專利名稱：一種清除鐵鱗的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)不銹鋼過程中使用的設(shè)備。
背景技術(shù)：
在冶金行業(yè)生產(chǎn)不銹鋼中厚鋼板過程中，有一道精整作業(yè)工序。目前精整作業(yè)工序中，七輥冷軋矯直機(jī)在矯直不銹鋼板的過程中，大量的鐵鱗(氧化鐵皮)從鋼板表面脫落，在下支撐輥與其底座之間形成堆積，如若不及時(shí)清除，對(duì)鋼板表面質(zhì)量、下支撐輥和工作輥造成損害，導(dǎo)致生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量降低。到目前為止，清除鐵鱗采用人工清除和高壓空氣清除兩種方法，前一種方法的工作環(huán)境惡劣，工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，高溫作業(yè)環(huán)境對(duì)工作人員的健康有損害；后一種方法是把大量的鐵鱗排到大氣中，對(duì)環(huán)境污染較嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種可降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，且對(duì)環(huán)境污染較小的清除鐵鱗的裝置。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案是包括殼體及安裝在殼體上的動(dòng)力裝置、刮鱗裝置，動(dòng)力裝置通過聯(lián)軸器連接刮鱗裝置，動(dòng)力裝置由電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器連接減速機(jī)構(gòu)成，動(dòng)力裝置固定安裝在支撐架上，支撐架固定安裝在殼體上，刮鱗裝置由鏈輪及安裝在鏈輪上的鏈條構(gòu)成，鏈條上固定安裝刮鱗器，刮鱗裝置固定安裝在底座上，底座固定安裝在殼體上。
本發(fā)明的工作原理是圖15所示，七輥冷軋矯直機(jī)在矯直鋼板的同時(shí)，從鋼板的表面脫落的鐵鱗23堆積在七輥冷軋矯直機(jī)工作輥21與下支撐輥22之間，本發(fā)明裝置25的鏈條沿箭頭方向運(yùn)動(dòng)，鐵鱗23隨著本發(fā)明裝置25的鏈條上的刮鱗器被清除到地下。
通過在山西太鋼不銹鋼股份有限公司熱軋廠的試驗(yàn)，在矯直鋼板的過程中對(duì)從鋼板表面脫落的鐵鱗使用本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了不停機(jī)在線自動(dòng)清除，使用本發(fā)明清除鐵鱗，減少了更換下支撐輥和工作輥的次數(shù)，延長(zhǎng)了下支撐輥和工作輥的使用壽命一倍，半年節(jié)約換輥時(shí)間36小時(shí)，多生產(chǎn)鋼板1800噸，并且有效地降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，提高了產(chǎn)品合格率。沒有使用本發(fā)明時(shí)，每隔半年更換一次下支撐輥和工作輥，需要檢修費(fèi)、輥?zhàn)泳S修費(fèi)、報(bào)廢輥?zhàn)痈鼡Q費(fèi)等各項(xiàng)費(fèi)用合計(jì)至少30萬元，本發(fā)明試驗(yàn)十個(gè)月有余，運(yùn)行情況穩(wěn)定，除鱗效果理想，未發(fā)生任何故障。
本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，除鱗效果好，維護(hù)方便，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的主視圖。
圖2是圖1去掉鏈條后沿A-A線的剖視圖(相對(duì)圖1放大)。
圖3是本發(fā)明實(shí)施例的左視圖。
圖4是本發(fā)明實(shí)施例中安裝有銷的刮鱗器的主視圖(相對(duì)圖1放大)。
圖5是圖4的側(cè)視圖。
圖6是本發(fā)明實(shí)施例中刮鱗器與鏈條的連接關(guān)系圖(相對(duì)圖1放大)。
