專利名稱：半切和折彎同時成型的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模具結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種實現(xiàn)半切和折彎同時成型 的模具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，在沖壓模具中，對于一些需要半切和折彎成型的產(chǎn)品而言，每進行 一動作便需要更換一套模具，即，如果需要對產(chǎn)品進行半切動作時則需要一套 模具，但如果需要進行折彎成型時則又需要更換一套模具才能完成，因此，在 該種狀態(tài)下，工序頗為繁瑣，并且在該中情況下，半切和切邊之間容易造成斷
差，影響產(chǎn)品的美觀；此外， 一件產(chǎn)品從開始到完畢來回需要更換多套模具， 其時間之長，極大程度上造成了工時的浪費，并且也增加了模具成本。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問題，本實用新型的主要目的在于在一套模具中同時對產(chǎn)品實現(xiàn) 半切和折彎的動作，減少工序，節(jié)省了模具費用。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了下述技術(shù)方案
所述半切和折彎同時成型的結(jié)構(gòu)為應用于沖壓模具中，且其包括裝設(shè)于上 脫板上之第一插刀、裝設(shè)于上夾板上之第二插刀、活動設(shè)置于下墊板上之下模 入子以及一活動裝設(shè)于下模板上之滑塊入子，該滑塊入子可在下墊板上滑動， 且在該滑塊入子上裝設(shè)有連接設(shè)置在一起的第一墊板入子和第一夾板入子，并 且在該第一夾板入子上裝設(shè)有切邊和半切沖頭，其中，在上述滑塊入子上還活 動裝設(shè)有一脫板入子，且在該脫板入子與第一夾板之間連接有一彈簧，以令在 切邊和半切沖頭未接觸產(chǎn)品前使得脫板入子頂住產(chǎn)品一側(cè)固定，另，在上述上 模座及止擋板之間亦連接一彈簧，以令第一插刀先接觸上述下模入子，并推動 其從產(chǎn)品內(nèi)側(cè)頂住產(chǎn)品使得該產(chǎn)品固定。
此外，為了實現(xiàn)半切與折彎同步，且在上述上夾板上還裝設(shè)一第三插刀以 及在上述滑塊入子上裝設(shè)一第二墊板入子和第二夾板入子，并且在該所述第二 夾板入子上裝設(shè)一成型沖頭。
因此，由于切邊和半切沖頭以及成型沖頭均為裝設(shè)于滑塊入子上，合模時， 且該所述切邊和半切沖頭以及成型沖頭在上述第二、第三插刀的推動之下亦隨 滑塊入子同時產(chǎn)品處移動，進而同時實現(xiàn)對產(chǎn)品進行半切和折彎成型的動作， 并且防止了原有技術(shù)下半切和切邊過程中容易造成斷差的問題出現(xiàn)，又，通過本實用新型可減少更換模具，節(jié)約了工序，且無需增加模具費用即可達到客戶
的要求。


圖l為所述半切和折彎同時成型的結(jié)構(gòu)處于開模時的狀態(tài)； 圖2為所述半切和折彎同時成型的結(jié)構(gòu)處于合模時的狀態(tài)之一； 圖3為所述半切和折彎同時成型的結(jié)構(gòu)處于合模時的狀態(tài)之二； 圖4為所述半切和折彎同時成型的結(jié)構(gòu)處于合模時的狀態(tài)之三。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖來對本實用新型進行進一步的詳細說明。 本實用新型所述半切和折彎同時成型的結(jié)構(gòu)為應用于沖壓模具中，且實現(xiàn) 對產(chǎn)品同時進行半切和折彎成型的動作。
