專利名稱：折邊機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及涉及一種能夠折邊的機器，主要用于廣告字折邊或廣告畫折邊及折邊 方法，屬折邊機制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
公告號CN2314874Y、名稱"折邊機"，其機架下部固定有電機，機架上部固定有4一6 組軋輥，每組軋輥均通過傳動裝置與電機相聯(lián)，每組軋輥均由上軋輥、下軋輥嚙合而成，上 軋輥、下軋輥的嚙合面為回轉(zhuǎn)面，回轉(zhuǎn)面的母線為三段直線組成的對稱折線。
發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計目的設(shè)計一種上導(dǎo)輥在彈簧的作用下，使位于上下導(dǎo)輥間的被折邊工件在正向 壓力的作用下、所產(chǎn)生的摩擦力帶動被折邊工件向前運行的過程中，所要折邊的工件的邊在 經(jīng)過由不同角度的多個折邊滾軸與上導(dǎo)輥排軸端面所構(gòu)成的折邊成型模中，逐漸折成所需的 角度。
設(shè)計方案為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的。1、上導(dǎo)輥排和下導(dǎo)輥排分別與機架的上架和下架 連接，上架通過壓簧彈性套在立柱上且使上導(dǎo)輥排與下導(dǎo)輥排呈彈性接觸，是本實用新型的 特征之一。這樣做的目的在于上導(dǎo)軸與下導(dǎo)軸呈彈性接觸，迫使進入由上導(dǎo)輥與下導(dǎo)輥間 的被折邊的工件(板條)在彈性正向壓力的作用下，上導(dǎo)輥與下導(dǎo)輥的輥面直接作用在被折 邊的工件上，使上下導(dǎo)輥與被折邊的工件間產(chǎn)生摩擦力且在上下導(dǎo)輥的作用下帶動被折邊工 件向前運行，也就是說，當(dāng)被折邊的工件進入由上導(dǎo)輥排和下導(dǎo)輥排的導(dǎo)輥間時，上、下導(dǎo) 輥在手動驅(qū)動傳動機構(gòu)或機動傳動機構(gòu)的作用下，上下導(dǎo)輥與被折邊工件間所產(chǎn)生的摩擦力 強制帶動被折邊的工件邊折邊、邊向前運動、直至折邊成型。2、上導(dǎo)輥排和下導(dǎo)輥排中各 導(dǎo)輥軸上套有軸套或軸承，是本實用新型的特征之二。這樣做的目的在于在軸上套軸套或 軸承，不僅增大其折邊的圓周及圓周面積，而且增大了折邊成型模所要折邊的接觸面積，確 保了所折邊的平整性。3、多個折邊滾軸通過各自的調(diào)整支架位于機架的下架上且與上導(dǎo)輥 排的軸端面構(gòu)成的折邊成型模，是本實用新型的特征之三。這樣做的目的在于由于所要折 邊的工件在未折邊前均為平板條或平板，該平板條穿過由上導(dǎo)輥排的導(dǎo)輥面和下導(dǎo)輥排的導(dǎo)
輥面構(gòu)成的通道時，其平板條中所要折邊的部分逐步通過由多個折邊滾輪軸的滾輪面所構(gòu)成 的成型模，該折邊成型模的角度變化范圍為180° 90°或0° 90° ，也就是說，多個折 邊滾輪軸的滾輪面與多根上導(dǎo)輥軸端面的夾角由水平夾角逐步變成垂直夾角或所需角度的 夾角，目的是多個與上導(dǎo)輥軸端面夾角不同的折邊滾軸的滾輪面在折邊工件通過時，迫使所 要折邊的工件在與上導(dǎo)輥排軸端面所構(gòu)成的180° 90°或0° 90°折邊成型模的過渡夾 角的范圍內(nèi)，將所要折邊的工件折成所需的角度。4、每個折邊滾軸中的滾輪面與上導(dǎo)輥排 的軸端面間的夾角大小可調(diào)，是本實用新型的特征之四。這樣做的目的在于折邊滾軸中的 滾輪面與上導(dǎo)輥排的軸端面間的夾角大小可調(diào)，不僅可以根據(jù)所要折邊的材質(zhì)不同，選擇合 適折邊角度變化途徑，靈活方便調(diào)整折邊滾輪中滾輪面與上導(dǎo)輥軸端面間夾角的大小，確保 成型質(zhì)量和效率，而且可以根據(jù)字、畫的要求，控制折邊的角度大小，以滿足不同字或畫的 制作。其技術(shù)方案折邊機，它包括手動驅(qū)動傳動機構(gòu)或機動傳動機構(gòu)，上導(dǎo)輥排(12)和 下導(dǎo)輥排(13)分別與機架的上架(7)和下架(1)連接，上架(7)通過壓簧(9)彈性套 在立柱(8)上且使上導(dǎo)輥排(12)與下導(dǎo)輥排(13)中的上下導(dǎo)輥呈彈性接觸，上導(dǎo)輥排
(12)和下導(dǎo)輥排(13)中各導(dǎo)輥軸的一端位于上下導(dǎo)輥排的軸孔內(nèi)、另一端穿過上下導(dǎo)輥 排的軸孔且軸上套軸套(11)，多個折邊滾軸(6)分別通過各自的調(diào)整支架(2)位于下架
