專利名稱：水電站壓力引水鋼管焊接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水電站壓力引水鋼管焊接結(jié)構(gòu)，屬于焊接加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
冶勒水電站具有水頭高的優(yōu)勢(shì)，裝有單機(jī)容量為目前亞洲最大、噴嘴數(shù)量為目前世界最多的沖擊式水輪機(jī)組。其引水隧洞包括三段斜度大(60度)、距離長(zhǎng)(270米)的斜井，斜井中安裝的壓力引水鋼管選用WDB620高強(qiáng)鋼材制造，鋼管直徑3.4米，管壁厚度變化大，最小10毫米，最大34毫米。這種壓力引水鋼管焊接要求高，難度很大，國(guó)內(nèi)沒(méi)有這方面的先例。
環(huán)縫埋弧自動(dòng)焊是一種已知的焊接工藝，至今未見(jiàn)有人將這種焊接工藝用于上述壓力鋼管焊接。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種適于進(jìn)行環(huán)縫埋弧自動(dòng)焊的水電站壓力引水鋼管焊接結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案如下一種水電站壓力引水鋼管焊接結(jié)構(gòu)，采用環(huán)縫埋弧自動(dòng)焊，其特征是焊縫處兩個(gè)鋼管端面具有“X”型坡口，內(nèi)壁坡口斜度小，距離長(zhǎng)，外壁坡口斜度大，距離短。
本實(shí)用新型的有益效果如下焊縫處兩個(gè)鋼管端面具有不等邊“X”型坡口焊接結(jié)構(gòu)，且內(nèi)壁坡口所占壁厚大于外壁坡口所占壁厚，適于采用環(huán)縫埋弧自動(dòng)焊對(duì)大直徑高強(qiáng)鋼材質(zhì)的壓力引水鋼管進(jìn)行焊接，焊縫質(zhì)量高，性能穩(wěn)定，焊接速度快，每分鐘可焊接8至10厘米，經(jīng)外觀檢查、RT檢查和拉伸、沖擊、彎曲試驗(yàn)，焊縫質(zhì)量符合ISO9002質(zhì)量體系的要求。


圖1為本實(shí)用新型水電站壓力引水鋼管焊接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。但是本實(shí)用新型不限于所給出的例子。
如圖1所示，本實(shí)用新型水電站壓力引水鋼管焊接結(jié)構(gòu)，采用環(huán)縫埋弧自動(dòng)焊，焊縫處兩個(gè)鋼管1、2的端面具有“X”型坡口，內(nèi)壁坡口3的斜度小，距離長(zhǎng)，外壁坡口4的斜度大，距離短。實(shí)施例中，焊縫處兩個(gè)鋼管1、2的端面內(nèi)壁坡口3的斜度為25度，內(nèi)壁坡口占據(jù)鋼管壁厚的三分之二。
權(quán)利要求1.水電站壓力引水鋼管焊接結(jié)構(gòu)，采用環(huán)縫埋弧自動(dòng)焊，其特征是焊縫處兩個(gè)鋼管端面具有“X”型坡口，內(nèi)壁坡口斜度小，距離長(zhǎng)，外壁坡口斜度大，距離短。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水電站壓力引水鋼管焊接結(jié)構(gòu)，其特征是所述的焊縫處兩個(gè)鋼管端面內(nèi)壁坡口斜度為25度，內(nèi)壁坡口占據(jù)鋼管壁厚的三分之二。
專利摘要水電站壓力引水鋼管焊接結(jié)構(gòu)，焊縫處兩個(gè)鋼管端面具有“X”型坡口，內(nèi)壁坡口斜度小，距離長(zhǎng)，外壁坡口斜度大，距離短。由于具有不等邊“X”型坡口焊接結(jié)構(gòu)，適于用環(huán)縫埋弧自動(dòng)焊對(duì)大直徑高強(qiáng)鋼材質(zhì)的壓力引水鋼管進(jìn)行焊接，焊縫質(zhì)量高，性能穩(wěn)定，焊接速度快。
文檔編號(hào)B23K9/18GK2887514SQ200620069458
公開(kāi)日2007年4月11日 申請(qǐng)日期2006年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月21日
發(fā)明者趙顯忠, 程云山, 粟皓偉, 張德虎 申請(qǐng)人:中國(guó)水利水電第七工程局機(jī)電安裝分局, 河海大學(xué)