑較大的容室32，以供一襯套40穿置于該容室32內(nèi)，襯套40為中空的圓筒體，其中一端設(shè)為可穿置于容室32內(nèi)的內(nèi)凸環(huán)41，另一端則設(shè)為封閉于容室32開口端的外凸環(huán)42，位于內(nèi)、外凸環(huán)41、42之間的襯套40的周壁上，間隔設(shè)有二段徑向凹入的撓性筒壁43，該撓性筒壁43周壁較薄，因此受力是可以變形，而刀把主體30周壁上設(shè)有油路，以注入油體并且加壓，使襯套40的撓性筒壁43變形。
請同時參閱圖9、10、11，所述設(shè)于刀把主體30周壁上設(shè)有一斜向設(shè)于周壁上并且與穿孔31相通的注水孔33，以將冷卻水注入刀把主體30內(nèi)，而其油路則包括一垂直設(shè)于具有容室32該側(cè)周壁上的注油孔37，油液可以由注油孔37注入，再以一螺栓制成的塞體塞住。
另如圖9、11、12所示，于刀把主體30設(shè)有容室32該端周壁上設(shè)有一傾斜延伸的施壓油孔35，施壓油孔35再以一細油道350朝向刀把主體30前側(cè)延伸，于細油道350近末端處以一出油孔36與容室32相通，于施壓油孔35依序置入塑膠制的止油塞51、金屬制的推抵柱52以及固定螺栓53。
當(dāng)由注油孔37注入油液，并且以塞體38封閉于注油孔37以后，將施壓油孔35上的固定螺栓53朝向施壓油孔35內(nèi)部螺入，即可以增加容室內(nèi)的油液壓力，如圖13局部放大圖所示的迫使襯套40的撓性筒壁43變形抵迫于刀具A，然而，由圖10所示，由于該撓性筒壁43是平直狀，一旦受力時，中間部位的變形量最大，即如圖13所示呈弧形的撓性彎曲，僅以中間點抵迫于刀具A，而與刀具A表面形成線接觸，致使襯套40與刀具A之間夾制力不足。
因此，現(xiàn)有技術(shù)油壓式刀把襯套具有接觸面積小，夾制力小的缺點，如加工時阻抗較大時，可能造成刀具空轉(zhuǎn)的情形。
技術(shù)方案為改善上述油壓式刀把的襯套夾制力不足的缺點，本實用新型的目的在于提供一種可以增加夾制面積，進而提高夾制力的襯套。
為達成上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種油壓式刀把的襯套，包括一中空的襯套本體及設(shè)于襯套本體中一湍朝外徑向突出的凸緣，于襯套本體的外周壁上設(shè)有數(shù)道凹槽，凹槽的槽底呈弧形凹入狀，兩凹槽之間形成凸環(huán)，于各凸環(huán)上設(shè)有凹入狀并且可連通兩凹槽的凹部，凹部的深度與凹槽相同。
各凹槽呈間隔的環(huán)狀設(shè)置。
各凹槽連結(jié)成螺旋線。
各凸環(huán)上的凹部為斜向排列。
兩相鄰的凸環(huán)的凹部位于交錯位置。
各凸環(huán)上的凹部沿著軸線排列。
采用上述技術(shù)方案，本實用新型由于設(shè)有多道凹槽，以及在兩相臨凹槽之間以凹部想通，當(dāng)襯套本體外側(cè)到油液壓力時，各凹槽及凹部同時變形朝向襯套本體內(nèi)部突出，以形成數(shù)道徑向及數(shù)段軸向的抵迫線，由于其可在刀具表面形成交錯狀的抵迫線，故可以提升夾持力，避免刀具切削時，阻力過大而使刀具在襯套內(nèi)空轉(zhuǎn)。


圖1為本實用新型立體局部剖面示意圖；圖2為本實用新型組裝于刀把主體內(nèi)部的局部剖面示意圖；圖3為本實用新型實施時襯套本體變形夾制刀具的局部剖面示意圖；圖4為本實用新型實施時沿著凹部切割的剖面示意圖；圖5為本實用新型將各凸環(huán)上的凹部設(shè)為呈沿著軸線延伸的立體外觀示意圖；圖6為本實用新型將各凹部呈斜線設(shè)置時，所形成的抵迫線的分布示意圖；圖7為本實用新型將各凹部呈交錯設(shè)置時，所形成的抵迫線分布示意圖；圖8為本實用新型將各凹部呈直線設(shè)置時，所形成的抵迫線分布示意圖；圖9為現(xiàn)有油壓式刀把主體與襯套的立體分解示意圖；圖10為現(xiàn)有油壓式刀把主體與襯套的組合局部剖面示意圖；圖11為現(xiàn)有的油壓式刀把主體的端面示意圖；圖12為現(xiàn)有油壓式刀把主體的局部側(cè)視剖面示意圖；
圖13為現(xiàn)有油壓式刀把與襯套的使用狀態(tài)局部剖面示意圖。
