專利名稱：線鉤成形機(jī)的線材校直機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于生產(chǎn)線鉤的線鉤成形機(jī)的線材校直機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
線鉤是捆綁器、緊帶器等器械上必不可少的部件。線鉤的形狀如圖4和圖5，整個(gè)線鉤是由金屬線材或者板材經(jīng)沖壓彎曲而成的。目前，線鉤在生產(chǎn)時(shí)一般要用五道工序，即校直、切料、彎曲成U形、壓合和彎曲成形。這五道工序通過(guò)獨(dú)立的生產(chǎn)設(shè)備和模具來(lái)完成，需要的生產(chǎn)設(shè)備較多，且占用的場(chǎng)地面積大。同時(shí)，由于這五道工序在不同的沖床上完成，半成品需要頻繁更換加工地點(diǎn)，其生產(chǎn)效率低，廢料多，產(chǎn)品的加工成本高。
為此，本申請(qǐng)人曾經(jīng)申請(qǐng)了名為線鉤成形?！采暾?qǐng)?zhí)?00410025325.1〕的專利。在使用時(shí)，將線材放置于模芯中，然后利用各個(gè)滑塊從不同方向?qū)ζ溥M(jìn)行沖壓，也就是說(shuō)在該模具上能夠完成所有的加工工序，因此線鉤的生產(chǎn)速度快、工作效率高。上述的線鉤成形模成功地解決了線鉤的成形問(wèn)題。通過(guò)控制裝置控制滑塊的滑動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)線鉤自動(dòng)化生產(chǎn)，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，且降低產(chǎn)品的成本。但是，用于加工的線材原料是盤(pán)卷起來(lái)的，在用于切料和成形之前必須將其進(jìn)行校直。目前，線鉤的原料校直還是要在不同的生產(chǎn)設(shè)備來(lái)完成，無(wú)法及時(shí)地輸送到線鉤成形模，這就給生產(chǎn)帶來(lái)了很大的麻煩，工作效率難以提高。
經(jīng)檢索，關(guān)于材料校直方面的裝置有很多，例如，中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)模塊調(diào)直回轉(zhuǎn)筒申請(qǐng)?zhí)?1270126.2，由筒體、定位板、旋轉(zhuǎn)模塊等組成。旋轉(zhuǎn)模塊內(nèi)部的調(diào)直模安裝在旋轉(zhuǎn)套內(nèi)、并通過(guò)孔用彈性擋圈固定在旋轉(zhuǎn)套內(nèi)，旋轉(zhuǎn)套和端蓋由螺釘固定連接并和旋轉(zhuǎn)套外徑安裝的兩個(gè)滾動(dòng)軸承一起安裝在固定套內(nèi)部。兩個(gè)滾動(dòng)軸承之間由隔套固定，在旋轉(zhuǎn)套、端蓋與固定套接觸部位設(shè)置毛氈密封圈。上述裝置的各個(gè)調(diào)直模結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，制作難度大；并且沒(méi)有設(shè)置在同一直線上，在進(jìn)行校正時(shí)，受力不平衡，容易造成磨損或劃傷。在校直時(shí)，線材容易因?yàn)楦鱾€(gè)調(diào)直模難以協(xié)調(diào)而導(dǎo)致產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種線材受力平衡，校直過(guò)程平穩(wěn)，不易對(duì)線材造成磨損、劃傷或扭轉(zhuǎn)，工作效率高的線鉤成形機(jī)的線材校直機(jī)構(gòu)；解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜，校直效果不佳，在生產(chǎn)線鉤過(guò)程中需要頻繁更換加工地點(diǎn)，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品的加工成本高等的技術(shù)問(wèn)題。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案本線鉤成形機(jī)的線材校直機(jī)構(gòu)，設(shè)置在線鉤成形機(jī)的機(jī)架上，包括一個(gè)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)筒，回轉(zhuǎn)筒設(shè)置在兩個(gè)軸承座上，其特征在于，在所述的回轉(zhuǎn)筒內(nèi)固定有若干個(gè)調(diào)直塊，在每個(gè)調(diào)直塊上都設(shè)有供線材穿過(guò)的通孔，所述的各個(gè)通孔的中軸線位于同一直線上。線材可以依次穿過(guò)各個(gè)調(diào)直塊的通孔，隨著回轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)直塊可以繞著線材轉(zhuǎn)動(dòng)，在線材的傳輸過(guò)程中對(duì)其進(jìn)行校直。由于各個(gè)通孔位于同一直線上，線材的輸送非常順暢；并且線材的各個(gè)部分受力平衡，不會(huì)造成磨損、劃傷或扭轉(zhuǎn)。
在上述的線鉤成形機(jī)的線材校直機(jī)構(gòu)中，所述的調(diào)直塊通過(guò)一根固定桿固定在回轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上。
在上述的線鉤成形機(jī)的線材校直機(jī)構(gòu)中，所述的調(diào)直塊大小一致，從線材的輸入端至輸出端，線材依次經(jīng)過(guò)的調(diào)直塊的通孔孔徑逐漸變小。在線材進(jìn)入回轉(zhuǎn)筒進(jìn)行校直時(shí)，由于彎曲較多，孔徑不宜過(guò)小，以便線材順利地傳輸。隨著校直的進(jìn)行，線材在到達(dá)回轉(zhuǎn)筒后半部時(shí)已經(jīng)較為平直，這樣通過(guò)逐漸減小孔徑能夠有效提高校直的效果。
