專(zhuān)利名稱(chēng)：焊錫爐改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用來(lái)將錫焊于電路板上的焊錫爐，尤指一種于 錫爐上設(shè)有一可改變角度的導(dǎo)流板以調(diào)整涌錫時(shí)的角度的焊錫爐改良 結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景
目前電子零件與印刷電路板(PCB)的結(jié)合方式是采用焊錫的方式。 然而傳統(tǒng)的電路板加工方式，乃將零件接腳穿過(guò)電路板到銅箔面，再焊 錫將零件的接腳與焊點(diǎn)固定。后來(lái)，為了增加生產(chǎn)的速度，遂利用一種 自動(dòng)化的焊錫爐，僅需將零件置于電路板上設(shè)定的位置，且該電路板置 于一承座上，該承座鏤空出需利用錫焊接之處，再置于軌道行進(jìn)，使其 經(jīng)由預(yù)熱區(qū)后，再經(jīng)過(guò)錫爐上方，同時(shí)，于錫爐內(nèi)己熔融的錫液涌起而 與承座接觸，而沾黏至電路板上，待恢復(fù)至常溫后，即完成零件的接合。
其中，由于電路板的大小及電子組件裝設(shè)深淺不一，故需調(diào)整涌錫 涌起時(shí)的高度，以使其得以完整沾黏于電路板上，然而為達(dá)到調(diào)整高度 的目的，則必需調(diào)整錫槽整體的高度，相當(dāng)不便。
再者，為加強(qiáng)錫附著于電路板上的附著力，需于錫液內(nèi)加入一定含 量的鉛，但是鉛對(duì)于人體的影向甚巨，故目前RoHS指令禁止鉛的使用。 為符合RoHS的規(guī)定，故需改變目前的制程，以維持錫附著于電路板上 的附著力
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供 一種于錫爐上設(shè)有一可改變角度的導(dǎo)流板以調(diào)整涌錫時(shí)的角度的焊錫 爐改良結(jié)構(gòu)。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是 一種焊 錫爐改良結(jié)構(gòu)，其包括一加熱器、 一錫槽及一輸送帶，該輸送帶夾持待 焊組件行經(jīng)上述的加熱器及錫槽，其特點(diǎn)是所述錫槽上端設(shè)有一用以 改變涌錫時(shí)的錫液的液面高度的導(dǎo)流板，該導(dǎo)流板的兩側(cè)面各凸出一 軸，并穿設(shè)過(guò)錫槽兩側(cè)壁上的軸承座，使得該軸可相對(duì)于軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)。 如此，藉由錫槽上端設(shè)有的導(dǎo)流板，用以改變涌錫時(shí)的錫液的液面 高度，且導(dǎo)流板的兩側(cè)面各凸出的軸可相對(duì)于軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)，即可改變導(dǎo)
流板的傾斜角度；軸上設(shè)有的齒輪組以帶動(dòng)該軸，得以輕易地藉由該齒 輪組來(lái)調(diào)整導(dǎo)流板的角度；因應(yīng)RoHS的規(guī)定及保持原有的附著力，而 于前端設(shè)有助焊劑涂抹區(qū)，藉此改善無(wú)鉛而造成的附著力不足的問(wèn)題； 由于助悍劑亦會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)性氣體，故為避免該氣體擴(kuò)散，于此區(qū)前后設(shè) 有風(fēng)門(mén)，用以阻擋此區(qū)內(nèi)的氣體使外流，并設(shè)有一排氣設(shè)備于此區(qū)內(nèi)， 將該氣體排出；又，該風(fēng)門(mén)包括一個(gè)以上的進(jìn)氣口與一個(gè)以上的出風(fēng)口， 于該進(jìn)氣口內(nèi)設(shè)有抽氣單元，將空氣抽入之后，由出風(fēng)口送出，而達(dá)到 阻隔該區(qū)與外面空氣的流通，避免該氣體于排出前由進(jìn)出口漏出，避免 造成人體危害及避免該氣體進(jìn)入預(yù)熱區(qū)，而因溫度過(guò)高起火燃燒。
為能進(jìn)一步的了解，以及為使同一行業(yè)的技術(shù)人士能依據(jù)本實(shí)用 新型的說(shuō)明書(shū)與實(shí)施方式加以實(shí)施，故揭露一較佳的實(shí)施方式如下，配 合圖式、圖號(hào)，將其構(gòu)成內(nèi)容及其所達(dá)成的功效詳細(xì)說(shuō)明如后

圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例輸送帶夾持待焊組件的俯視圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例風(fēng)門(mén)的結(jié)構(gòu)示意圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例風(fēng)門(mén)的另一結(jié)構(gòu)示意圖5為本實(shí)用新型錫槽上方的導(dǎo)流片動(dòng)作示意圖6為本實(shí)用新型錫槽上方的導(dǎo)流片的另一動(dòng)作示意圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例清洗裝置的立體圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例洗爪盒的結(jié)構(gòu)圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例清潔刷的結(jié)構(gòu)分解圖。
圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例清潔刷的結(jié)構(gòu)組合圖。