圖7是本發(fā)明實(shí)施例中從動(dòng)輪組的底座的主視圖(相對(duì)圖1放大)。
圖8是圖7的左視圖。
圖9是圖7的俯視圖。
圖10是圖7沿B-B線的剖視圖。
圖11是本發(fā)明實(shí)施例中主動(dòng)輪組底座的主視圖(相對(duì)圖1放大)。
圖12是圖11的左視圖。
圖13是圖11的俯視圖。
圖14是圖11的仰視圖。
圖15是本發(fā)明的工作原理示意圖。
圖中，1、鏈條 2、鏈輪 3、從動(dòng)輪組底座 4、殼體5、主動(dòng)輪組底座 6、減速機(jī) 7、透蓋 8、聯(lián)軸器9、電動(dòng)機(jī) 10、支撐架 11、悶蓋 12、軸承13、軸 14、鍵 15、軸 16、軸承 17、刮鱗器18、銷 19、孔 20、孔 21、工作輥22、下支撐輥 23、鐵鱗 24、鋼板 25、本發(fā)明裝置
具體實(shí)施例方式實(shí)施例圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本實(shí)施例包括殼體4及安裝在殼體4上的動(dòng)力裝置、刮鱗裝置，動(dòng)力裝置連接刮鱗裝置，殼體4為長(zhǎng)方體，動(dòng)力裝置由電動(dòng)機(jī)9通過聯(lián)軸器8連接減速機(jī)6構(gòu)成，動(dòng)力裝置固定安裝在支撐架10上，支撐架10固定安裝在殼體4上。動(dòng)力裝置的減速機(jī)6通過聯(lián)軸器8連接刮鱗裝置。刮鱗裝置由兩個(gè)主動(dòng)鏈輪組(每個(gè)主動(dòng)輪組有兩個(gè)鏈輪2)、六個(gè)從動(dòng)鏈輪組(每個(gè)從動(dòng)鏈輪組有兩個(gè)鏈輪2)、兩組絞接安裝刮鱗器的鏈條1構(gòu)成，每條鏈條1由一個(gè)主動(dòng)鏈輪2和三個(gè)從動(dòng)鏈輪2傳動(dòng)；通過聯(lián)軸器8與減速機(jī)6連接的為主動(dòng)鏈輪組，主動(dòng)鏈輪組固定安裝在主動(dòng)鏈輪組底座5上，從動(dòng)鏈輪組固定安裝在從動(dòng)鏈輪組底座3上，主動(dòng)鏈輪組底座5(有兩個(gè))和從動(dòng)鏈輪組底座3(有六個(gè))分別安裝在殼體4的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面。為保證鏈條在鏈輪上運(yùn)行平穩(wěn)、不脫鏈，對(duì)稱安裝在殼體4上的所有軸承座(兩個(gè)主動(dòng)鏈輪組底座5、六個(gè)從動(dòng)鏈輪組底座3)必須保證上下前后左右對(duì)稱。
圖7、圖8、圖9、圖10所示，本實(shí)施例中的從動(dòng)鏈輪組底座3上開有孔19，軸15的兩端安裝軸承16，軸15及軸承16設(shè)置在從動(dòng)鏈輪組底座3的孔19中(圖2中可以看到)。
圖11、圖12、圖13、圖14所示，本實(shí)施例中的主動(dòng)鏈輪組底座5上開有孔20，軸13的兩端安裝軸承12，軸13及軸承12設(shè)置在主動(dòng)鏈輪組底座5的孔20中(圖2中可以看到)。
所述的刮鱗裝置由兩個(gè)主動(dòng)鏈輪組(每個(gè)主動(dòng)輪組有兩個(gè)鏈輪2)、六個(gè)從動(dòng)鏈輪組(每個(gè)從動(dòng)鏈輪組有兩個(gè)鏈輪2)共八組十六個(gè)鏈輪2、兩組絞接安裝刮鱗器17的四條鏈條1構(gòu)成，其中一條鏈條1連接四個(gè)鏈輪2(十六個(gè)鏈輪中有四個(gè)鏈輪為主動(dòng)鏈輪，其它為從動(dòng)鏈輪)，每?jī)蓷l相互平行的鏈條1之間每隔300毫米絞接安裝一個(gè)刮鱗器17，圖4所示，刮鱗器17的結(jié)構(gòu)為截面形狀是矩形的柱體，其兩端呈柱銷形狀，兩端柱銷上開有通孔，刮鱗器17的兩端柱銷的外徑與鏈條1上的軸的外徑相等。
刮鱗器的安裝方法是，放置平行的兩條鏈條1，每隔300毫米把兩條鏈條1上連接兩個(gè)鏈片的銷軸取掉，將刮鱗器17的兩端柱銷分別穿過兩個(gè)鏈片上取掉銷軸的孔，然后將銷18穿入刮鱗器的兩端柱銷上的兩個(gè)孔中進(jìn)行定位。