在上述的線鉤成形機(jī)的線材校直機(jī)構(gòu)中，所述的回轉(zhuǎn)筒的一端固定有皮帶輪，所述的皮帶輪通過(guò)傳動(dòng)帶與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連。通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)可帶動(dòng)回轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)。
在上述的線鉤成形機(jī)的線材校直機(jī)構(gòu)中，所述的回轉(zhuǎn)筒的兩端分別設(shè)有一個(gè)送料機(jī)構(gòu)，所述的送料機(jī)構(gòu)包括至少一組一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，線材從主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間通過(guò)。送料機(jī)構(gòu)不僅能夠?qū)€材進(jìn)行送進(jìn)，在經(jīng)過(guò)主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間的通道時(shí)，也能夠?qū)ζ溥M(jìn)行校直。主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由于靜摩擦力的作用，能夠帶動(dòng)線材移動(dòng)。回轉(zhuǎn)筒設(shè)置于兩個(gè)送料機(jī)構(gòu)之間，不僅有利于線材向前輸送，而且能夠?qū)€材進(jìn)一步調(diào)直。這兩個(gè)送料機(jī)構(gòu)是由同一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置同步驅(qū)動(dòng)的。
在上述的線鉤成形機(jī)的線材校直機(jī)構(gòu)中，所述的主動(dòng)輪與可帶動(dòng)其上下移動(dòng)的調(diào)節(jié)螺桿相連，所述的調(diào)節(jié)螺桿與支架螺紋連接；在調(diào)節(jié)螺桿和主動(dòng)輪之間還設(shè)有彈簧鋼板。通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿能夠調(diào)節(jié)主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間通道的大小，以適應(yīng)對(duì)不同規(guī)格的線材的校直。另一方面，調(diào)節(jié)螺桿也能夠調(diào)整線材與主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間的摩擦力大小，以便于調(diào)整整個(gè)裝置處于適宜的工作狀態(tài)。彈簧鋼板將主動(dòng)輪下壓，具有對(duì)線材進(jìn)行預(yù)緊的作用，以便于夾緊線材。
在上述的線鉤成形機(jī)的線材校直機(jī)構(gòu)中，所述的固定桿與回轉(zhuǎn)筒之間通過(guò)螺紋連接。這樣通過(guò)固定桿能夠方便地調(diào)整調(diào)直塊的位置，以便于裝配和調(diào)試。同時(shí)，在個(gè)別校直塊因?yàn)槟p、開(kāi)裂等原因無(wú)法使用的時(shí)候，也能夠方便地將其更換，而不必更換整個(gè)回轉(zhuǎn)筒，降低使用成本。
在上述的線鉤成形機(jī)的線材校直機(jī)構(gòu)中，所述回轉(zhuǎn)筒的線材輸入端設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括一個(gè)支座，在支座上裝有供線材穿過(guò)的可以轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向套。當(dāng)線材通過(guò)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)時(shí)可以起到導(dǎo)向作用，使其順利輸送，同時(shí)線材被初步校直。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本線鉤成形機(jī)的線材校直機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于1.由于各個(gè)調(diào)直塊通孔的中軸線位于同一直線上，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，線材的受力平衡，輸送非常順暢，工作效率高；2.不易對(duì)線材造成磨損、劃傷或扭轉(zhuǎn)，校直效果好，工作噪音小；3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，能夠方便地進(jìn)行調(diào)節(jié)，在調(diào)直塊等零部件損壞時(shí)能夠方便地替換，降低使用成本。


圖1是本實(shí)用新型提供的線鉤成形機(jī)的線材校直機(jī)構(gòu)的使用狀態(tài)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型提供的線鉤成形機(jī)的線材校直機(jī)構(gòu)中回轉(zhuǎn)筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型提供的線鉤成形機(jī)的線材校直機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是線鉤的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是沿圖4的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，機(jī)架1、回轉(zhuǎn)筒2、軸承座3、調(diào)直塊4、通孔4a、固定桿4b、皮帶輪5、傳動(dòng)帶6、驅(qū)動(dòng)電機(jī)7、送料機(jī)構(gòu)8、主動(dòng)輪8a、從動(dòng)輪8b、調(diào)節(jié)螺桿8c、支架8d、彈簧鋼板8 e、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9、支座9a、導(dǎo)向套9b、轉(zhuǎn)盤(pán)10、線材11。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本線鉤成形機(jī)的線材校直機(jī)構(gòu)設(shè)置在線鉤成形機(jī)的機(jī)架1上。它包括回轉(zhuǎn)筒2、調(diào)直塊4、送料機(jī)構(gòu)8、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9等零部件。線材11盤(pán)繞在轉(zhuǎn)盤(pán)10上，并依次經(jīng)過(guò)一個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9、一個(gè)送料機(jī)構(gòu)8、一個(gè)回轉(zhuǎn)筒2、和另外一個(gè)送料機(jī)構(gòu)8進(jìn)行校直和輸送。
