專利名稱：一種鏨修刀具的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種修復(fù)刀具的方法，尤其是一種鏨修刀具的方法。
背景技術(shù)：
目前，加工孔類用的焊接刀具，如擴刀、鉸刀等，由于硬質(zhì)合金刀片用銅質(zhì)釬料焊接在高速材料的刀體上，刀刃形成的直徑尺寸被固定，刀具投入使用磨損后，往往不能繼續(xù)修磨，造成使用一段時間后就報廢，頗為浪費，而刀具使用壽命周期短會使產(chǎn)品加工成本提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種鏨修刀具的方法，它能夠以低成本的修復(fù)工藝，延長刀具的使用壽命，降低加工成本。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明鏨修刀具的方法，包括以下步驟(1)用鏨具適度鏨壓刀體與刀片之間的銅質(zhì)釬料，使銅質(zhì)釬料金屬晶體及其之間產(chǎn)生微量的塑性變形，使刀片向遠離刀體中心的方向微量移動；(2)對刀具外圓修磨，使刀刃恢復(fù)設(shè)計工作空間尺寸；(3)修磨刀刃各角度，使刀刃恢復(fù)設(shè)計工作角度。
所述的塑性變形，其產(chǎn)生的塑性變形量為0.03-0.05mm。
采用上述方法，通過用鏨具適度鏨壓刀體與刀片中間的銅質(zhì)釬料，使銅質(zhì)釬料金屬晶體及其之間產(chǎn)生微量的塑性變形，刀片向遠離刀體中心的方向微量移動，使刀刃至刀具中心距離增加，刀具整體直徑尺寸增大，補償了因磨損而減小的刀具直徑尺寸，再通過對刀具外圓、刀刃各角度的修磨，使刀刃恢復(fù)到原來的工作空間尺寸和角度，再次達到等同于新刀具的使用要求，延長刀具的使用壽命，降低加工成本。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步詳細描述
圖1為鏨修刀具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖視圖；圖3為圖2中I部放大的磨損刀具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2中I部放大的鏨修刀具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖2中I部放大的修復(fù)刀具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為金屬多晶體塑性變形的原理圖。
具體實施例方式
參照附圖，該鏨修刀具的方法，包括以下步驟(1)用鏨具5適度鏨壓磨損刀具的刀體3與刀片2之間的銅質(zhì)釬料1，使銅質(zhì)釬料1金屬晶體及其之間產(chǎn)生微量的塑性變形，該塑性變形量在0.03-0.05mm之間，使刀片2向遠離刀體3中心的方向微量移動，使刀刃4至刀具2中心距離增加，刀具整體直徑尺寸增大，補償了因磨損而減小的刀具直徑尺寸。該鏨具5可以采用普通鏨具研磨制成，使鏨具與刀體3及刀片2之間的形狀相適應(yīng)即可，也可以采用專門制作的鏨具。
(2)對鏨修后刀具外圓修磨，使刀刃4恢復(fù)設(shè)計工作空間尺寸。
(3)修磨刀刃各角度，使刀刃恢復(fù)設(shè)計工作角度。
本發(fā)明通過上述修復(fù)步驟，將磨損刀具的外圓直徑由Φ-μl(參見圖3)，修復(fù)至Φ+μ2(參見圖4)，通過對刀具外圓、刀刃各角度的修磨，使刀刃恢復(fù)到原來的工作空間尺寸和角度(Φ為新刀具外圓直徑，參見圖5)，再次達到等同于新刀具的使用要求，延長刀具的使用壽命。
圖6所示為在銅質(zhì)釬料上施予適當(dāng)?shù)膲毫Γ瑔蝹€晶體發(fā)生滑移變形，晶粒與晶粒之間也有滑移與轉(zhuǎn)動，發(fā)生晶間變形，金屬向受力小的方向膨脹，使該方尺寸微量增加。應(yīng)說明，這種變形不可過大，否則將會引起金屬塑性的破壞。
權(quán)利要求
1.一種鏨修刀具的方法，其特征是包括以下步驟(1)用鏨具適度鏨壓刀體與刀片之間的銅質(zhì)釬料，使銅質(zhì)釬料金屬晶體及其之間產(chǎn)生微量的塑性變形，使刀片向遠離刀體中心的方向微量移動；(2)對刀具外圓修磨，使刀刃恢復(fù)設(shè)計工作空間尺寸；(3)修磨刀刃各角度，使刀刃恢復(fù)設(shè)計工作角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求所述的鏨修刀具的方法，其特征是所述的塑性變形，其產(chǎn)生的塑性變形量為0.03-0.05mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鏨修刀具的方法，包括以下步驟(1)用鏨具適度鏨壓刀體與刀片之間的銅質(zhì)釬料，使銅質(zhì)釬料金屬晶體及其之間產(chǎn)生微量的塑性變形，使刀片向遠離刀體中心的方向微量移動；(2)對刀具外圓修磨，使刀刃恢復(fù)設(shè)計工作空間尺寸；(3)修磨刀刃各角度，使刀刃恢復(fù)設(shè)計工作角度。采用上述方法，使刀片向遠離刀體中心的方向微量移動，使刀刃至刀具中心距離增加，刀具整體直徑尺寸增大，補償了因磨損而減小的刀具直徑尺寸，再通過對刀具外圓、刀刃各角度的修磨，使刀刃恢復(fù)到原來的工作空間尺寸和角度，再次達到等同于新刀具的使用要求，延長刀具的使用壽命，降低加工成本。
文檔編號B23P6/00GK101092013SQ20071001582
公開日2007年12月26日 申請日期2007年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月30日
發(fā)明者張兆智, 王桂玲, 謝鈺瓊 申請人:濰柴動力股份有限公司