參照圖l中所示，所述半切和折彎同時成型的結(jié)構(gòu)包括裝設(shè)于上脫板4上之 第一插刀IO、裝設(shè)于上夾板2上之第二插刀11、活動設(shè)置于下墊板7上之下模入 子20以及一活動裝設(shè)于下模板6上之滑塊入子21，且在該滑塊入子21上裝設(shè)有連 接設(shè)置在一起的第一墊板入子24和第一夾板入子23，并且在該第一夾板入子23 上裝設(shè)有切邊和半切沖頭240,其中，上述滑塊入子21—端為通過一螺絲8活動 裝設(shè)于下模板6上，且其可在下墊板7上滑動，并且在合模前該裝設(shè)滑塊入子21 的螺絲8之螺帽(圖中未示)與下模板6之間為連接一彈簧9，使得其在合模前為固 定一位置不滑動，又，在上述滑塊入子21上還活動設(shè)有一脫板入子22，并且在 該脫板入子22與第一夾板入子23之間連接有一彈簧9，該彈簧9為用以在切邊和 半切沖頭240未接觸產(chǎn)品100前使得脫板入子22頂住產(chǎn)品IOO—側(cè)固定。
又，上述下模入子20—端亦為通過一螺絲8活動裝設(shè)于一固定于下墊板7上 之固定板26上，且其可在下墊板7上滑動，在該裝設(shè)下模入子20的螺絲8之螺帽 (圖中未示)與固定板26之間亦連接有彈簧9，從而使得該下模入子20在合模前為 固定一位置不滑動，并且在上述下模入子20上還開設(shè)有一開孔201。
再參見圖l中所示，在上述滑塊入子21上還裝設(shè)有一導向柱27，且該導向柱 27—端為固定在滑塊入子21上，另一端則是對準于上述下模入子20之開孔201, 以令當滑塊入子21往產(chǎn)品100方向運動時，該導向柱27插入該開孔201中，進而 使得該滑塊入子21在移動時不移位能夠?qū)д?br> 在上述上模座1及止擋板3之間亦連接有一彈簧9，且該彈黌9為用以合模時, 使得所述第一插刀10先接觸上述下模入子20并推動其從產(chǎn)品100內(nèi)側(cè)頂住產(chǎn)品 100的一側(cè)邊101使得該產(chǎn)品100固定。
此外，在上述上夾板2上還裝設(shè)一第三插刀12以及在上述滑塊入子21上裝設(shè) 一第二墊板入子25和第二夾板入子28，并且在該所述第二夾板入子28上裝設(shè)一成型沖頭250。上述第二、第三插刀(11和12)均為裝設(shè)于上夾板2上，并且所述裝設(shè)有成型沖頭205以及切邊和半切沖頭240的第二夾板入子28和第一夾板入子23均 為裝設(shè)于滑塊入子21上，從而實現(xiàn)在合模時，所述切邊和半切沖頭240以及成型 沖頭250在上述第二、第三插刀(11和12)的推動之下亦隨滑塊入子21同時往產(chǎn)品 IOO處移動，進而同時完成對產(chǎn)品IOO進行半切和折彎成型的動作。另，上述第一、第二和第三插刀(10、 11和12)之刀頭一側(cè)均具有一斜邊13， 且與該上述第一、第二和第三插刀(10、 11和12)相對應的下模入子20、第一墊 板入子24和第二墊板入子25之相應位置上亦設(shè)置有斜邊13，以令在合模過程中該 斜邊一步步相觸，進而推動下模入子20、第一墊板入子24和第二墊板入子25向前。再參照圖l中所示，所述第一插刀10為與第二、第三插刀(11和12)的刀頭 位置不處于同一水平面，以令合模時其首先接觸脫板入子22;又，上夾板2與止 擋板3之間隔開一端距離h,且該止擋板3為借助一端活動置設(shè)于上模座l另一端固 定于止擋板3和上脫板4上的螺絲8以及連接于上模座1和止擋板3之間的彈簧9而 掛設(shè)于上模座1上，其中所述螺絲8可在上模座1中隨開模合模的動作而上下運動。結(jié)合圖l、圖2、圖3和圖4中所示，所述產(chǎn)品100為放置于公模5及下模入子20 上，開模時，所述連接于上模座1與止擋板3之間的彈簧9為處于釋放狀態(tài)，且上 夾板2與止擋板3之間為隔開一端距離h,下模入子20此時為處于產(chǎn)品100下而未緊 貼產(chǎn)品100;隨著合模動作的開始，上模座l、上夾板2、止擋板3以及上脫板4開 始往產(chǎn)品100放下，且當所述第一插刀10之斜邊13觸及下模入子20之斜邊13并開 始推動其往產(chǎn)品100內(nèi)側(cè)運動時，并隨該第一插刀10的不斷推進，該所述下模入 子20頂住從產(chǎn)品100內(nèi)側(cè)方向頂住該產(chǎn)品100;在頂住該產(chǎn)品100的同時，所述連 接于上模座1和止擋板3之間的彈簧9在上模座1的不斷往產(chǎn)品100方向推進下開始 壓縮，第二、第三插刀(11和12)之斜邊13亦開始觸及第一、第二墊板(24和25) 之斜邊13，且當該所述斜邊之間13切合時，所述上脫板4開始與產(chǎn)品100接觸并壓 住該產(chǎn)品IOO，從而再次將該產(chǎn)品100定位，又，結(jié)合裝設(shè)于上模座1和止擋板3 之間彈簧9的張力，進而使得該產(chǎn)品100在后續(xù)的半切和折彎成型時不易滑動。