(1)上且與上導(dǎo)輥排(12)軸端面構(gòu)成180。 90°或0° 90°的折邊角度漸變成型模， 每個折邊滾軸(6)中的滾輪面與上導(dǎo)輥排(12)的軸端面間的夾角大小可調(diào)。
本實用新型與背景技術(shù)相比， 一是多個折邊滾輪軸的滾輪面與多根上導(dǎo)輥軸端面間的 夾角成型模由水平夾角逐步變成垂直夾角或所需角度的夾角，且上下導(dǎo)輥的輥表面可由壓花 輥或橡膠輥等足以產(chǎn)生足夠摩擦力的方法構(gòu)成且?guī)庸ぜ\動，實現(xiàn)了廣告字或畫折邊的更 為簡便、快捷和規(guī)范；二是多個折邊滾輪軸的滾輪面通過其調(diào)整支架可以隨意調(diào)整滾輪軸的 滾輪面與上導(dǎo)輥軸端面間的夾角大小，實現(xiàn)了折邊角度的多樣化，確保了用戶的需求。

圖1是折邊機的局部結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是折邊機的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖2中的局部結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是導(dǎo)輥的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

實施例1:參照附圖1和2。折邊機，它包括手動驅(qū)動傳動機構(gòu)或機動傳動機構(gòu)19和 20，上導(dǎo)輥排12由上導(dǎo)輥安裝端板及多根(壓花)導(dǎo)輥14構(gòu)成，多根(壓花)導(dǎo)輥兩端的
軸分別采用軸承(位于)安裝在上導(dǎo)輥安裝端板的軸孔內(nèi)，下導(dǎo)輥排13由下導(dǎo)輥安裝端板 及多根導(dǎo)輥16構(gòu)成，多根導(dǎo)輥的兩端分別位于下導(dǎo)輥安裝端板的軸孔內(nèi)。多根壓花導(dǎo)輥兩 端的軸采用皮帶19及壓緊輪由驅(qū)動軸20帶動轉(zhuǎn)動，機動傳動機構(gòu)是指動力為電機。上導(dǎo)輥 排12和下導(dǎo)輥排13分別與機架的上架7和下架1連接，上架7和下架1通過墊片17、螺 栓8等連成一體，并且在上架7與螺栓8的螺母18間套有壓簧9。上架7通過(壓)彈簧9 彈性套在立柱8上且使上導(dǎo)輥排12與下導(dǎo)輥排13中的上下導(dǎo)輥呈彈性接觸，在彈性壓力的 作用下，其上下導(dǎo)輥間的間隙隨工件厚度變化，當(dāng)工件厚度變化時，上下導(dǎo)輥間的間隙始終 與工件面呈彈性壓觸且由彈性壓觸所產(chǎn)生的摩擦力帶動工件前進，上導(dǎo)輥排12和下導(dǎo)輥排 13中各導(dǎo)輥軸的一端位于上下導(dǎo)輥排的軸孔內(nèi)、另一端穿過上下導(dǎo)輥排的軸孔且軸上套有 軸套11，套在上下導(dǎo)輥排中導(dǎo)輥軸上的軸套11為套或軸承且套或軸承的直徑等于上下導(dǎo)輥 排的直徑。多個折邊滾軸6由軸4、調(diào)整鎖定螺栓3及軸承或軸套構(gòu)成，軸承或軸套位于軸 4 一端，調(diào)整鎖定螺栓3 —端與軸的桿身固定連接。調(diào)整支架2為帶有豎直通孔5的調(diào)整板， 多個折邊滾軸6分別通過各自的調(diào)整支架2位于下架1上且與上導(dǎo)輥排12中導(dǎo)輥軸端面構(gòu) 成180° 90°或0° 90°的折邊角度漸變成型模，每個折邊滾軸6中的滾輪面與上導(dǎo)輥 排12中的導(dǎo)輥軸端面間的夾角大小可調(diào)，也就是說，導(dǎo)輥端面與折邊滾軸滾輪面一同構(gòu)成 折邊成型模，并且該成型模的角度可以根據(jù)用戶的需要進行調(diào)整。多個折邊滾軸6由軸4、 調(diào)整鎖定螺栓3及軸承或軸套構(gòu)成，軸承或軸套位于軸4一端，調(diào)整鎖定螺栓3—端與軸的 桿身固定連接，調(diào)整鎖定螺栓3位于調(diào)整支架2的豎直通孔5內(nèi)且用于調(diào)整折邊滾軸6的高 低及角度。其折邊方法被折邊的板條由上導(dǎo)輥排中的上導(dǎo)軸和下導(dǎo)輥排中的下導(dǎo)輥間穿進 且所要折邊的部分搭在折邊滾軸的滾輪面上，上導(dǎo)輥排在壓簧的作用下，其上導(dǎo)輥排所產(chǎn)生 的彈性壓力通過導(dǎo)輥直接作用在被折邊的板條上，驅(qū)動手動或機動傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)帶動 上下導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動，使上下導(dǎo)輥排與被折邊的板條間產(chǎn)生摩擦力且?guī)影鍡l隨上下導(dǎo)輥面的轉(zhuǎn)動 向前運動，上下導(dǎo)輥帶動位于其內(nèi)的板條沿多個折邊滾軸中的滾輪面分別與上導(dǎo)輥的軸端面 構(gòu)成的18(T 90°或0° 90°折邊角度漸變成型模運動，當(dāng)所要折邊的板條由上導(dǎo)輥排 和下導(dǎo)輥排間穿出時，被折邊的板條即折邊成型。
