專利名稱：電火花線切割機(jī)床的噴液裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電火花線切割機(jī)床裝置的部件，尤其涉及一種電火花線切割機(jī)床的噴液裝置。
背景技術(shù)：
在電火花線切割機(jī)床加工中，工作液對(duì)機(jī)床的加工性能起著十分重要的作用?，F(xiàn)有的電火花線切割機(jī)床，其工作液由簡單的噴液裝置的單個(gè)或數(shù)個(gè)噴嘴噴出，為防止工作液四處飛濺，噴液裝置往往設(shè)在電極絲的一側(cè)，而在電極絲的另一側(cè)則設(shè)擋水板，擋水板和噴液裝置構(gòu)成一封閉狀，機(jī)床在上絲或清理時(shí)，需先取下?lián)跛逶偕辖z，上完絲或清理后再蓋好擋水板，因此操作不方便，而且由于噴液嘴裝置不能很好的分散工作液，影響了電極絲的冷卻效果和放電性能，從而影響了機(jī)床的加工效率和加工精度。同時(shí)，在該類機(jī)床中對(duì)于未進(jìn)入加工區(qū)的工作液和一些已經(jīng)過了加工區(qū)的工作液均未采取有效的處理措施，導(dǎo)致工作液在機(jī)床上的漫流和飛濺，從而影響了工作環(huán)境，增加了機(jī)床清理次數(shù)和難度。也有環(huán)狀的噴液裝置，但因其全封閉，穿絲很麻煩，并且噴到電極絲上的工作液流既不穩(wěn)定又不完整，因此影響了電極絲的加工性能。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷而提供一種電火花線切割機(jī)床的噴液裝置，使其能夠很好的分散工作液，確保工作液完整、穩(wěn)定地順著電極絲，從而提高機(jī)床的加工效率和加工精度，并防止工作液四處飛濺，保證良好的工作環(huán)境。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為電火花線切割機(jī)床的噴液裝置，包括噴嘴，所述的噴嘴主體以門式結(jié)構(gòu)開合，中間設(shè)通絲孔，上部通絲孔周邊設(shè)密封墊，下部通絲孔周邊設(shè)水池，水池的出口為沿圓周均布的小孔且對(duì)著通絲孔。
上述噴嘴主體下部水池中的進(jìn)口為沿圓周均布的小孔，進(jìn)口和出口成90度，這樣不但能均勻分散工作液，而且能減小對(duì)電極絲的沖力，減少工作液的飛濺力度。
上述噴嘴主體通絲孔二側(cè)設(shè)導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽按通絲孔對(duì)稱分布在噴嘴主體二邊，以便將噴嘴處泄出的工作液匯集起來，防止其四處溢流。
上述通絲孔側(cè)還嵌有擋絲塊，引導(dǎo)電極絲，使整個(gè)噴液裝置既能冷卻電極絲，又能引導(dǎo)電極絲，而且整個(gè)結(jié)構(gòu)緊湊。
上述噴液裝置上接V型擋水板，而且V型擋水板的間隙很小，遮蓋電極絲的部分很長，更進(jìn)一步的擋住工作液向上飛濺。
上述噴嘴主體的門由磁鐵扣住，這樣開合更方便。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于
1、噴液裝置的噴嘴在電極絲四周均布的方式，能夠均勻分散工作液，使其能夠更好的起到冷卻、潤滑、清洗等作用，從而提高切割質(zhì)量。
2、噴液裝置的噴嘴主體采用門式結(jié)構(gòu)，上絲時(shí)只要將噴嘴門體打開，將電極絲引入到導(dǎo)輪上，然后合上兩絲臂門即可，整個(gè)上絲過程不但簡單方便，也可以清晰地觀察到電極絲在導(dǎo)輪及導(dǎo)絲裝置的位置是否合理。同時(shí)，當(dāng)工作一段時(shí)間需要清理噴嘴時(shí)，只要打開噴嘴就可方便清理。
3、噴嘴主體設(shè)置導(dǎo)流槽，能引導(dǎo)從噴嘴門體邊滲出的工作液有序匯集，在工作液自身重力作用下向下自然流出至工作液槽中，防止工作液的四處飛濺，改善工作環(huán)境和降低清掃次數(shù)和強(qiáng)度。
4、噴嘴主體上接分體式V形結(jié)構(gòu)的擋水板，采用V形槽能在上絲過程中不用卸下?lián)跛宥奖愕貙㈦姌O絲導(dǎo)入導(dǎo)輪，同時(shí)遮蓋在導(dǎo)輪上面的擋水板仍能擋住工作液濺出，而且通過增加擋水圈與電極絲的遮蓋長度和減少V形縫隙來增加擋水圈的擋水效果，以防止工作液隨電極絲上移而飛濺。
5、整個(gè)噴液裝置自成一體，因此方便安裝，可裝于上導(dǎo)輪處，也可裝于下導(dǎo)輪處，并且方便與線切割機(jī)床其他部件的配合。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例噴液裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例噴液裝置展開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的B-B局部剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1所示，電火花線切割機(jī)床的噴液裝置，包括噴嘴主體，其由扇體5、噴體6、門體7組成，門體7上帶進(jìn)水道72、73，噴液體6上有進(jìn)液口61、出液口62，進(jìn)液口61、出液口62和內(nèi)扇體間構(gòu)成進(jìn)液腔63，進(jìn)液口61和出液口62均為沿圓周均布的小孔，并成90度。