實施方式本實用新型的實施方式參閱圖1、圖2，油壓式刀把的襯套10，由于與之配合的刀把，以及刀把上的油路與前述現(xiàn)有技術(shù)差不多，并且非為本實用新型的發(fā)明重點，故于此不贅述，本實用新型提供的襯套包括一中空的襯套本體11，以及設(shè)于該襯套本體11其中一端朝外徑向突出的凸緣12，襯套10借襯套本體11該端穿置于刀把主體30的容室32內(nèi)，于襯套本體11的外周壁上設(shè)有數(shù)道凹槽13，凹槽13的槽底呈弧形凹入狀，其可以是一環(huán)一環(huán)的間隔狀設(shè)置，也可以是于襯套本體11表面呈螺旋線設(shè)置，兩凹槽13之間形成凸環(huán)14，于各凸環(huán)14上設(shè)有凹入狀并且可連通兩凹槽13的凹部15，凹部15的深度與凹槽13相同，各凸環(huán)14上的凹部15可以不規(guī)則狀交錯設(shè)置，也可以如圖1所示使各凹部15呈斜向排列狀，或者如圖5所示，使各凹部15A沿著軸線直線排列于凸環(huán)14A上。
再參閱圖2所示，使用進將刀具A穿置于襯套10內(nèi)部，當(dāng)?shù)栋阎黧w30容室32內(nèi)的油液壓力增大時，油壓的壓力將會促使各凹槽13的槽底如圖3所示朝內(nèi)部(即朝向刀具A該側(cè))突出，而由于本實用新型設(shè)有多個凹槽13，故襯套10以多個環(huán)部抵迫于刀具A表面，以增加其夾制力，同時，由于各凸環(huán)14上又設(shè)有凹部15，因此，當(dāng)凹槽13的槽底受壓力變形時，凹部15亦同時變形朝向刀具A該側(cè)突出，如圖4所示，為本實用沿著凹部15切割的剖面示意圖，由此清楚可以看出，凹槽13及凹部15均抵迫于刀具A表面，當(dāng)凹部15是如圖1所示呈數(shù)道斜線分布時，即于刀具A表面形成數(shù)道的斜設(shè)的抵迫線，其所形成的抵迫線如圖6所示，亦即襯套10除了借由各凹槽13于刀具A表面形成環(huán)形或螺旋形抵迫線B外，又借由凹部15與凹槽連結(jié)成的斜向抵迫線C迫緊，以提高襯套10對刀具A的夾持力。
又，倘若凹部15是交錯設(shè)于各凸環(huán)14上時，其所形成的抵迫線即如圖7所示，除了借由凹槽13變形所產(chǎn)生的環(huán)形或螺旋形抵迫線B外，各凹部15與兩側(cè)的凹槽13即在刀具A表面形成一段段交錯設(shè)置的抵迫線D。
另如圖8所示，當(dāng)本實用新型設(shè)為圖5所示的實施形態(tài)時，其于各凹槽13所形成的抵迫線B之間，又借由與凹槽13相通的凹部15形成沿著軸向延伸的抵迫線E。
由上述可知，借由本實用新型的設(shè)計可以在刀具表面形成數(shù)道類似徑向及軸向延伸的抵迫線，故可提供襯套的夾制力，避免切削加工時阻力增大而形成自轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.一種油壓式刀把的襯套，包括一中空的襯套本體及設(shè)于襯套本體中一湍朝外徑向突出的凸緣，其特征在于于襯套本體的外周壁上設(shè)有數(shù)道凹槽，凹槽的槽底呈弧形凹入狀，兩凹槽之間形成凸環(huán)，于各凸環(huán)上設(shè)有凹入狀并且可連通兩凹槽的凹部，凹部的深度與凹槽相同。
2.如權(quán)利要求1所述的一種油壓式刀把的襯套，其特征在于各凹槽呈間隔的環(huán)狀設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的一種油壓式刀把的襯套，其特征在于各凹槽連結(jié)成螺旋線。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的一種油壓式刀把的襯套，其特征在于各凸環(huán)上的凹部為斜向排列。
5.如權(quán)利要求1、2或3所述的一種油壓式刀把的襯套，其特征在于兩相鄰的凸環(huán)的凹部位于交錯位置。
6.如權(quán)利要求1、2或3所述的一種油壓式刀把的襯套，其特征在于各凸環(huán)上的凹部沿著軸線排列。
專利摘要一種油壓式刀把的襯套，包括一中空的襯套本體及設(shè)于襯套本體中一湍朝外徑向突出的凸緣，于襯套本體的外周壁上設(shè)有數(shù)道凹槽，凹槽的槽底呈弧形凹入狀，兩凹槽之間形成凸環(huán)，于各凸環(huán)上設(shè)有凹入狀并且可連通兩凹槽的凹部，凹部的深度與凹槽相同；本實用新型由于設(shè)有多道凹槽，以及在兩相臨凹槽之間以凹部想通，當(dāng)襯套本體外側(cè)到油液壓力時，各凹槽及凹部同時變形朝向襯套本體內(nèi)部突出，以形成數(shù)道徑向及數(shù)段軸向的抵迫線，由于其可在刀具表面形成交錯狀的抵迫線，故可以提升夾持力，避免刀具切削時，阻力過大而使刀具在襯套內(nèi)空轉(zhuǎn)。
文檔編號B23B31/30GK2865944SQ20062000561
公開日2007年2月7日 申請日期2006年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月26日
發(fā)明者陳金堆 申請人:漳州升源機械工業(yè)有限公司