需要理解到的是上述實施例雖然對本實用新型作了比較詳細的說明，但是這此說明， 只是對本實用新型的簡單說明，而不是對本實用新型的限制，任何不超出本實用新型實質(zhì)精 神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種折邊機，它包括手動驅(qū)動傳動機構(gòu)或機動傳動機構(gòu)，其特征是上導(dǎo)輥排(12)和下導(dǎo)輥排(13)分別與機架的上架(7)和下架(1)連接，上架(7)通過壓簧(9)彈性套在立柱(8)上且使上導(dǎo)輥排(12)與下導(dǎo)輥排(13)中的上下導(dǎo)輥呈彈性接觸，上導(dǎo)輥排(12)和下導(dǎo)輥排(13)中各導(dǎo)輥軸的一端位于上下導(dǎo)輥排的軸孔內(nèi)、另一端穿過上下導(dǎo)輥排的軸孔且軸上套軸套(11)，多個折邊滾軸(6)分別通過各自的調(diào)整支架(2)位于下架(1)上且與上導(dǎo)輥排(12)軸端面構(gòu)成180°～90°或0°～90°的折邊角度漸變成型模，每個折邊滾軸(6)中的滾輪面與上導(dǎo)輥排(12)的軸端面間的夾角大小可調(diào)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的折邊機，其特征是套在上下導(dǎo)輥排軸上的軸套(11)為套或軸 承且與套或軸承的直徑等于上下導(dǎo)輥的直徑。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的折邊機，其特征是上導(dǎo)輥排(12)由上導(dǎo)輥安裝端板及多根壓 花導(dǎo)輥(14)構(gòu)成，多根壓花導(dǎo)輥兩端的軸分別位于上導(dǎo)輥安裝端板的軸孔內(nèi)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的折邊機，其特征是下導(dǎo)輥排(13)由下導(dǎo)輥安裝端板及多根導(dǎo) 輥(16)構(gòu)成，多根導(dǎo)輥的兩端分別位于下導(dǎo)輥安裝端板的軸孔內(nèi)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的折邊機，其特征是多個折邊滾軸(6)由軸(4)、調(diào)整鎖定螺栓 (3)及軸承或軸套構(gòu)成，軸承或軸套位于軸(4) 一端，調(diào)整鎖定螺栓(3) —端與軸的桿身固定連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的折邊機，其特征是調(diào)整支架(2)為帶有豎直通孔(5)的調(diào)整 板。
專利摘要本實用新型涉及一種廣告字折邊或廣告畫折邊的折邊機，它包括手動驅(qū)動傳動機構(gòu)或機動傳動機構(gòu)，上下導(dǎo)輥排分別與機架的上架和下架連接，上架通過壓簧彈性套在立柱上且使上下導(dǎo)輥排中的上下導(dǎo)輥呈彈性接觸，在彈性壓力的作用下，其上下導(dǎo)輥間的間隙隨工件厚度變化，當(dāng)工件厚度變化時，上下導(dǎo)輥間的間隙始終與工件面呈彈性壓觸且由彈性壓觸所產(chǎn)生的摩擦力帶動工件前進，上導(dǎo)輥排和下導(dǎo)輥排中各導(dǎo)輥軸的一端位于上下導(dǎo)輥排的軸孔內(nèi)、另一端穿過上下導(dǎo)輥排的軸孔且軸上套有軸套，多個折邊滾軸分別通過各自的調(diào)整支架位于下架上且與上導(dǎo)輥排中各導(dǎo)輥軸端面構(gòu)成180°～90°或0°～90°的折邊角度漸變成型模，每個折邊滾軸中的滾輪面與上導(dǎo)輥排的軸端面間的夾角大小可調(diào)。
文檔編號B21D5/00GK201064797SQ20072011233
公開日2008年5月28日 申請日期2007年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月25日
發(fā)明者凌正然 申請人:凌正然