上述扇體5、門體7鈕連，噴體6分成二部分，一部分固定在扇體5上，一部分固定在門體7上，扇體5、門體7連接處、噴液體6中間均為通絲孔9，上部通絲孔周邊設(shè)密封墊2，下部出液口62對(duì)著通絲孔9。
上述噴液體6的通絲孔9內(nèi)還嵌有導(dǎo)絲裝置，其包括導(dǎo)絲塊4和固定導(dǎo)絲塊4的固定架3，固定架3固定在噴體6上，電極絲8由擋絲塊4引導(dǎo)。導(dǎo)絲塊4也可直接固定在噴體6上。
上述扇體和門體二側(cè)邊設(shè)有導(dǎo)流槽51、71，導(dǎo)流槽51、71按通絲孔9對(duì)稱分布在扇體和門體二邊，見圖1，利用導(dǎo)流槽51、71可將噴嘴處泄出的工作液匯集起來，匯集的工作液在其自身重力的作用下順勢流到工作液箱中，防止工作液四處溢流。
上述導(dǎo)流槽也可只設(shè)在扇體5或門體7上，均能起到引導(dǎo)工作液進(jìn)入導(dǎo)流槽進(jìn)行有序流動(dòng)的作用。
上述扇體5和門體7由磁鐵扣住，這樣開合方便。
上述噴水裝置上接V型擋水板1，以進(jìn)一步阻擋上濺的工作液以及由電極絲8往上帶的工作液四處飛濺。
上絲時(shí)，打開扇體5，露出了擋絲塊和下部的通水腔和通水孔，上絲和清理噴嘴都十分方便。
工作時(shí)，工作液在液壓作用下經(jīng)流道71、72進(jìn)入進(jìn)液口61，再經(jīng)腔體后由出液口62噴出，此時(shí)工作液經(jīng)節(jié)流而減壓、勻流，同時(shí)由于噴嘴以小孔四周均勻分布方式，使工作液沿著電極絲四周均勻噴向電極絲，并順電極絲而下，因此能夠充分吸收電極絲上的熱量，保證電極絲處于最佳的工作狀態(tài)，而且由于通絲孔上部的密封和四周的封閉，防止了工作液有過大的壓力而向四周飛濺。
權(quán)利要求1.電火花線切割機(jī)床的噴液裝置，其特征在于包括噴嘴，所述的噴嘴主體以門式結(jié)構(gòu)開合，中間設(shè)通絲孔，上部通絲孔周邊設(shè)密封墊，下部通絲孔周邊設(shè)水池，水池的出口為沿圓周均布的小孔且對(duì)著通絲孔。
2.如權(quán)利要求1所述的電火花線切割機(jī)床的噴液裝置，其特征在于所述的噴嘴主體下部水池中的進(jìn)口為沿圓周均布的小孔，進(jìn)口和出口成90度。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電火花線切割機(jī)床的噴液裝置，其特征在于所述的噴嘴主體通絲孔二邊設(shè)有導(dǎo)流槽。
4.如權(quán)利要求1或2所述的電火花線切割機(jī)床的噴液裝置，其特征在于所述的噴嘴主體通孔內(nèi)嵌有導(dǎo)絲裝置。
5.如權(quán)利要求3所述的電火花線切割機(jī)床的噴液裝置，其特征在于所述的噴嘴主體通孔內(nèi)嵌有導(dǎo)絲裝置。
6.如權(quán)利要求1或2所述的電火花線切割機(jī)床的噴液裝置，其特征在于所述的噴嘴主體上設(shè)置V型擋水板。
7.如權(quán)利要求3所述的電火花線切割機(jī)床的噴液裝置，其特征在于所述的噴嘴主體上接V型擋水板。
8.如權(quán)利要求4所述的電火花線切割機(jī)床的噴液裝置，其特征在于所述的噴嘴主體上接V型擋水板。
9.如權(quán)利要求5所述的電火花線切割機(jī)床的噴液裝置，其特征在于所述的噴嘴主體上接V型擋水板。
10.如權(quán)利要求5所述的電火花線切割機(jī)床的噴液裝置，其特征在于所述的噴嘴主體的扇體和門體由磁鐵扣住。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電火花線切割機(jī)床的噴液裝置，其包括噴嘴，所述的噴嘴主體以門式結(jié)構(gòu)開合，中間設(shè)通絲孔，上部通絲孔周邊設(shè)密封墊，下部通絲孔周邊設(shè)水池，水池的出口為沿圓周均布的小孔且對(duì)著通絲孔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1.能夠均勻分散工作液，使其能夠更好的起到冷卻、潤滑、清洗等作用，從而提高切割質(zhì)量。2.方便上絲和清理噴嘴。3.防止工作液的四處飛濺，改善工作環(huán)境和降低清掃次數(shù)和強(qiáng)度。4.整個(gè)噴液裝置自成一體，因此方便安裝，可裝于上導(dǎo)輪處，也可裝于下導(dǎo)輪處，也方便與線切割機(jī)床其他部件的配合。
文檔編號(hào)B23H7/02GK2882872SQ200620102018
公開日2007年3月28日 申請(qǐng)日期2006年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月27日
發(fā)明者鐘樹平 申請(qǐng)人:鐘樹平