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      水平軋機(jī)兩側(cè)輥縫偏差測(cè)量裝置的制作方法

      文檔序號(hào):3005748閱讀:768來源:國(guó)知局
      專利名稱:水平軋機(jī)兩側(cè)輥縫偏差測(cè)量裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及對(duì)軋機(jī)軋輥的測(cè)量校準(zhǔn)儀器,尤其是指一種水平軋機(jī)兩側(cè)輥縫偏差測(cè)量裝置。
      背景技術(shù)
      在冶金冶煉的帶鋼軋制工藝中,熱軋機(jī)、冷軋機(jī)所使用的水平軋機(jī)由于軋機(jī)兩側(cè)輥縫的偏差將影響到帶鋼的板形,從而影響到后道工序精軋的正常軋制,如出現(xiàn)軋破甩尾、邊裂邊損,乃至于出現(xiàn)軋廢現(xiàn)象?;谶@點(diǎn),就必須要保證軋機(jī)兩側(cè)輥縫精度,理想狀態(tài)兩側(cè)輥縫偏差為零。為了使兩側(cè)輥縫偏差為最小,保證帶鋼的質(zhì)量,所以就要通過測(cè)量軋機(jī)兩側(cè)輥縫偏差來調(diào)整軋機(jī)水平度,以保證帶鋼板形良好。
      目前測(cè)量軋機(jī)兩側(cè)輥縫偏差的方法是在測(cè)量軋機(jī)兩側(cè)輥縫偏差時(shí),先對(duì)軋機(jī)停水、停除鱗泵,請(qǐng)結(jié)合圖1、圖2,然后由測(cè)量人員拿著兩根測(cè)試棒爬上輥道1,通過輥道1上的側(cè)導(dǎo)板2鉆進(jìn)除鱗箱3里,然后將測(cè)試棒徑向垂直的放在軋輥4的兩側(cè),然后用對(duì)講機(jī)聯(lián)系機(jī)側(cè)操作人員操作以一定的軋制力壓測(cè)試棒5,使測(cè)試棒5壓扁,抬起壓下后,再用游標(biāo)卡尺測(cè)量?jī)筛鶞y(cè)試棒5受壓處的厚度,由于兩根測(cè)試棒5受壓處的厚度測(cè)量出的數(shù)據(jù)偏差能夠及時(shí)反映兩側(cè)輥縫偏差,所以可以據(jù)據(jù)測(cè)量?jī)蓚?cè)厚度的偏差來調(diào)整軋機(jī)水平調(diào)整軋機(jī)水平。這種測(cè)量雖然能對(duì)輥縫偏差進(jìn)行測(cè)量,但是測(cè)量前必須先對(duì)軋機(jī)停水、停除鱗泵,而且測(cè)量人員必須鉆進(jìn)除鱗箱3下面,除鱗箱3下面空間小、光線暗,且軋完鋼后輥道溫度高,軋機(jī)帶電且不能停電。所有這些較為惡劣的工作環(huán)境,對(duì)測(cè)量人員的安全有很大隱患,也影響了正常軋制工藝。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型針對(duì)傳統(tǒng)的測(cè)量軋機(jī)輥縫偏差存在的上述技術(shù)問題,提供一種用于測(cè)量熱軋水平軋機(jī)兩側(cè)輥縫偏差的裝置,該裝置能在線快速測(cè)量水平軋機(jī)兩側(cè)輥身上任意一點(diǎn)與其對(duì)稱點(diǎn)的輥縫偏差。
      為解決上述問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種水平軋機(jī)兩側(cè)輥縫偏差測(cè)量裝置包括一個(gè)本體、兩根測(cè)試棒,所述的本體的一端連接有手柄,兩根測(cè)試棒直徑相同,且并排間平行隔設(shè)于本體上,測(cè)試棒延伸于本體之外。
      所述的本體內(nèi)設(shè)有一傳動(dòng)機(jī)構(gòu),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括一只齒輪、兩根齒條,兩根齒條呈相互平行狀齒合于齒輪相對(duì)兩側(cè),且兩根齒條的一端分別與兩根測(cè)試棒的一端相連接。
      所述的兩根測(cè)試棒與齒條之間通過螺紋相連接。
      所述的本體上設(shè)置有顯示長(zhǎng)度的刻度。
      所述的手柄手握部分長(zhǎng)度延伸于本體長(zhǎng)度方向之外。
