專利名稱：一種清除鐵鱗的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
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本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)不銹鋼過程中使用的設(shè)備。
技術(shù)背景-
在冶金行業(yè)生產(chǎn)不銹鋼過程中，有一道精整作業(yè)工序。目前精整 作業(yè)工序中，七輥冷軋矯直機(jī)在矯直不銹鋼板的過程中，大量的鐵鱗 (氧化鐵皮)從鋼板表面脫落，在下支撐輥與其底座之間形成堆積， 如若不及時(shí)清除，對(duì)鋼板表面質(zhì)量、下支撐輥和工作輥造成損害，導(dǎo) 致生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量降低。到目前為止，清除鐵鱗采用人工清除和高 壓空氣清除兩種方法，前一種方法的工作環(huán)境惡劣，工作人員的勞動(dòng) 強(qiáng)度較大，對(duì)工作人員的健康有損害；后一種方法對(duì)環(huán)境污染較嚴(yán)重。 發(fā)明內(nèi)容-
本實(shí)用新型旨在提供一種可降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，且對(duì)環(huán)境 污染較小的清除鐵鱗的裝置。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括殼體、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)，殼 體為長(zhǎng)方體，殼體上固定安裝支撐架、軸承座，其特征在于支撐架上 固定安裝電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)，電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器連接減速機(jī)，減速機(jī)的 兩側(cè)通過聯(lián)軸器連接軸，鏈輪安裝在軸上，軸安裝在軸承座1上，軸 承座固定安裝在殼體上，鏈條安裝在鏈輪上，鏈條上安裝若干個(gè)刮鱗
器。通過在山西太鋼不銹鋼股份有限公司熱軋廠的試驗(yàn)，使用本實(shí)用 新型清除鐵鱗，減少了更換下支撐輥和工作輥的次數(shù)，延長(zhǎng)了下支撐 輥和工作輥的使用壽命，并且有效地降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提 高了工作效率，提高了產(chǎn)品合格率。沒有使用本實(shí)用新型時(shí)，每隔半
年更換一次下支撐輥和工作輥，需要30萬元，本實(shí)用新型試驗(yàn)半年
有余，還未發(fā)生任何故障。
本實(shí)用新型有結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，除鱗效果好，維護(hù)方便，使 用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

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圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。
圖2是圖1去掉鏈條后沿A-A線的剖視圖(相對(duì)圖1放大)。 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的左視圖。
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中安裝有銷的刮鱗器的主視圖(相對(duì)圖 1放大)。
圖5是圖4的側(cè)視圖。
圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例中刮鱗器與鏈條的連接關(guān)系圖(相對(duì)圖 1放大)。
圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例中軸承座3的主視圖(相對(duì)圖1放大)。
圖8是圖7的左視圖。
圖9是圖7的俯視圖。
圖10是圖7沿B-B線的剖視 圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例中軸承座5的主視圖(相對(duì)圖1放大)。
圖12是圖IO的左視圖。
圖13是圖IO的俯視圖。
圖14是圖IO的仰視圖。
圖15是本實(shí)用新型實(shí)施例的工作原理圖。
圖中，1、鏈條 2、鏈輪 3、軸承座 4、殼體
5、軸承座 6、減速機(jī) 7、、透蓋 8、聯(lián)軸器 9、電動(dòng)機(jī) 10、支撐架 11、悶蓋 12、軸承 13、軸 14、鍵 15、軸 16、軸承 17、刮鱗器 18、定位銷 19、孔 20、孔
具體實(shí)施方式