如圖2所示，回轉(zhuǎn)筒2設(shè)置在兩個(gè)軸承座3上，回轉(zhuǎn)筒2的兩端分別通過(guò)一個(gè)軸承與軸承座3相連?；剞D(zhuǎn)筒2的一端固定有皮帶輪5，皮帶輪5通過(guò)傳動(dòng)帶6與驅(qū)動(dòng)電機(jī)7相連。在驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的帶動(dòng)下，能夠帶動(dòng)回轉(zhuǎn)筒2轉(zhuǎn)動(dòng)。
在回轉(zhuǎn)筒2內(nèi)固定有七個(gè)交錯(cuò)分布、且大小一致的調(diào)直塊4。在每個(gè)調(diào)直塊4上都設(shè)有供線材11穿過(guò)的通孔4a，各個(gè)通孔4a的中軸線位于同一直線上。從線材11的輸入端至輸出端，線材11依次經(jīng)過(guò)的調(diào)直塊4的通孔4a孔徑逐漸變小。這樣，隨著線材11的校直程度的提高，通孔4a也逐漸縮小，以提高校直效果。線材11在逐步移動(dòng)中不斷被撞擊，使其逐步被調(diào)直。調(diào)直塊4通過(guò)一根固定桿4b固定在回轉(zhuǎn)筒2內(nèi)壁上。固定桿4b與回轉(zhuǎn)筒2之間通過(guò)螺紋連接。通過(guò)固定桿4b能夠方便地調(diào)整調(diào)直塊4的位置，以便于裝配和調(diào)試。同時(shí)，在個(gè)別校直塊4因?yàn)槟p、開(kāi)裂等原因無(wú)法使用的時(shí)候，也能夠方便地將其更換，而不必更換整個(gè)回轉(zhuǎn)筒2，降低使用成本。
如圖1所示，在回轉(zhuǎn)筒2的兩端分別設(shè)有一個(gè)送料機(jī)構(gòu)8。回轉(zhuǎn)筒2設(shè)置于兩個(gè)送料機(jī)構(gòu)8之間，不僅有利于線材11向前輸送，而且能夠?qū)€材11進(jìn)一步調(diào)直。這兩個(gè)送料機(jī)構(gòu)8是由同一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置同步驅(qū)動(dòng)的。
每個(gè)送料機(jī)構(gòu)8包括兩組一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的主動(dòng)輪8a和從動(dòng)輪8b，線材11從主動(dòng)輪8a和從動(dòng)輪8b之間通過(guò)。主動(dòng)輪8a可以在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，由于靜摩擦力的作用，能夠帶動(dòng)線材11移動(dòng)。主動(dòng)輪8a與可帶動(dòng)其上下移動(dòng)的調(diào)節(jié)螺桿8c相連，調(diào)節(jié)螺桿8c與支架8d螺紋連接。通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿8c能夠調(diào)節(jié)主動(dòng)輪8a和從動(dòng)輪8b之間通道的大小，以適應(yīng)對(duì)不同規(guī)格的線材11的校直。在調(diào)節(jié)螺桿8c和主動(dòng)輪8a之間還設(shè)有彈簧鋼板8e。彈簧鋼板8e將主動(dòng)輪8a下壓，具有對(duì)線材11進(jìn)行預(yù)緊的作用，以便于夾緊線材11。
如圖3所示，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9安裝于機(jī)架1的頭部。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9包括一個(gè)支座9a，在支座9a上裝有供線材11穿過(guò)的可以轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向套9b。支座9a和導(dǎo)向套9b之間通過(guò)軸承相連。導(dǎo)向套9b可以轉(zhuǎn)動(dòng)，并可徑向小角度擺動(dòng)。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9是對(duì)線材11第一次進(jìn)行導(dǎo)向、定位的機(jī)構(gòu)，也對(duì)線材11進(jìn)行初步校直。
整個(gè)裝置的工作過(guò)程如下線材11在放入轉(zhuǎn)盤(pán)10后，首先將線材11穿入導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9的導(dǎo)向套9b，在被初步校直后進(jìn)入第一個(gè)送料機(jī)構(gòu)8，然后穿過(guò)回轉(zhuǎn)筒2，在經(jīng)過(guò)校正以后，通過(guò)第二個(gè)送料機(jī)構(gòu)8后輸出。