標(biāo)號(hào)說(shuō)明
P……輸送帶 S……待焊組件
H……加熱器 T……導(dǎo)流道
1 0…
1 2…
1 2 2
2 0…
3 1… 3 2 1 3 2 3 5 0… 5 1 1 5 2… 5 2 2
助焊劑涂抹 風(fēng)門(mén)裝置 …出風(fēng)口 預(yù)熱區(qū)
區(qū)
…軸 …齒輪 清洗裝置 …驅(qū)動(dòng)單元 洗爪盒 …出孔 …置入孔
1 2 1
1 3…
3 0…
3 2…
3 2 2
4 0…
5 1… 5 1 2 5 2 1 5 2 3
助焊劑涂抹裝置
…進(jìn)氣口
排氣設(shè)備
焊錫區(qū)
導(dǎo)流板
…齒輪
抓持片
清潔刷 '…皮帶
…進(jìn)孔
'…濾網(wǎng)
5 2 4…具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型為一種自動(dòng)化悍錫設(shè)備，其利用一輸 送帶P夾持待焊組件S (如圖2所示)，依序行經(jīng)一助焊劑涂抹區(qū)1 0 、 一預(yù)熱區(qū)2 G及一焊錫區(qū)3 0 ，其中助焊劑涂抹區(qū)1 0內(nèi)設(shè)有一助焊劑 涂抹裝置1 1 ，并于入口處與出口處設(shè)有風(fēng)門(mén)裝置1 2 ，用以阻絕助焊 劑所揮發(fā)的氣體擴(kuò)散，并設(shè)有一排氣設(shè)備1 3將此區(qū)內(nèi)的氣體抽出；又， 請(qǐng)參閱圖3所示，該風(fēng)門(mén)裝置1 2包括一進(jìn)氣口 1 2 1及一出風(fēng)口 1 2 2 ，且出風(fēng)口 1 2 2與進(jìn)氣口 1 2 1相互連通；又，于進(jìn)氣口 1 2 1設(shè) 置一個(gè)以上的抽氣單元(圖未示)進(jìn)行抽氣，吸入風(fēng)門(mén)裝置l 2外的氣 體并由出風(fēng)口 1 2 2送出，另外，該風(fēng)門(mén)1 2的設(shè)計(jì)，亦可如圖4所示 的式樣，使進(jìn)氣口 1 2 1設(shè)于出風(fēng)口 1 2 2的上端。再者，抽氣單元可 為風(fēng)扇等裝置。由圖上所示得知，該進(jìn)氣口 1 2 1至出風(fēng)口 1 2 2之間， 設(shè)有一具有梯度的導(dǎo)流道T ，藉由此導(dǎo)流道T可使其吸入的氣體由出風(fēng) 口 1 2 2以平均風(fēng)力吹出，以避免因不均的風(fēng)力，而使風(fēng)門(mén)產(chǎn)生缺口或 亂流，進(jìn)而造成氣體的外流。
當(dāng)待焊組件經(jīng)助焊劑涂抹區(qū)1 0之后，隨即由預(yù)熱區(qū)2 0內(nèi)的加熱 器H進(jìn)行加熱，再進(jìn)入焊錫區(qū)3 Q ，該焊錫區(qū)3 Q包括一錫槽3
;主
參閱圖5及圖6所示，其上端設(shè)有一導(dǎo)流板3 2 ，用以改變涌錫時(shí)的錫 液的液面高度，該導(dǎo)流板3 2的兩側(cè)面各凸出一軸3 2 1，并穿設(shè)過(guò)錫 槽兩側(cè)壁上的軸承座，使得該軸可相對(duì)于軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)，故轉(zhuǎn)動(dòng)該軸3 2 1即可改變導(dǎo)流板3 2的傾斜角度。進(jìn)一步于該軸3 2 1外設(shè)有齒輪3 2 2及3 2 3 ，且齒輪3 2 2與軸3 2 1相互連結(jié)連動(dòng)，齒輪3 2 3的 圓周半徑小于齒輪3 2 2且二者相互嚙合，以便于進(jìn)行微調(diào)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
另外，請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D7至圖8，該輸送帶P為兩平行環(huán)狀齒條所組成， 并于該環(huán)狀齒條上樞接一個(gè)以上的抓持片4 0 。其中于該輸送帶P的外 側(cè)進(jìn)一步設(shè)有一清洗裝置5 0，以將抓持片4 0上所沾黏的錫液洗去， 該清洗裝置5 0包含一清潔刷5 1及一洗爪盒5 2 ;該清潔刷5 1設(shè)于 洗爪盒5 2內(nèi)并使其刷毛鄰近于抓持片4 0 ;該洗爪盒5 2設(shè)有一進(jìn)孔 5 2 1及一出孔5 2 2，并于該二孔各自連接一管路，使清潔液從進(jìn)孔 5 2 1進(jìn)入后，與清潔刷5 1配合清洗抓持片4 0 ，并使清洗過(guò)后的清 潔液從出孔5 2 2流出。其中該洗爪盒5 2內(nèi)的出孔5 2 2上設(shè)有一濾 網(wǎng)5 2 3 ，并由洗爪盒5 2的側(cè)壁的一置入孔5 2 4置入，用以置入該 濾網(wǎng)5 2 3 ，如此可便于濾網(wǎng)5 2 3的置換及清洗。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D9及圖10，該清潔刷5 1藉由連結(jié)一驅(qū)動(dòng)單元5 1 1 被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；該驅(qū)動(dòng)單元利用一皮帶512繞設(shè)于該清潔刷上，得以傳 遞動(dòng)力。當(dāng)然，驅(qū)動(dòng)單元5 1 l可為馬達(dá)等裝置，且亦可直接安裝于清 潔刷5 1上。