實(shí)施例圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)施例包括殼體4、電動(dòng)機(jī)9、 減速機(jī)6，殼體4為長(zhǎng)方體，殼體4上固定安裝支撐架10、軸承座3， 支撐架10上固定安裝電動(dòng)機(jī)9、減速機(jī)6，電動(dòng)機(jī)9通過聯(lián)軸器8連 接減速機(jī)6，減速機(jī)6的兩側(cè)通過聯(lián)軸器和軸對(duì)稱安裝兩組(四個(gè)) 鏈輪2，鏈輪2安裝在軸13上，軸13上安裝有軸承12，軸13安裝 在軸承座5上，軸承座5固定安裝在殼體4上。本實(shí)施例共安裝16 個(gè)(分四組)鏈輪2，其余六組(十二個(gè))鏈輪2連同軸承座3同時(shí)對(duì) 稱安裝在殼體4上，連接關(guān)系為鏈輪2安裝在軸15上，軸15上安 裝有軸承16，軸13安裝在軸承座3上，軸承座3固定安裝在殼體4 上，鏈條1安裝在鏈輪2上，兩條相互平行的鏈條1每隔300毫米安裝在刮鱗器17兩端，鏈條1與刮鱗器17 二者為鉸接連接，為保證鏈 條在鏈輪上運(yùn)行平穩(wěn)、不脫鏈，對(duì)稱安裝在殼體4上的所有軸承座必 須保證上下前后左右對(duì)稱。
圖4、圖5、圖6所示，本實(shí)施例中的刮鱗器17為為截面形狀是 矩形的柱體，其兩端呈柱銷形狀，兩端柱銷上開有通孔，(用于安裝 銷)。
圖7、圖8、圖9、圖10所示，本實(shí)施例中的軸承座3上開有孔 19，軸15的兩端安裝軸承16，軸15及軸承16設(shè)置在軸承座3的孔 19中(圖2中可以看到)。
圖11、圖12、圖13、圖14所示，本實(shí)施例中的軸承座5上開 有孔20，軸13的兩端安裝軸承12，軸13及軸承12設(shè)置在軸承座5 的孔20中(圖2中可以看到)。
本實(shí)施例中共有八個(gè)軸承座(其中兩個(gè)軸承座5，六個(gè)軸承座3)， 分別固定安裝在殼體4的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面，每個(gè)軸承座上設(shè)置兩個(gè)鏈 輪2，四個(gè)鏈輪2安裝一條鏈條1，八個(gè)鏈輪2安裝四條鏈條1。
兩條平行的鏈條之間每隔300毫米安裝一個(gè)刮鱗器17。安裝方 法是卸掉原來兩條鏈條上的連接銷，把刮鱗器兩端的柱銷對(duì)準(zhǔn)兩條鏈 條上的孔，刮鱗器兩端的柱銷穿入卸掉連接銷的鏈條孔中，進(jìn)行鉸接 連接，最后把定位銷18穿入刮鱗器兩端的柱銷上的孔中。
本實(shí)施例中，電動(dòng)機(jī)9采用Y112M-6型；減速機(jī)6采用 WD-100-30-V型；鏈條1采用GB1243-76 (TG381型)；聯(lián)軸器8采用GB5014-85HL2;銷18采用GB91-86;軸承采用GB276-82;軸采 用GB276-8。
權(quán)利要求1、一種清除鐵鱗的裝置，包括殼體、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)，殼體上固定安裝支撐架、軸承座，其特征在于支撐架上固定安裝電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)，電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器連接減速機(jī)，減速機(jī)的兩側(cè)通過聯(lián)軸器連接軸，鏈輪安裝在軸上，軸安裝在軸承座上，軸承座固定安裝在殼體上，鏈條安裝在鏈輪上，鏈條上安裝若干個(gè)刮鱗器。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清除鐵鱗的裝置，其特征在于所 述的刮鱗器為截面形狀是矩形的柱體，其兩端呈柱銷形狀，兩端柱 銷上開有孔。
專利摘要一種清除鐵鱗的裝置，屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)不銹鋼過程中使用的設(shè)備，它包括殼體、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)，殼體上固定安裝支撐架、軸承座，其特征在于支撐架上固定安裝電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)，電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器連接減速機(jī)，減速機(jī)的兩側(cè)通過聯(lián)軸器連接鏈輪，鏈輪安裝在軸上，軸安裝在軸承座上，軸承座固定安裝在殼體上，鏈條安裝在鏈輪上，鏈條上安裝若干個(gè)刮鱗器。使用本實(shí)用新型清除鐵鱗，減少了更換下支撐輥和工作輥的次數(shù)，延長(zhǎng)了下支撐輥和工作輥的使用壽命，并且有效地降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，提高了產(chǎn)品合格率。
文檔編號(hào)B24B27/00GK201055970SQ20072010115
公開日2008年5月7日 申請(qǐng)日期2007年5月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月1日
發(fā)明者張志強(qiáng) 申請(qǐng)人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司