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了機(jī)架1、回轉(zhuǎn)筒2、軸承座3、調(diào)直塊4、通孔4a、固定桿4b、皮帶輪5、傳動(dòng)帶6、驅(qū)動(dòng)電機(jī)7、送料機(jī)構(gòu)8、主動(dòng)輪8a、從動(dòng)輪8b、調(diào)節(jié)螺桿8c、支架8d、彈簧鋼板8e、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9、支座9a、導(dǎo)向套9b、轉(zhuǎn)盤(pán)10、線材11等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種線鉤成形機(jī)的線材校直機(jī)構(gòu)，設(shè)置在線鉤成形機(jī)的機(jī)架(1)上，包括一個(gè)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)筒(2)，回轉(zhuǎn)筒(2)設(shè)置在兩個(gè)軸承座(3)上，其特征在于，在所述的回轉(zhuǎn)筒(2)內(nèi)固定有若干個(gè)調(diào)直塊(4)，在每個(gè)調(diào)直塊(4)上都設(shè)有供線材(11)穿過(guò)的通孔(4a)，所述的各個(gè)通孔(4a)的中軸線位于同一直線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線鉤成形機(jī)的線材校直機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的調(diào)直塊(4)通過(guò)一根固定桿(4b)固定在回轉(zhuǎn)筒(2)內(nèi)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線鉤成形機(jī)的線材校直機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的調(diào)直塊(4)大小一致，從線材(11)的輸入端至輸出端，線材(11)依次經(jīng)過(guò)的調(diào)直塊(4)的通孔(4a)孔徑逐漸變小。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線鉤成形機(jī)的線材校直機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的回轉(zhuǎn)筒(2)的一端固定有皮帶輪(5)，所述的皮帶輪(5)通過(guò)傳動(dòng)帶(6)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的線鉤成形機(jī)的線材校直機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的回轉(zhuǎn)筒(2)的兩端分別設(shè)有一個(gè)送料機(jī)構(gòu)，所述的送料機(jī)構(gòu)包括至少一組一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的主動(dòng)輪(8a)和從動(dòng)輪(8b)，線材(11)從主動(dòng)輪(8a)和從動(dòng)輪(8b)之間通過(guò)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線鉤成形機(jī)的線材校直機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的主動(dòng)輪(8a)與可帶動(dòng)其上下移動(dòng)的調(diào)節(jié)螺桿(8c)相連，所述的調(diào)節(jié)螺桿(8c)與支架(8d)螺紋連接；在調(diào)節(jié)螺桿(8c)和主動(dòng)輪(8a)之間還設(shè)有彈簧鋼板(8e)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線鉤成形機(jī)的線材校直機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的固定桿(4b)與回轉(zhuǎn)筒(2)之間通過(guò)螺紋連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的線鉤成形機(jī)的線材校直機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的回轉(zhuǎn)筒(2)的線材輸入端設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(9)，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(9)包括一個(gè)支座(9a)，在支座(9a)上裝有供線材(11)穿過(guò)的可以轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向套(9b)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種線鉤成形機(jī)的線材校直機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜，校直效果不佳，在生產(chǎn)線鉤過(guò)程中需要頻繁更換加工地點(diǎn)，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品的加工成本高等的技術(shù)問(wèn)題。本線鉤成形機(jī)的線材校直機(jī)構(gòu)設(shè)置在線鉤成形機(jī)的機(jī)架上，包括一個(gè)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)筒，回轉(zhuǎn)筒設(shè)置在兩個(gè)軸承座上，在所述的回轉(zhuǎn)筒內(nèi)固定有若干個(gè)調(diào)直塊，在每個(gè)調(diào)直塊上都設(shè)有供線材穿過(guò)的通孔，所述的各個(gè)通孔的中軸線位于同一直線上。線材可以依次穿過(guò)各個(gè)調(diào)直塊的通孔，隨著回轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)直塊可以繞著線材轉(zhuǎn)動(dòng)，在線材的傳輸過(guò)程中對(duì)其進(jìn)行校直。由于各個(gè)通孔位于同一直線上，線材的輸送非常順暢；并且線材的各個(gè)部分受力平衡，不會(huì)造成磨損、劃傷或扭轉(zhuǎn)。
文檔編號(hào)B21F45/16GK2917868SQ20062004268
公開(kāi)日2007年7月4日 申請(qǐng)日期2006年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月12日
發(fā)明者阮卜琴 申請(qǐng)人:浙江雙友機(jī)電集團(tuán)股份有限公司