權(quán)利要求1、一種焊錫爐改良結(jié)構(gòu)，其包括一加熱器、一錫槽及一輸送帶，該輸送帶夾持待焊組件行經(jīng)上述的加熱器及錫槽，其特征在于所述錫槽上端設(shè)有一用以改變涌錫時(shí)的錫液的液面高度的導(dǎo)流板，該導(dǎo)流板的兩側(cè)面各凸出一軸，并穿設(shè)過(guò)錫槽兩側(cè)壁上的軸承座，使得該軸可相對(duì)于軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊錫爐改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述加 熱器前端設(shè)有一助焊劑涂抹區(qū)，該助焊劑涂抹區(qū)包括有一將助焊劑涂抹 至待焊組件的涂抹設(shè)備，并于此區(qū)前后各設(shè)有一使助焊劑所揮發(fā)出的氣 體阻檔于該區(qū)內(nèi)的風(fēng)門(mén)裝置，并設(shè)有一將該氣體排出的排氣設(shè)備。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊錫爐改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述風(fēng) 門(mén)裝置包括至少一個(gè)進(jìn)氣口及至少一個(gè)出風(fēng)口，且該出風(fēng)口與該進(jìn)氣口 相互連通；該進(jìn)氣口設(shè)置至少一個(gè)進(jìn)行抽氣的抽氣單元，該抽氣單元吸 入風(fēng)門(mén)裝置外的氣體并由出風(fēng)口送出。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊錫爐改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述進(jìn) 氣口與出風(fēng)口之間設(shè)有一具有梯度的導(dǎo)流道。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊錫爐改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述輸 送帶為兩平行環(huán)狀齒條所組成，并于該環(huán)狀齒條上樞接至少一抓持片。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的焊錫爐改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述輸 送帶的外側(cè)進(jìn)一步設(shè)有一將抓持片上所沾黏的錫液洗去的清洗裝置。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的焊錫爐改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述清 洗裝置包含一清潔刷及一洗爪盒；該清潔刷設(shè)于洗爪盒內(nèi)并使其刷毛鄰 近于抓持片；該洗爪盒設(shè)有一進(jìn)孔及一出孔，并于該二孔各自連接一管 路。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的焊錫爐改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述洗 爪盒內(nèi)的出孔上設(shè)有一濾網(wǎng)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的焊錫爐改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述洗 爪盒的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有一用以置入該濾網(wǎng)的置入孔。
10、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的焊錫爐改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述清 潔刷進(jìn)一步連結(jié)一使清潔刷旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)單元；該驅(qū)動(dòng)單元通過(guò)一皮帶繞 設(shè)于該清潔刷上。
11、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的焊錫爐改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)單元為一馬達(dá)。
12、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊錫爐改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述軸 上設(shè)有一用以轉(zhuǎn)動(dòng)該軸的齒輪組。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焊錫爐改良結(jié)構(gòu)，其包括一預(yù)熱器、一錫槽及一輸送帶，利用輸送帶夾持待焊組件行經(jīng)上述的預(yù)熱器及錫槽，于錫槽上端設(shè)有一導(dǎo)流板，用以改變涌錫時(shí)的錫液的液面高度，其中該導(dǎo)流板的兩側(cè)面各凸出一軸，并穿設(shè)過(guò)錫槽兩側(cè)壁上的軸承座，使得該軸可相對(duì)于軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)該軸時(shí)，導(dǎo)流板的傾斜角度亦會(huì)被同步調(diào)整，以配合不同厚度特性的待焊組件。
文檔編號(hào)B23K1/008GK201002161SQ20072000272
公開(kāi)日2008年1月9日 申請(qǐng)日期2007年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月1日
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