隨著合模動作的進行，第二、第三插刀(11和12)繼續(xù)往下運動并開始推動 滑塊入子21往產(chǎn)品100放置方向運動，在此過程中，裝設(shè)于滑塊入子21上之脫板 入子22會首先從產(chǎn)品100外側(cè)方向頂住產(chǎn)品的一側(cè)邊101，此后，再隨著滑塊入子 21的不斷往產(chǎn)品100方向運動，所述切邊和半切沖頭240以及折彎成型沖頭250亦 開始對產(chǎn)品100進行半切和折彎成型，由于，在脫板入子22與第一夾板入子23之 間的彈簧9，在滑塊入子21運動時該彈簧9會隨之開始壓縮，因為該彈熟壓縮時 會產(chǎn)生張力進而使得該脫板入子22更為緊靠于產(chǎn)品IOO外側(cè)使得該產(chǎn)品IOO固定， 從而更加方便切邊和半切沖頭以及折彎成型沖頭工作。
權(quán)利要求1.一種半切和折彎同時成型的結(jié)構(gòu)，其應用于沖壓模具中，包括裝設(shè)于上脫板上之第一插刀、裝設(shè)于上夾板上之第二插刀、活動設(shè)置于下墊板上之下模入子以及一活動裝設(shè)于下模板上之滑塊入子，且在該滑塊入子上裝設(shè)有連接設(shè)置在一起的第一墊板入子和第一夾板入子，并且在該第一夾板入子上裝設(shè)有切邊和半切沖頭，其特征在于，在上述上模座上還裝設(shè)有第三插刀以及在上述滑塊入子上還裝設(shè)有第二墊板入子和第二夾板入子，且在該第二夾板入子上裝設(shè)有一成型沖頭。
2. 如權(quán)利要求1所述的半切和折彎同時成型的結(jié)構(gòu)，其特征在于，在滑塊入 子上還活動裝設(shè)有一脫板入子。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的半切和折彎同時成型的結(jié)構(gòu)，其特征在于，在脫 板入子與第一夾板之間連接一彈簧。
4. 如權(quán)利要求1所述的半切和折彎同時成型的結(jié)構(gòu)，其特征在于，在上模座 及止擋板之間連接有一彈簧。
5. 如權(quán)利要求1所述的半切和折彎同時成型的結(jié)構(gòu)，其特征在于，第一插刀、 第二插刀和第三插刀刀頭一側(cè)皆具有一斜邊，且與該第二插刀和第三插刀相對 應的第一墊板入子和第二墊板入子的相應位置處也具有一斜邊。
專利摘要本實用新型公開一種半切和折彎同時成型的結(jié)構(gòu)，其應用于沖壓模具中，且其包括裝設(shè)于上脫板上之第一插刀、裝設(shè)于上夾板上之第二插刀、活動設(shè)置于下墊板上之下模入子以及一活動裝設(shè)于下模板上之滑塊入子，該滑塊入子可在下墊板上滑動，且在該滑塊入子上裝設(shè)有切邊和半切沖頭，另，在上述上夾板上還裝設(shè)一第三插刀及在上述滑塊入子上裝設(shè)有一成型沖頭，由于切邊和半切沖頭及成型沖頭均為裝設(shè)于滑塊入子上，合模時，且該所述切邊和半切沖頭以及成型沖頭在上述第二、第三插刀的推動之下亦隨滑塊入子同時向產(chǎn)品放置方向移動，進而可同時實現(xiàn)對產(chǎn)品進行半切和折彎成型的動作，且通過本實用新型可以減少工序，克服了原有技術(shù)下切邊和半切間有斷差的難點。
文檔編號B21D37/12GK201150968SQ20072005897
公開日2008年11月19日 申請日期2007年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月31日
發(fā)明者楚慧紅 申請人:佛山市順德區(qū)漢達精密電子科技有限公司