      在本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案中,該裝置包括了一個(gè)本體、兩根測(cè)試棒,本體的一端連接有手柄,兩根測(cè)試棒直徑相同,且并排間平行隔設(shè)于本體上,測(cè)試棒延伸于本體之外。需要測(cè)量輥縫偏差時(shí),只要操作人員手握手柄將本體及測(cè)試棒伸入在線工作的軋機(jī)機(jī)架內(nèi)即可,而不需要操作人員在停機(jī)的情況下鉆進(jìn)除鱗蓋下面,十分安全;而且還不需要停水,停除鱗泵;同時(shí),由于設(shè)置了由齒輪和齒條構(gòu)成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),可以隨意調(diào)整兩根測(cè)試棒之間的距離,能夠方便、安全、快速的測(cè)量水平軋機(jī)兩側(cè)輥身上任意一點(diǎn)與其對(duì)稱點(diǎn)的輥縫偏差,從而可以正確的調(diào)整軋機(jī)的水平,為帶鋼的板形質(zhì)量提供了有力的保證。


      圖1為目前輥縫偏差測(cè)量過程示意圖。
      圖2為目前輥縫偏差測(cè)量中過程中,測(cè)試棒置放示意圖。
      圖3為本實(shí)用新型水平軋機(jī)兩側(cè)輥縫偏差測(cè)量裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖4為將本實(shí)用新型水平軋機(jī)兩側(cè)輥縫偏差測(cè)量裝置伸入軋輥的示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
      請(qǐng)參閱圖3所示,本實(shí)用新型的水平軋機(jī)兩側(cè)輥縫偏差測(cè)量裝置20包括一個(gè)本體21、兩根測(cè)試棒22,所述的本體21的一端連接有手柄23,兩根測(cè)試棒22直徑相同,且并排間平行隔設(shè)于本體21上,測(cè)試棒22延伸于本體之外,測(cè)試棒22垂直于本體21,所述的手柄23手握部分長(zhǎng)度延伸于本體21長(zhǎng)度方向之外,也就是說,手柄23也與兩根測(cè)試棒22垂直。
      所述的本體21內(nèi)設(shè)有一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)24,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)24進(jìn)一步包括一只齒輪25、兩根齒條26,兩根齒條26呈相互平行狀齒合于齒輪25相對(duì)兩側(cè),在圖面上反映出來是位于齒輪25的上下兩側(cè),且兩根齒條26的一端分別與兩根測(cè)試棒22的一端相連接。齒輪25則基本固定于本體內(nèi)部的中心位置。
      所述的兩根測(cè)試棒22與齒條26之間通過螺紋相連接,兩根測(cè)試棒22一端設(shè)有螺紋,齒條26相對(duì)應(yīng)之處開設(shè)供測(cè)試棒螺紋旋進(jìn)的螺紋孔,測(cè)試棒22旋入于齒條中。
      本體21上設(shè)置有顯示長(zhǎng)度的刻度27。
      齒條26隨齒輪25轉(zhuǎn)動(dòng)可左右移動(dòng),從而帶動(dòng)測(cè)試棒22的左右移動(dòng)。
      手柄23的一端焊接于本體21上,手柄23與本體21焊接牢固,手柄的另一端手握的部分遠(yuǎn)超出本體的長(zhǎng)度。
      請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D4所示,當(dāng)使用本實(shí)用新型的測(cè)量裝置在測(cè)量時(shí),按照測(cè)量軋輥上的位置,根據(jù)儀器本體21的刻度,可以預(yù)先調(diào)整好兩根測(cè)試棒22之間的距離,然后利用手柄23將測(cè)量裝置的本體21沿軋輥軸向平行放入到機(jī)架內(nèi)軋輥30上,使測(cè)試棒22處在軋輥30的欲測(cè)量處,然后以一定的軋制力壓測(cè)試棒22,抬起壓下后,再利用手柄23拿出本體21后,用游標(biāo)卡尺測(cè)量?jī)筛鶞y(cè)試棒22壓處的厚度偏差,根據(jù)此厚度的偏差來調(diào)整軋機(jī)水平。
