專利名稱：具有銑削和鉆削功能的機床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械加工設備技術領域，特指具有銑削和鉆削功能的機床。
背景技術：
數控銑床和深孔鉆床是模具的加工設備，公知的數控銑床和數控深孔鉆 床，加工的工序單一，數控銑床由于無導向裝置只能鉆淺孔，同一工件上的 銑削與鉆深孔工序，要在2臺設備上才能完成，轉移及裝夾工件耗時太多， 大大降低了工作效率，同時機床占用車間空間多，成本也較高。 實用新型內容本發(fā)明的目的在于針對現有技術的不足提供一種具有銑削和鉆削功能的 機床，它解決了在同一機床設備上進行銑削和鉆深孔的工作，提高加工效率， 提高機床設備的利用率，降低設備成本。為實現上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的機床的方滑 枕的底部安裝有導軌，導軌上安裝有一個沿導軌滑動的支架，所述的支架呈 "L"型，支架的垂直邊上開設有安裝孔，該安裝孔上安裝有能拆卸下來的壓 蓋，壓蓋上安裝有對鉆桿起導向作用的導向套。所述的導軌為精密線性導軌。所述的方滑枕的底部還安裝有一個用于推動支架的氣缸。 所述的支架處于零行程襯，拆除壓蓋后的支架垂直邊通過安裝孔套于主 軸外而收于安裝在主軸上的統(tǒng)刀后方。
本實用新型是在機床的方滑枕底部安裝導軌和支架，支架沿導軌前后滑 動，支架上安裝有壓蓋和導向套，所述的機床可以為銑床或鉆床；當在主軸 上安裝強力夾頭，在強力夾頭上安裝鉆桿，鉆桿穿過支架上的導向套，接著 再利用氣缸推動支架靠近工件即可進行鉆削加工；當機床使用銑削功能加工 時，在主軸上安裝刀柄和銑刀，再將支架上的壓蓋和導向套拆除下來，利用 氣缸將支架退回，使支架處于零行程，主軸剛好從支架垂直邊上的安裝孔穿 過，使支架收于安裝在主軸上的銑刀后方，即可對工件進行銑削加工，實現 在同一部機床上進行銑削和鉆削加工，且銑削和鉆削加工的切換簡單、方便、 快捷，綜上所述，本實用新型實現在同一部機床上進行銑削和鉆削加工，提 高加工效率，提高機床設備的利用率，降低設備成本，使用方便快捷。

附圖1為本實用新型處于鉆削狀態(tài)時的結構示意圖； 附圖2為本實用新型處于銑削狀態(tài)時的結構示意圖。
具體實施方式
實施例見附圖1、 2，機床的方滑枕1的底部安裝有一個導軌11，該 導軌11為精密線性導軌，線性導軌定位精度高，導軌11上安裝有一個 支架IO，支架10能夠沿導軌11滑動。所述的支架10呈"L"型，支架10的垂直邊12上開設有安裝孔13，該 安裝孔13上安裝有壓蓋8，壓蓋8上安裝有對鉆桿6起導向作用的導向套9， 壓蓋8和導向套9均可從支架10上拆卸下來。所述的方滑枕1的底部還安裝有一個氣缸7,該氣缸7用于推動支架10， 使支架10湯導軌11耱進或后退。當然，亦可不使用氣缸來推動支架10，而 是直接用，動支架10，使其沿導軌ll滑動。
當機床使用鉆削功能加工時，在主軸2上安裝強力夾頭5，在強力夾頭5 上安裝鉆桿6，同時在支架10的安裝孔13處安裝有壓蓋8和導向套9， 鉆桿6穿過支架10上的導向套9，導向套9對鉆桿6起導向作用，接著再利 用氣缸7推動支架10靠近工件即可進行鉆削加工、深孔鉆削加工等。當機床使用銑削功能加工時，在主軸2上安裝刀柄3和銑刀4，再將 支架10上的壓蓋8和導向套9拆除下來，利用氣缸7將支架10退回，使支 架10處于零行程，主軸2剛好從支架10垂直邊上的安裝孔13穿過，使 支架10垂直邊通過安裝孔13套于主軸2外而收于安裝在主軸2上的銑刀4 后方，即可對工件進行銑削加工，方便快捷。以上所述僅是本實用新型的較佳實施例，故凡依本實用新型專利申請范 圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專 利申請范圍內。
權利要求1、具有銑削和鉆削功能的機床，其特征在于機床的方滑枕(1)的底部安裝有導軌(11)，導軌(11)上安裝有一個沿導軌(11)滑動的支架(10)，所述的支架(10)呈“L”型，支架(10)的垂直邊(12)上開設有安裝孔(13)，該安裝孔(13)上安裝有能拆卸下來的壓蓋(8)，壓蓋(8)上安裝有對鉆桿(6)起導向作用的導向套(9)。
專利摘要本實用新型涉及機械加工設備技術領域，特指具有銑削和鉆削功能的機床，它是在機床的方滑枕底部安裝導軌和支架，支架沿導軌前后滑動，支架上安裝有壓蓋和導向套；在主軸上安裝強力夾頭和鉆桿，鉆桿穿過支架上的導向套，接著再利用氣缸推動支架靠近工件即可進行鉆削加工；當在主軸上安裝刀柄和銑刀，再將支架上的壓蓋和導向套拆除下來，利用氣缸將支架退回，使支架收于安裝在主軸上的銑刀后方，即可對工件進行銑削加工，本實用新型實現在同一部機床上進行銑削和鉆削加工，提高加工效率，提高機床設備的利用率，降低設備成本，使用方便快捷。
文檔編號B23P23/00GK201030482SQ200720050538
公開日2008年3月5日 申請日期2007年4月20日 優(yōu)先權日2007年4月20日
發(fā)明者阮文德 申請人:環(huán)球工業(yè)機械(東莞)有限公司