本實(shí)施例中每組兩個(gè)鏈輪以鍵聯(lián)接的方式與軸連接，連同軸上的軸承共同固定安裝在一個(gè)底座上，構(gòu)成一個(gè)鏈輪組，主動(dòng)鏈輪組的底座5上安裝透蓋7，從動(dòng)鏈輪組的底座3上安裝悶蓋11(圖2、圖10、圖11中可以看到)。
所述的刮鱗器17的截面形狀為25毫米×25毫米×210毫米的矩形，兩端呈柱銷形狀用于連接鏈條，兩端柱銷上開有通孔，刮鱗器17的總長(zhǎng)為350毫米。
本實(shí)施例中，電動(dòng)機(jī)采用Y112M-6型；減速機(jī)采用WD-100-30-V型；鏈條采用GB1243-76；聯(lián)軸器采用GB5014-85HL2；銷18采用GB91-86；軸承采用GB276-82。
權(quán)利要求
1.一種清除鐵鱗的裝置，包括殼體及安裝在殼體上的動(dòng)力裝置、刮鱗裝置，其特征在于動(dòng)力裝置連接刮鱗裝置，動(dòng)力裝置由電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器連接減速器構(gòu)成，動(dòng)力裝置固定安裝在支撐架上，支撐架固定安裝在殼體上，刮鱗裝置由鏈輪及安裝在鏈輪上的鏈條構(gòu)成，鏈條上固定安裝若干個(gè)刮鱗器，刮鱗裝置固定安裝在底座上，底座固定安裝在殼體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清除鐵鱗的裝置，其特征在于所述的底座有主動(dòng)輪組底座和從動(dòng)輪組底座。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清除鐵鱗的裝置，其特征在于所述的刮鱗器的結(jié)構(gòu)為截面形狀是矩形的柱體，其兩端呈柱銷形狀，兩端柱銷上開有通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、3所述的一種清除鐵鱗的裝置，其特征在于所述的刮鱗器的矩形柱體為25毫米×25毫米×210毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的一種清除鐵鱗的裝置，其特征在于所述的主動(dòng)輪組底座上開有孔，主動(dòng)輪組底座上安裝透蓋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的一種清除鐵鱗的裝置，其特征在于所述的從動(dòng)輪組底座上開有孔，從動(dòng)輪組的底座上安裝悶蓋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清除鐵鱗的裝置，其特征在于所述的刮鱗器用鉸接的方式固定安裝在兩個(gè)鏈條之間。
全文摘要
一種清除鐵鱗的裝置，屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)不銹鋼過程中使用的設(shè)備，它包括殼體及安裝在殼體上的動(dòng)力裝置、刮鱗裝置，其特征在于動(dòng)力裝置連接刮鱗裝置，動(dòng)力裝置由電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器連接減速器構(gòu)成，動(dòng)力裝置固定安裝在支撐架上，支撐架固定安裝在殼體上，刮鱗裝置由鏈輪及安裝在鏈輪上的鏈條構(gòu)成，鏈條上固定安裝若干個(gè)刮鱗器，刮鱗裝置固定安裝在底座上，底座固定安裝在殼體上。使用本發(fā)明清除鐵鱗，減少了更換下支撐輥和工作輥的次數(shù)，延長(zhǎng)了下支撐輥和工作輥的使用壽命，并且有效地降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，提高了產(chǎn)品合格率。
文檔編號(hào)B21B28/00GK101045241SQ20071006185
公開日2007年10月3日 申請(qǐng)日期2007年5月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月1日
發(fā)明者張志強(qiáng) 申請(qǐng)人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司