      當(dāng)然本體21內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)也不局限齒輪和齒條的結(jié)構(gòu),還可以其它的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
      采用本實(shí)用新型的測(cè)量裝置來測(cè)量水平軋機(jī)兩側(cè)輥縫偏差的優(yōu)點(diǎn)可以從下表明顯看出

      顯然,使用該測(cè)量裝置后,在測(cè)量所需要時(shí)間、安全性、測(cè)試棒壽命等方面較傳統(tǒng)的測(cè)試手段相比,大為改善,為帶鋼的板形質(zhì)量提供了有力的保證。
      權(quán)利要求1.一種水平軋機(jī)兩側(cè)輥縫偏差測(cè)量裝置,其特征在于該裝置包括一個(gè)本體、兩根測(cè)試棒,所述的本體的一端連接有手柄,兩根測(cè)試棒直徑相同,且并排間平行隔設(shè)于本體上,測(cè)試棒延伸于本體之外。
      2.按照權(quán)利要求1所述的水平軋機(jī)兩側(cè)輥縫偏差測(cè)量裝置,其特征在于所述的本體內(nèi)設(shè)有一傳動(dòng)機(jī)構(gòu),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括一只齒輪、兩根齒條,兩根齒條呈相互平行狀齒合于齒輪相對(duì)兩側(cè),且兩根齒條的一端分別與兩根測(cè)試棒的一端相連接。
      3.按照權(quán)利要求2所述的水平軋機(jī)兩側(cè)輥縫偏差測(cè)量裝置,其特征在于所述的兩根測(cè)試棒與齒條之間通過螺紋相連接。
      4.按照權(quán)利要求1所述的水平軋機(jī)兩側(cè)輥縫偏差測(cè)量裝置,其特征在于所述的本體上設(shè)置有顯示長(zhǎng)度的刻度。
      5.按照權(quán)利要求1所述的水平軋機(jī)兩側(cè)輥縫偏差測(cè)量裝置,其特征在于所述的手柄手握部分長(zhǎng)度延伸于本體長(zhǎng)度方向之外。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種水平軋機(jī)兩側(cè)輥縫偏差測(cè)量裝置,該裝置包括一個(gè)本體、兩根測(cè)試棒,本體的一端連接有手柄,兩根測(cè)試棒直徑相同,且并排間平行隔設(shè)于本體上,測(cè)試棒延伸于本體之外。需要測(cè)量輥縫偏差時(shí),只要操作人員手握手柄將本體及測(cè)試棒伸入在線工作的軋機(jī)機(jī)架內(nèi)即可,而不需要操作人員在停機(jī)的情況下鉆進(jìn)除鱗蓋下面,十分安全;而且還不需要停水,停除鱗泵;同時(shí),由于設(shè)置了由齒輪和齒條構(gòu)成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),可以隨意調(diào)整兩根測(cè)試棒之間的距離,能夠方便、安全、快速的測(cè)量水平軋機(jī)兩側(cè)輥身上任意一點(diǎn)與其對(duì)稱點(diǎn)的輥縫偏差,從而可以正確的調(diào)整軋機(jī)的水平,為帶鋼的板形提供了有力的保證。
      文檔編號(hào)B21B38/10GK2923077SQ20062004424
      公開日2007年7月18日 申請(qǐng)日期2006年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月25日
      發(fā)明者范勝飛, 高群永 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司
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