專利名稱：滾齒機(jī)的滾刀箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種齒輪加工機(jī)器，尤其是涉及一種滾齒機(jī)的滾刀箱。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有技術(shù)中滾齒機(jī)的大立柱進(jìn)給蝸桿兩端與安裝位間的相對(duì)移 動(dòng)多采用短圓錐滾子軸承，蝸桿與工件軸向進(jìn)給蝸輪嚙合傳動(dòng)時(shí)，蝸桿容 易在進(jìn)給軸上發(fā)生軸向移動(dòng)，傳動(dòng)不夠精確，降低了進(jìn)刀軸的剛性，進(jìn)給 蝸桿離合器脫開(kāi)與結(jié)合不靈活。
一種名為滾齒機(jī)的實(shí)用新型(專利號(hào)為
CN96217632.X)，其床身、工作臺(tái)、立柱和小立柱、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)組 成，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，切齒效率高，但是其滾刀箱密封不夠，并且容易發(fā)生漏 油現(xiàn)象。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的密封精度低，結(jié)構(gòu)笨重等的 技術(shù)問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)合理、輕巧，密封精度較高的滾齒機(jī)的滾刀箱。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的在 主軸上設(shè)置有主軸前置軸。解決滾刀箱的結(jié)構(gòu)復(fù)雜和笨重的問(wèn)題。
作為優(yōu)選，縮短斜齒輪軸，撤除花鍵軸頂端的錐度及平鍵。
作為優(yōu)選，在弧齒錐齒輪的花鍵孔一端設(shè)置密封圈。加強(qiáng)滾刀箱的密 封精度。
作為優(yōu)選，增大滾刀心軸的螺紋直徑為M20。
因此，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、輕巧等特點(diǎn)，尤其是為密封精度較咼。


附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具 體的說(shuō)明。
實(shí)施例l:在主軸上設(shè)置有主軸前置軸；解決滾刀箱的結(jié)構(gòu)復(fù)雜和笨重 的問(wèn)題；縮短斜齒輪軸，撤除花鍵軸頂端的錐度及平鍵，可以簡(jiǎn)化滾刀箱 內(nèi)的復(fù)雜機(jī)構(gòu)；在弧齒錐齒輪的花鍵孔一端設(shè)置密封圈，加強(qiáng)滾刀箱的密 封精度，防止機(jī)油在加工中出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象；增大滾刀心軸的螺紋直徑為M20 (如圖l所示)。
權(quán)利要求1、一種滾齒機(jī)的滾刀箱，包括主軸、斜齒輪軸、花鍵軸和滾刀心軸，其特征在于在主軸上設(shè)置有主軸前置軸(1)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾刀箱，其特征在于縮短斜齒輪軸(2)，撤除 花鍵軸(3)頂端的錐度及平鍵。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滾刀箱，其特征在于在弧齒錐齒輪的花鍵 孔一端設(shè)置密封圈。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滾刀箱，其特征在于增大滾刀心軸的螺紋 直徑為M20。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種齒輪加工機(jī)器，尤其是涉及一種滾齒機(jī)的滾刀箱。在滾刀箱的主軸上設(shè)置有主軸前置軸。因此，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、輕巧等特點(diǎn)，尤其是為密封精度較高。
文檔編號(hào)B23B19/00GK201067808SQ20062010416
公開(kāi)日2008年6月4日 申請(qǐng)日期2006年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月31日
發(fā)明者陳立新 申請(qǐng)人:陳立新